具有对清洁剂/冲洗剂管路进行空气冲刷的清洁系统和方法与流程

本发明涉及一种用于食品或饮料制备设备的清洁系统和方法。

背景技术：
用于食品或饮料制备腔室的清洁系统是已知的，食品或饮料在该腔室中制备。因此，在烹饪烤箱中，如对流和组合烤箱，清洁剂通过泵和管路系统喷洒进烤箱腔室中。如图1中所示，已知的烹饪烤箱20包括外壳22，该外壳22限定了烤箱腔室24。清洗系统26包括通过清洁剂泵34和中和剂泵36在管路系统32中连通的清洁剂储液池28和冲洗剂储液池30。管路系统32与位于烤箱腔室24上部的喷嘴38和旋转喷头40连通。关闭中和剂泵36，启动清洁剂泵34，通过喷嘴38和旋转喷头40向烤箱腔室24提供清洁剂。向内喷洒阶段过后，清洁剂与污垢反应，然后用经由独立的管路42和水阀46并经由喷嘴44和48的水冲洗清洁剂。在最后步骤中的一个步骤中，为了将所有的清洁剂从管路系统32中除去，关闭清洁剂泵34，启动中和剂泵36供给中和剂液体以便用食品安全级的冲洗剂液体(或也称为中和剂液体)冲刷管路系统32。该步骤非常重要，因为如果清洁剂没有被冲刷干净，该液体会在后续的烹饪步骤中从管路系统32中滴出。所有的液体和水通过底部排水孔50从烤箱腔室24中排出至排水池52和排水管54。已知的烹饪烤箱的清洁系统的缺点是，即使在冲洗剂步骤后，管路系统可能仍然会被填满，因为管路系统被关闭，且不允许液体立即排出。在稍后的烹饪步骤后，该残留的液体将热胀，从而导致滴液。

技术实现要素：
本发明的烹饪烤箱包括限定烤箱腔室的外壳和提供第一液体和第二液体至烤箱腔室的管路系统。第一储液池和第二储液池分别装有第一液体和第二液体。第一泵和第二泵被设置于管路系统中，分别将第一液体和第二液体从第一和第二储液池泵入烤箱腔室。多位置阀被设置于管路系统中并且具有第一位置，选择性地将第一和第二泵连通至第一和第二储液池使第一液体和第二液体通过管路系统泵入烤箱腔室。多位置阀具有的第二位置，气体通过管路系统泵入其中并将任何残留的第一液体或第二液体从管路系统中移除。在本发明的清洁系统的一个具体实施方式中，清洁系统清洁制备食品或饮料的腔室。清洁系统包括：管路系统，该管路系统在时间间隔期间将液体引入腔室；和与管路系统连通的装置，并且该装置在该时间间隔过后将任何残留的液体的残留物从管路系统中移除。在本发明的清洁系统的另一具体实施方式中，装置通过将气流引入管路系统或通过位于管路系统高处的阀将残留物移除。在本发明的清洁系统的另一具体实施方式中，管路系统包括朝向或远离腔室方向向下倾斜的倾斜段。在本发明的清洁系统的另一具体实施方式中，液体包括第一液体和第二液体。第一液体和第二液体分别在第一和第二时间间隔期间被引入管路系统中。装置在第一时间间隔过后和/或在第二时间间隔过后将气流引入管路系统。在本发明的清洁系统的另一具体实施方式中，第一泵和第二泵被设置于管路系统中以将第一和第二液体引入腔室，且设置第三泵以将气流引入管路系统中。在本发明的清洁系统的另一具体实施方式中，第二和第三泵中的一个或更多个是可逆的以实现移除。在本发明的清洁系统的另一具体实施方式中，气流由压缩气体系统提供。在本发明的清洁系统的另一具体实施方式中，阀由下列各物组成的群组中选出：机械阀、电动阀和止回阀。在本发明的清洁系统的另一具体实施方式中，腔室是用于烹饪食品的烤箱的烤箱腔室。在本发明的清洁系统的另一具体实施方式中，液体由下列各物组成的群组中选出：清洁剂、中和剂、保护剂、芳香剂、液熏剂和脱灰剂。在本发明的方法的一个具体实施方式中，烹饪烤箱的烤箱腔室通过以下步骤被清洁：通过管路系统将第一液体引入烤箱腔室中；将第二液体引入管路系统中以便从管路系统中将清洁液冲洗掉；和从管路系统将第一和/或第二液体的残留物移除。在本发明的方法的另一具体实施方式中，通过将气流引入管路系统中或通过位于管路系统高处的阀将残留物移除。在本发明的方法的另一具体实施方式中，管路系统包括朝向或远离腔室向下倾斜的倾斜段。本发明的方法的另一具体实施方式中，在引入第一液体的步骤后和/或在引入第二液体的步骤后将气流引入管路系统中。在本发明的方法的另一具体实施方式中，第一泵和第二泵被设置于管路系统中以将第一和第二液体引入烤箱腔室中，且设置第三泵将气流引入管路系统中。在本发明的方法的另一具体实施方式中，第二和第三泵中的一个或更多个是可逆的以实现移除。在本发明的方法的另一具体实施方式中，气流由压缩气体系统提供。在本发明的方法的另一具体实施方式中，阀由下列各物组成的群组中选出：机械阀、电动阀和止回阀。在本发明的方法的另一具体实施方式中，第一和第二液体由下列各物组成的群组中选出：清洁剂、中和剂、保护剂、芳香剂、液熏剂和脱灰剂。附图说明以下通过参考结合附图的详述将更多地、进一步地理解本发明的目的、优点和特征，其中：相似的参考特征表示为相似的结构部件；图1是已知的具有清洁和冲洗系统的烹饪烤箱的图解；图2是根据本发明的具有清洁和冲洗系统的烹饪烤箱的图解；图3是控制图2的烹饪烤箱的控制器的方框图；图4是根据本发明的烹饪烤箱的另一具体实施方式的图解；图5是根据本发明的烹饪烤箱的进一步的具体实施方式的图解；图6是根据本发明的烹饪烤箱的进一步的具体实施方式的图解；图7是根据本发明的烹饪烤箱的进一步的具体实施方式的图解；图8是根据本发明的烹饪烤箱的进一步的具体实施方式的图解；图9是根据本发明的烹饪烤箱的进一步的具体实施方式的图解；及图10是根据本发明的烹饪烤箱的进一步的具体实施方式的图解。具体实施方式可预见的是本发明的清洁系统和方法对于清洁制备食品和饮料的腔室是有用的。然而，通过举例的方式，在此将以烹饪烤箱为背景详述清洁系统和方法。参考图2，根据本发明的烹饪烤箱60包括已知烹饪烤箱20的许多组件，这些组件以同样的名称和/或参考数字进行标识。烹饪烤箱60包含与冲洗剂储液池30连通的3通2位阀62、气源64和管路系统32。压力传感器68与管路系统32连接。3通2位阀62按照如下进行操作。首先，将3通2位阀62设定至“液体”位置。在这个位置中，泵34和/或36可以在第一步中的第一时间间隔期间供给清洁剂以及在第二步中的第二时间间隔期间供给冲洗剂液体。在第三步中，将3通2位阀62设定至“气体”位置。在这个位置中泵34和/或36各自运作，泵入通过整个管路系统32的气流(例如空气)并将残留的液体从管路系统32中经由喷嘴38和旋转喷头40移除、清理或排出且朝着烤箱腔室24并进入其中。从喷嘴38和旋转喷头40处的管路系统32的倾斜段66朝着远离烤箱腔室24的方向向下倾斜，以便任何残留的中和剂液体流向泵34和36。在另一具体实施方式中，在冲洗剂泵36被激活之前，也可以在清洁和冲洗剂步骤之间启动3通2位阀62以便移除、清理或排出清洁剂，这样已存在于管路系统32中的整个容积都可以用于激活阶段。这样所有的化学品消耗量可以被减少，从而导致积极的环境影响并减少生命周期成本。参考图3，烹饪烤箱60进一步包含控制器70，控制器70包括与图像用户界面74和输入/输出(I/O)界面以及继电器板76互连的处理器72。I/O界面以及继电器板与烹饪烤箱60的清洁剂泵34、冲洗剂泵36、压力开关68、水阀44、3通2位阀62、温度感应器78、加热部件80和其它组件(未显示)具有电气连接。处理器72执行存储于存储器(未显示)中的程序按上述方式控制清洁剂泵34和冲洗剂泵36，水阀44，和3通2位阀62。参考图4，本发明的另一具体实施方式包含烹饪烤箱90，其具有与烹饪烤箱60的组件相对应的组件。烹饪烤箱90包含外壳22，烤箱腔室24，清洁系统26和控制器70(显示于图3中)。清洁系统26包含管路系统32，管理系统32包含倾斜管段92，倾斜管段92朝向烤箱腔室24向下倾斜并于烤箱腔室24处与喷嘴38和喷嘴94连通。在某些具体实施方式中，旋转喷头40(图2)可以代替喷嘴94被使用。控制器70按照如下步骤运行清洁系统26。在第一步中，激活清洁剂泵34，将清洁剂从清洁剂储液池28经由管路系统32和喷嘴38和94泵入烤箱腔室24。在第二步中，关闭清洁剂泵。操作3通2位阀62以连接气源64将管路系统32中的清洁剂移除或清理至烤箱腔室24。在清洁剂泵34关闭后，任何留在管段92中的残留清洁剂经过喷嘴38和94由于重力作用流入烤箱腔室24中。在第三步中，运行3通2位阀62连通冲洗剂泵36。然后激活冲洗剂泵36将冲洗剂液体从储液池30经由管路系统32和喷嘴38和94泵入烤箱腔室24。在第四步中，运行3通2位阀62断开与冲洗剂储液池的连通并连通气源64从而朝向烤箱腔室24供给气流，并将管路系统32中的冲洗剂液体除去或清理至烤箱腔室24。在冲洗剂泵34关闭之后，任何遗留在管段92中的残留的冲洗剂液体由重力作用通过喷嘴38和94流入烤箱腔室24中。参考图5，本发明的另一具体实施方式包含烹饪烤箱100，其具有与烹饪烤箱60的组件相对应的组件。烹饪烤箱100包含外壳22，烤箱腔室24，清洁系统26和控制器70(显示于图3中)。清洁系统26因取消了3通2位阀而不同于烹饪烤箱60。不同的是，冲洗剂储液池30直接与冲洗剂泵36连通并且独立的泵102使气源64直接与管路系统32连通。如上所述，在操作中，控制器70操控清洁剂泵34和冲洗剂泵36从而将清洁剂和冲洗剂液体经由管路系统32供给至烤箱腔室24。在清洁剂步骤的最后和冲洗剂步骤的最后，控制器70操控泵102经由管路系统32朝着烤箱腔室24的方向提供空气流，将管路系统32中的任何残留的清洁剂和冲洗剂液体移除或清理入烤箱腔室24。参考图6，本发明的另一具体实施方式包含具有与烹饪烤箱60相似的组件的烹饪烤箱110。烹饪烤箱110包含外壳22，烤箱腔室24，清洁系统26和控制器70(显示于图3中)。清洁系统26因取消了3通2位阀而与烹饪烤箱60不同。不同的是，冲洗剂储液池30直接与冲洗剂泵36连通并且独立的抽水泵112直接与管路系统32连通。在操作中，如上所述，控制器70运行清洁剂泵34和冲洗剂泵36经由管路32将清洁剂和冲洗剂液体供给至烤箱腔室24。在清洁剂步骤的最后和在冲洗剂步骤的最后，控制器70操控泵112朝着远离烤箱腔室24的方向提供气流并通过吸或拉的方式将残留的清洁剂或冲洗剂液体从管路系统32移除至冲洗剂储液池30或至排水道114。可选择的，被移除的清洁剂或冲洗剂液体可通过管道(未显示)传送至排水道52。参考图7，本发明的另一具体实施方式包含烹饪烤箱120，其具有与烹饪烤箱60的组件相对应的组件。烹饪烤箱120包含外壳22，烤箱腔室24，清洁系统26和控制器70(显示于图3中)。清洁系统26因取消了3通2位阀并且分别用可逆清洁剂泵122和可逆冲洗剂泵124替代单向清洁剂泵34和单向冲洗剂泵36而不同于烹饪烤箱60。如上所述，在操作中，控制器70操控可逆清洁剂泵122和可逆冲洗剂泵124经由管路系统32将清洁剂和冲洗剂液体供给至烤箱腔室24。在清洁剂步骤的最后和冲洗剂步骤的最后，控制器70分别操控可逆清洁剂泵122和可逆冲洗剂泵124通过吸的方式将残留的清洁剂或冲洗剂液体从管路系统32移除或清理至清洁剂储液池28和冲洗剂储液池30。参考图8，本发明另一具体实施方式包含烹饪烤箱130，其具有与烹饪烤箱60的组件相对应的组件。烹饪烤箱130包含外壳22，烤箱腔室24，清洁系统26和控制器70(显示于图3中)。清洁系统26因取消了3通2位阀而不同于烹饪烤箱60。不同的是，冲洗剂储液池30直接与冲洗剂泵36连通。阀132将管路系统32连通至压缩空气装置134。如上所述，在操作中，控制器70操控清洁剂泵34和冲洗剂泵36经由管路系统32将清洁剂和冲洗剂液体供给至烤箱腔室24。在清洗剂步骤的最后和冲洗剂步骤的最后，控制器70操控阀132连通管路系统32朝着远离烤箱腔室24的方向将管路系统32中的气流供给压缩空气装置134。可以操控压缩空气装置134通过吸的方式将任何残留的清洁剂或冲洗剂液体从管路系统32移除或清理至排水道(未显示)。压缩空气装置，举例来说，可以是与烤箱130位于同一建筑内的空气压缩机。参考图9，本发明的另一具体实施方式包含烹饪烤箱140，其具有与烹饪烤箱60的组件相对应的组件。烹饪烤箱140包含外壳22，烤箱腔室24，清洁系统26和控制器70(显示于图3中)。清洁系统26因取消了3通2位阀而不同于烹饪烤箱60。不同的是，冲洗剂储液池30直接与冲洗剂泵36连通。阀142与管路系统32连通。如上所述运行时，控制器70操控阀142至关闭位置并操控清洁剂泵34和冲洗剂泵36经由管路系统32将清洁剂和冲洗剂液体供给烤箱腔室24。在清洁剂步骤的最后和冲洗剂步骤的最后，控制器70操控阀142至打开位置，从而打开了管段92的较高的部分。这使得液体由重力作用从管段92排出。如果阀142关闭，液体就不能从管段92排出。当阀142打开时，管段92的顶点的压力为零，这有助于清理管段92将任何残留的清洁剂或冲洗剂液体从管段92清理至烤箱腔室24。参考图10，本发明的另一具体实施方式包含烹饪烤箱150，其具有与烹饪烤箱60和烹饪烤箱140的组件相对应的组件。烹饪烤箱150包含外壳22，烤箱腔室24，清洁系统26和控制器70(显示于图3中)。清洁系统26因用止回阀152替代阀142而不同于烹饪烤箱140。如上所述，在操作中，控制器70操控清洁剂泵34和冲洗剂泵36经由管路系统32将清洁剂和冲洗剂液体供给至烤箱腔室24。在清洁剂和冲洗剂步骤期间，止回阀152由于管段92中液流的压力而关闭。在清洁剂步骤的最后和冲洗剂步骤的最后，止回阀152由重力或弹力的作用而打开。这样就打开了管段92以致任何残留的清洁剂或冲洗剂液体由重力的作用从管段92移除、清理或排出至烤箱腔室24。本发明通过详细参考其较佳的形式已被详述，可以明确的是，各种未脱离所附权利要求所定义的本发明的精神和范围的变化和修改都可以包括在其中。