专利名称：多效蒸发废水处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废水处理系统，具体涉及一种多效蒸发废水处理系统。
背景技术：
随着工业和人类生活排水的日益增多以及国家对节能减排的极大重视，如何实现废水的资源化成为人们关注的焦点。废水处理是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。但专业的废水处理系统对普通的加工型企业来说，无论从占用场地及花费的设备成本来说，都是比较困难达到要求的，因此，造成许多工业废水被直接排放，不仅产生水资源的 浪费，而且还存在排放水不达标的缺点，给环境带来污染。多效蒸发器，是一种将多台蒸发器串联组合起来构成一个蒸发系统，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。通常多效蒸发器多用于食品加工业或用于海水淡化，采用相应的效数蒸发器，将大量的水份蒸发出来，获得浓度较高的粘液。现将多效蒸发器系统运用到废水处理上，针对水量较大的废水处理，利用多效蒸发器的多个蒸发点，蒸发废水中不同沸点的有机物，由每一效的分离器分离出，最终送入冷却器冷却后，输出冷凝水，可再次使用，而分离出的浓缩液则可送至专业的废水处理点进行进一步的净化，以达到排放环保的要求。然而，多效蒸发器虽然每一效是通过前效的蒸汽推动，但首效蒸发器输入的生蒸汽还是需要加热器加热到一定温度(根据废水中有机物最高沸点而定)，才能达到首效蒸发器的沸点，其间加热器所消耗的热量是整个系统能量需求的主要或者可以说是全部，因此要降低多效蒸发器的能耗，必须降低加热器的能耗。
发明内容本实用新型目的是提供一种多效蒸发废水处理系统，通过使用该系统，可降低水处理所需能耗，减少使用成本。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种多效蒸发废水处理系统，包括至少2效蒸发器串联，每一效蒸发器的出气口与一分离器连接，每一效分离器的出气口与下一效的蒸发器热源口连接，末效分离器的出气口与一冷却器连接，还包括一水环真空系统，所述水环真空系统主要由真空泵及冷凝水槽组成，所述真空泵的进气口管路与所述冷却器连接，所述真空泵的排气口与所述冷凝水槽连接。上述技术方案中，由2效以上蒸发器串联构成多效蒸发器,每一效蒸发器的出气口接入一分离器，将蒸发后的气体与未蒸发的液体分离(有机物沸点较高，水的沸点较低)，再由分离器输出的气体接入下一效蒸发器，在下一效蒸发器内分离沸点较低一点的有机物，直至末效分离器，将输出气体送至冷却器冷却，生成冷凝水。本实用新型中，在冷却器上接入水环真空系统，对冷却器进行抽真空，从而使分离器在抽真空的低压状态下分离物料，在此状态下物料的沸点下降，一方面对于热敏物料有利，有害物质不易挥发，不易发生反应，另一方面沸点降低后，需要蒸发的温度下降，消耗的能量亦减少。上述技术方案中，所述真空泵的抽水口经排水管路并接于所述冷却器的冷却水进水管上，所述排水管路上设有带有延时功能的阀门及过滤器，所述带有延时功能的阀门的控制端与主控制器连接。由主控制器控制阀门的启闭，在系统启动前打开该阀门，并延时关闭，将冷却器内的冷却水排空。上述技术方案中，所述冷却器底部的冷凝水排水口经冷凝水管与所述冷凝水槽连接，该冷凝水管上设有冷凝水泵。上述技术方案中，还包括进料管，所述进料管与首效分离器上半部的进料口连接，该首效分离器底部的排料口经物料循环管路与首效蒸发器进料口连接，所述循环管路上设有一物料循环泵。物料从首效分离器进入，由首效分离器排料口经物料循环泵打至首效蒸发器内，这样物料首先送入分离器，可利用分离器内的温度，做一次预热，然后被送至蒸发器蒸发，缩短加热时间，提高效率的同时也降低了能耗。·[0011]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是I、由于本实用新型设置了水环真空系统，对分离器内进行抽真空，降低物料的沸点，保证物料在较低温度下进行蒸发，一方面对于热敏物料有利，有害物质不易挥发，不易发生反应，另一方面沸点降低后，可减少系统的能耗要求，降低处理成本；2、在冷却器的冷却水进水管上设置带有延时功能的阀门及过滤器，由主控制器控制，在系统启动前先对冷却器管内冷却水排空，保障冷却效果；3、水环真空系统中的冷凝水槽收集冷凝水，可回收利用，减少水资源的浪费；4、废水物料由进料管送至首效分离器，利分离器内的温度对物料进行预热，再被送至首效蒸发器，缩短蒸发时间，提高效率，减少能量的消耗。
图I是本实用新型实施例一的管路连接示意图。其中1、首效蒸发器；2、首效分离器；3、末效分离器；4、末效蒸发器；5、冷却器；
6、真空泵；7、冷凝水槽；8、排水管路；9、带有延时功能的阀门；10、过滤器；11、进料管；12、物料循环泵；13、浓液槽；14、出料泵；15、第二物料循环泵；16、冷凝水管；17、冷凝水泵；18、冷却水进水管；19、出液阀；20、生蒸汽。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述实施例一参见图I所示，一种多效蒸发废水处理系统，包括2效蒸发器串联，首效蒸发器I的出气口与首效分离器2连接，首效分离器2的出气口与末效蒸发器4热源进口连接，末效分离器3的出气口与一冷却器5连接,冷却器5与一水环真空系统连接,所述水环真空系统主要由真空泵6及冷凝水槽7组成，所述真空泵6的进气口管路与所述冷却器5连接，所述真空泵6的排气口与所述冷凝水槽7连接，所述真空泵6的抽水口经排水管路8并接于所述冷却器5的冷却水进水管18上，所述排水管路8上设有带有延时功能的阀门9及过滤器10，所述带有延时功能的阀门9的控制端与主控制器(未画出)连接；所述冷却器5底部的冷凝水排水口经冷凝水管16与所述冷凝水槽7连接，该冷凝水管16上设有冷凝水泵17。如图I所示，还包括进料管，所述进料管11与首效分离器2上半部的进料口连接，该首效分离器2底部的排料口经物料循环管路与首效蒸发器I进料口连接，所述循环管路上设有一物料循环泵12。首效分离器2出液口与末效分离器3的排料口连接，末效分离器3的排料口经管路与末效蒸发器4进料口连接，管路上设置第二物料循环泵15，末效分离器3的出液口与一浓液槽13连接，首效物料循环管路及末效管路上分别并接一排液管路，与所述浓液槽13连接，排液管路上设有出料泵14及出液阀19，由主控制器控制出液阀19的启闭，排放浓缩液或清洗液(用于设备的清洗)。 在本实施例中，首效蒸发器I的热源进口与生蒸汽20连接，生蒸汽20用量230kg/h，压力0.2Mpa。首效分离器2内温度80°C至90°C，末效分离器3内温度70°C至75°C，分别分离相应沸点的有机物。
权利要求1.一种多效蒸发废水处理系统，包括至少2效蒸发器串联，每一效蒸发器的出气口与一分离器连接，每一效分离器的出气口与下一效的蒸发器热源口连接，末效分离器的出气口与一冷却器连接，其特征在于还包括一水环真空系统，所述水环真空系统主要由真空泵及冷凝水槽组成，所述真空泵的进气口管路与所述冷却器连接，所述真空泵的排气口与所述冷凝水槽连接。
2.根据权利要求I所述的多效蒸发废水处理系统，其特征在于所述真空泵的抽水口经排水管路并接于所述冷却器的冷却水进水管上，所述排水管路上设有带有延时功能的阀门及过滤器，所述带有延时功能的阀门的控制端与主控制器连接。
3.根据权利要求I所述的多效蒸发废水处理系统，其特征在于所述冷却器底部的冷凝水排水口经冷凝水管与所述冷凝水槽连接，该冷凝水管上设有冷凝水泵。
4.根据权利要求I所述的多效蒸发废水处理系统，其特征在于还包括进料管，所述进料管与首效分离器上半部的进料口连接，该首效分离器底部的排料口经物料循环管路与首效蒸发器进料口连接，所述循环管路上设有一物料循环泵。
专利摘要本实用新型公开了一种多效蒸发废水处理系统，包括至少2效蒸发器串联，每一效蒸发器的出气口与一分离器连接，每一效分离器的出气口与下一效的蒸发器热源口连接，末效分离器的出气口与一冷却器连接，其特征在于还包括一水环真空系统，所述水环真空系统主要由真空泵及冷凝水槽组成，所述真空泵的进气口管路与所述冷却器连接，所述真空泵的排气口与所述冷凝水槽连接。本实用新型通过设置水环真空系统，实现减压蒸发分离，降低了物料的沸点，减少整个系统的能耗。
文档编号C02F1/04GK202705072SQ20122011493
公开日2013年1月30日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者丁治椿, 刘仲文 申请人:苏州乔尼设备工程有限公司