一种处理生活垃圾的厌氧-准好氧生物反应器的制作方法

文档序号:4825126阅读:315来源:国知局
专利名称:一种处理生活垃圾的厌氧-准好氧生物反应器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种处理生活垃圾的厌氧-准好氧生物反应器,尤其能够高效处理经分类收集后的生活垃圾,实现生活垃圾的好氧-厌氧-兼氧连续、循环处理。
背景技术
小城镇及农村地区的生活垃圾因其产生量小,排放分散等特点,难以采用城市生活垃圾规模化的常规处理方法,故目前小城镇和农村地区主要采用简易的堆肥和填埋等方式进行处理。但是这些方式存在操作和运行粗放,卫生条件差,二次污染较大,不能回收生物质能等问题,不利于农村生态环境的保护。鉴于小城镇和广大农村地区经济技术水平相对落后,处理生活垃圾的设备匮乏,因此急需廉价、高效、便捷的中小型生活垃圾处理设备。发明内容本实用新型提供一种处理生活垃圾的厌氧-准好氧生物反应器,具有操作便捷,能耗低、投资少、稳定化时间短、可回收甲烷等优点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是—种处理生活垃圾的厌氧-准好氧生物反应器由多个生物反应器单元和I个公用调节池组成,其中生物反应器单元布置在四周,公用调节池布置在中间;每个生物反应器单元由渗滤液导排管、渗滤液回灌管、穿孔通风管、布水器、集气罩、水封构成,每个生物反应器単元由下向上依次为土工布A、级配砾石层、土工布B、垃圾层、陈腐垃圾覆盖层;每个生物反应器单元中,竖直通风管由反应器中部垂直插入,并与底部水平通风管连接,底部水平通风管两端均与空气连通,布水器放置在陈腐垃圾上并用软管与渗滤液回灌管接ロ连接,渗滤液导排管连接到调节池且处于不满流状态,渗滤液导排管出水ロ高于调节池水面并与空气连通。穿孔通风管和渗滤液导排管均采用大管径管道,管径> IlOmm ;布水器可拆卸。生活垃圾装填吋,将所有管道阀门开启,使生物反应器单元与空气连通,生活垃圾进行好氧降解。装填结束后,表层采用陈腐垃圾进行覆盖,将布水器放置在陈腐垃圾上并用软管与渗滤液回灌管接头连接,安装集气罩,关闭通风管和渗滤液导排管阀门,使生活垃圾进行厌氧降解。每次回灌渗滤液前,先开启渗滤液导排管阀门,将渗滤液导入调节池,渗滤液排放结束后关闭导排管阀门;随后开启渗滤液回灌管阀门和潜污泵,实施渗滤液回灌,回灌结束后关闭渗滤液回灌管阀门和潜污泵。生活垃圾厌氧降解效率明显下降后,将通风管、渗滤液导排管阀门开启,取下集气罩,通过生物反应器单元内部生物降解的热量形成内外温差产生动力,促使空气通过通风管和渗滤液导排管,以及上表层进入垃圾体内部,在底部、表层和通风管周围形成好氧-缺氧-厌氧的环境,使生活垃圾在兼氧环境下进行降解,进ー步促进生活垃圾的稳定化。生活垃圾完全腐熟后出料,部分陈腐垃圾留作覆盖层材料。将2个以上的生物反应器单元布置在四周,在中间布置I个公用调节池,不但方便渗滤液导排和回灌,同时也能达到不同降解阶段的渗滤液相互稀释、中和、接种的作用。多个生物反应器单元交替运行,实现生活垃圾的连续、循环处理。只在第一个周期,对第一个生物反应器单元实施第一阶段回灌时,进行渗滤液pH调节和接种,此后不再实施此项操作。以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型的平面布置图。图2是本实用新型图I中生物反应器A的I-I剖视图。图3是本实用新型图I中生物反应器A的II-II剖视图。。图中I.生物反应器A,2.生物反应器B,3.生物反应器C,4.生物反应器D,5.潜 污泵,6.渗滤液调节池,7. 土工布A,8.级配碌石层,9. 土工布B, 10.垃圾层,11.陈腐垃圾覆盖层,12.水封槽,13.集气罩,14.导气管,15.布水器,16.竖直通风管,17.水平通风管,18.渗滤液导排管,19.渗滤液回灌管,20.软管。
具体实施方式
循环式厌氧-准好氧生物反应器的具体实施方式
如下①开启生物反应器A(I)水平通风管(17)和渗滤液导排管(18),装填生物反应器A(I),生活垃圾在装填过程中进行好氧降解。②生物反应器A(I)中生活垃圾装填结束后,覆盖层(11)采用陈腐垃圾进行覆盖,将布水器(15)放置在陈腐垃圾上并用软管(20)与渗滤液回灌管(19)接头连接,同时安装集气罩(13),关闭水平通风管(17)、渗滤液导排管(18)和渗滤液回灌管(19),使生活垃圾进行厌氧降解。厌氧降解过程中,采用低回灌频率对生物反应器A(I)进行渗滤液回灌。每次回灌渗滤液前,先开启渗滤液导排管(18),将渗滤液导入调节池¢),渗滤液排放结束后立即关闭渗滤液导排管(18),对调节池(6)中渗滤液pH值进行调节,并接种产甲烷菌;随后开启渗滤液回灌管(19)和潜污泵(5),实施渗滤液回灌,回灌结束后关闭渗滤液回灌管
(19)和潜污泵(5)。 按照生物反应器A(I)所描述,开启生物反应器B (2),装填生物反应器B (2),生活垃圾在装填过程中进行好氧降解。③采用高回灌频率对生物反应器A(I)进行渗滤液回灌,回灌过程与采用低回灌频率对生物反应器A(I)进行回灌相同,只是此后所有回灌过程均不再对调节池(6)中渗滤液PH值进行调节和接种产甲烷菌。生物反应器B(2)装填结束后,按生物反应器A(I)所述密闭生物反应器B(2),生活垃圾进行厌氧降解,采用低回灌频率对生物反应器B (2)进行渗滤液回灌。按照生物反应器A(I)所描述,开启生物反应器C (3),装填生物反应器C (3),生活垃圾在装填过程中进行好氧降解。④开启生物反应器A(I)的水平通风管(17)和渗滤液导排管(18),在底部、表层和通风管周围形成好氧-缺氧-厌氧的环境,使生活垃圾在兼氧环境下进行降解,采用更低的回灌频率对生物反应器A(I)进行渗滤液回灌。首先开启渗滤液回灌管(19)和潜污泵(5),实施渗滤液回灌,回灌结束后关闭渗滤液回灌管(19)。垃圾腐熟后生物反应器A(I)出料,部分陈腐垃圾留作覆盖层(11)的覆盖材料。按照生物反应器A(I)所描述,采用高回灌频率对生物反应器B (2)进行渗滤液回灌。[0027]生物反应器C(3)装填结束后,按生物反应器A(I)所述密闭生物反应器C(3),生活垃圾进行厌氧降解,采用低回灌频率对生物反应器C(3)进行渗滤液回灌。按照生物反应器A(I)所描述,开启生物反应器D (4),装填生物反应器D (4),生活垃圾在装填过程中进行好氧降解。⑤按照生物反应器A(I)所描述,开放生物反应器B (2),生活垃圾在兼氧环境中进行降解,采用更低的回灌频率对生物反应器B(2)进行渗滤液回灌,垃圾腐熟后生物反应器B (2)出料,并留取部分陈腐垃圾作为覆盖材料。按照生物反应器A(I)所描述,采用高回灌频率对生物反应器C(3)进行渗滤液回灌。生物反应器D(4)装填结束后,按生物反应器A(I)所述密闭生物反应器D(4),生活垃圾进行厌氧降解,采用低回灌频率对生物反应器D (4)进行渗滤液回灌。 开放并装填生物反应器A(I),生活垃圾在装填过程中进行好氧降解。如此连续、循环操作。
权利要求1.一种处理生活垃圾的厌氧-准好氧生物反应器由多个生物反应器单元和I个公用调节池组成,其中生物反应器单元布置在四周,公用调节池布置在中间;每个生物反应器单元由渗滤液导排管、渗滤液回灌管、穿孔通风管、布水器、集气罩、水封构成,每个生物反应器単元由下向上依次为土工布A、级配砾石层、土工布B、垃圾层、陈腐垃圾覆盖层;每个生物反应器单元中,竖直通风管由反应器中部垂直插入,并与底部水平通风管连接,底部水平通风管两端均与空气连通,布水器放置在陈腐垃圾上并用软管与渗滤液回灌管接ロ连接,渗滤液导排管连接到调节池且处于不满流状态,渗滤液导排管出水ロ高于调节池水面并与空气连通。
2.根据权利要求I所述的ー种处理生活垃圾的厌氧-准好氧生物反应器,其特征是 穿孔通风管采用大管径管道,管道管径> 110_。
3.根据权利要求I所述的ー种处理生活垃圾的厌氧-准好氧生物反应器,其特征是渗滤液导排管采用大管径管道,管道管径> 110mm。
4.根据权利要求I所述的ー种处理生活垃圾的厌氧-准好氧生物反应器,其特征是布水器可拆卸。
5.根据权利要求I所述的ー种处理生活垃圾的厌氧-准好氧生物反应器,其特征是生物反应器单元的数量应大于等于2,通过交替使用不同降解阶段的生物反应器单元,达到连续、循环处理的目的。
专利摘要本实用新型公开了一种处理生活垃圾的厌氧-准好氧生物反应器,由2个以上的生物反应器单元和1个公用调节池组成。生物反应器单元由渗滤液导排管和回灌管、穿孔通风管、布水器、集气罩、水封构成;由下向上为土工布A、级配砾石层、土工布B、垃圾层、陈腐垃圾覆盖层。通风管和渗滤液导排管采用大管径,与空气连通。装填垃圾时,进行好氧降解;装填后,密封反应器进行厌氧降解,回灌渗滤液;随后开启反应器,使空气由通风管和渗滤液导排管进入,形成好氧-缺氧-厌氧环境,促进垃圾腐熟。通过多个生物反应器单元交替运行,实现连续、循环处理。本实用新型具有操作便捷,能耗低、投资少、稳定化时间短、可回收甲烷等优点,尤其适合处理可降解生活垃圾。
文档编号B09B3/00GK202606481SQ20122000383
公开日2012年12月19日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者韩智勇, 梅自力, 罗涛 申请人:农业部沼气科学研究所
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