一种分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺装置的制作方法

文档序号:4881228阅读:305来源:国知局
专利名称:一种分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及石油化工领域,特别涉及一种分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺
>J-U ρ α装直。
背景技术
目前,石油化工行业中的延迟焦化装置在生产过程中,会产生大量的含焦粉的污水,为了节能降耗,需要将焦化污水通过分离罐、污水过滤器及下游酸性水汽提塔进行净化处理、回收。现有工艺装置中的分离罐分离效果差,造成下游酸性水汽提塔的负荷加重;下游酸性水汽提塔的塔盘一般都是水平安装在塔的内部,在处理焦化污水的过程中,焦粉会沉降到酸性水汽提塔的塔盘上,时间长了会堵塞塔盘,造成塔内的压降增大,使塔盘的使用效率降低,致使酸性水汽提塔不能长周期运行。因此,分离焦化污水中的焦粉,降低下游酸性水汽提塔的负荷,就显得尤为重要。

发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构设计合理、操作简单方便、分离效果明显、能有效地分离焦化污水中的焦粉、避免塔盘堵塞、提高塔盘使用效率、防止流体冲刷塔壁、降低下游酸性水汽提塔的负荷、保证下游酸性水汽提塔能长时间运行的分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的一种分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺装置,包括分离罐,分离罐通过中间挡板被纵向分割为一次沉降区和二次沉降区,在一次沉降区的顶部设有填料,分离罐二次沉降区的底部通过管道经污水泵与污水过滤器的入口相连,污水过滤器设有左、右两个出口,其左出口通过管道与分离罐的一次沉降区相连,右出口通过管道与下游的酸性水汽提塔相连,分离罐一次沉降区的底部通过管道经浆液泵与斜式汽提塔上部的进料口相连,在与进料口同侧的斜式汽提塔的下部设有蒸汽入口,在斜式汽提塔的顶部和底部分别设有塔顶出料口和塔底出料口,塔顶出料口通过管道与下游的酸性气双脱装置相连,塔底出料口通过输送装置与焦炭池相连。所述斜式汽提塔包括塔体,在进料口和蒸汽入口之间的塔体内壁上由上而下依次相对设有若干个位置交错设置且向下倾斜的塔盘,上一层塔盘的底端均位于下一层塔盘的顶端上方,在塔盘上设有若干排平行设置的由若干片上大下小的翅片并排组成的翅片排,相邻两翅片排中的翅片相对交错设置,翅片下端为弧形,翅片上端与塔盘固定,下端向下倾斜设置,在塔盘上对应每一翅片下方的位置均设有透气孔。所述向下倾斜的塔盘底面与塔壁的夹角为5° -32°。在塔盘的下半部分沿塔盘边缘圆周设有弧形防冲刷挡板,在防冲刷挡板下端对应塔盘底端的位置设有一弧形中间挡板,防冲刷挡板和中间挡板与塔盘之间均设有缝隙。在防冲刷挡板和中间挡板的内壁上均匀布设有若干个上小下大且下端为弧形的实心圆锥体。本实用新型的有益效果是该分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺装置,结构设计合理,操作简单方便,分离效果明显,能有效分离焦化污水中的焦粉,使焦粉不沉降在斜式汽提塔的塔盘上,避免了塔盘堵塞,提高了塔盘的使用效率,降低了下游酸性水汽提塔的负荷,保证其长时间运行;在分离罐一次沉降区的顶部设有填料,可有效阻止细微焦粉进入分离罐的二次沉降区,降低了下游酸性水汽提塔的负荷;在塔盘的下半部分沿塔盘边缘圆周设有弧形防冲刷挡板,在防冲刷挡板下端对应塔盘底端的位置设有一弧形中间挡板,可防止斜向下流动的带焦粉的流体冲刷塔壁,对塔壁造成破坏;在防冲刷挡板和中间挡板的内壁上均匀布设有若干个上小下大且下端为弧形的实心圆锥体,便于流体流动,防止焦粉粘贴在塔壁上,增强防冲刷挡板和中间挡板的抗冲刷能力。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。


图1为本实用新型的结构示意图;图2为斜式汽提塔的结构示意图;图3为塔盘的俯视示意图;图4为塔盘使用状态时的剖面图;图5为防冲刷挡板的剖面图。图中,I分离罐,2中间挡板,3 —次沉降区,4 二次沉降区,5填料,6污水泵,7污水过滤器,8浆液泵,9斜式汽提塔,10进料口,11蒸汽入口,12塔顶出料口,13塔底出料口,14塔体,15塔盘,16翅片,17透气孔,18防冲刷挡板,19中间挡板,20实心圆锥体。
具体实施方式
`为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式
,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。如
图1-图5中所示,该实施例包括分离罐1,分离罐I通过中间挡板2被纵向分割为一次沉降区3和二次沉降区4,在一次沉降区3的顶部设有填料5,用于阻止细微焦粉进入分离罐I的二次沉降区4,分离罐I 二次沉降区4的底部通过管道经污水泵6与污水过滤器7的入口相连,污水过滤器7设有左、右两个出口,其左出口通过管道与分离罐I的一次沉降区3相连,右出口通过管道与下游的酸性水汽提塔相连,分离罐I 一次沉降区3的底部通过管道经浆液泵8与斜式汽提塔9上部的进料口 10相连,在与进料口 10同侧的斜式汽提塔9的下部设有蒸汽入口 11,在斜式汽提塔9的顶部和底部分别设有塔顶出料口 12和塔底出料口 13,塔顶出料口 12通过管道与下游的酸性气双脱装置相连,塔底出料口 13通过输送装置与焦炭池相连;斜式汽提塔9包括塔体14,在进料口 10和蒸汽入口 11之间的塔体14内壁上由上而下依次相对设有若干个位置交错设置且向下倾斜的塔盘15,上一层塔盘15的底端均位于下一层塔盘15的顶端上方,在塔盘15上设有若干排平行设置的由若干片上大下小的翅片16并排组成的翅片排,相邻两翅片排中的翅片16相对交错设置,翅片16下端为弧形,翅片16上端与塔盘15固定,下端向下倾斜设置,在塔盘15上对应每一翅片16下方的位置均设有透气孔17,蒸汽从透气孔17穿过;向下倾斜的塔盘15底面与塔壁的夹角为5° -32° ;在塔盘15的下半部分沿塔盘15边缘圆周设有弧形防冲刷挡板18,在防冲刷挡板18下端对应塔盘15底端的位置设有一弧形中间挡板19,以防止斜向下流动的带焦粉的流体冲刷塔壁,对塔壁造成破坏,防冲刷挡板18和中间挡板19与塔盘15之间均设有缝隙;在防冲刷挡板18和中间挡板19的内壁上均匀布设有若干个上小下大且下端为弧形的实心圆锥体20,便于流体流动,防止焦粉粘贴在塔壁上,增强防冲刷挡板18和中间挡板19的抗冲刷能力。工作时,焦化污水首先进入分离罐I内的一次沉降区3,经过沉降,污水中的大部分焦粉等固体颗粒与水进行分离,逐渐沉降到一次沉降区3底部,形成含高浓度焦粉的浆液;焦化污水经过一次沉降区3顶部的填料5过滤后,进入分离罐I的二次沉降区4,然后通过污水泵6升压,送去污水过滤器7进行第二次过滤,经污水过滤器7过滤后的污水分成两股,一股为几乎不含焦粉的污水,经右出口被送往下游的酸性水汽提塔进行深度处理 ’另一股为含少量焦粉的污水,经左出口被送回分离罐I的一次沉降区3,进行循环。一次沉降区3底部的含高浓度焦粉的浆液,通过浆液泵8升压以后,从斜式汽提塔9上部的进料口 10进入塔体14,沿着最上一层塔盘15向下流动,此时蒸汽通过蒸汽入口 11从塔体14下部进入塔体14,通过翅片16下方的透气孔17上升,焦化污水和蒸汽在塔盘15上接触,焦化污水中的H20、H2S、S02等物质被汽提带出,通过塔体14顶部的塔顶出料口 12送至下游的酸性气双脱装置进行处理;而焦化污水中的焦粉则在重力的作用下通过防冲刷挡板18和中间挡板19与塔盘15之间的缝隙继续往下层流动,最终焦化污水全部被蒸汽汽提从塔顶出料口 12被带至下游的酸性气双脱装置进行处理,焦化污水中的焦粉沉降到塔底,通过塔底出料口 13送至焦炭池。本实用新型未详 述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
权利要求1.一种分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺装置,其特征是包括分离罐,分离罐通过中间挡板被纵向分割为一次沉降区和二次沉降区,在一次沉降区的顶部设有填料,分离罐二次沉降区的底部通过管道经污水泵与污水过滤器的入口相连,污水过滤器设有左、右两个出口,其左出口通过管道与分离罐的一次沉降区相连,右出口通过管道与下游的酸性水汽提塔相连,分离罐一次沉降区的底部通过管道经浆液泵与斜式汽提塔上部的进料口相连,在与进料口同侧的斜式汽提塔的下部设有蒸汽入口,在斜式汽提塔的顶部和底部分别设有塔顶出料口和塔底出料口,塔顶出料口通过管道与下游的酸性气双脱装置相连,塔底出料口通过输送装置与焦炭池相连。
2.根据权利要求1所述的一种分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺装置,其特征是所述斜式汽提塔包括塔体,在进料口和蒸汽入口之间的塔体内壁上由上而下依次相对设有若干个位置交错设置且向下倾斜的塔盘,上一层塔盘的底端均位于下一层塔盘的顶端上方,在塔盘上设有若干排平行设置的由若干片上大下小的翅片并排组成的翅片排,相邻两翅片排中的翅片相对交错设置,翅片下端为弧形,翅片上端与塔盘固定,下端向下倾斜设置,在塔盘上对应每一翅片下方的位置均设有透气孔。
3.根据权利要求2所述的一种分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺装置,其特征是所述向下倾斜的塔盘底面与塔壁的夹角为5° -32°。
4.根据权利要求2或3所述的一种分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺装置,其特征是在塔盘的下半部分沿塔盘边缘圆周设有弧形防冲刷挡板,在防冲刷挡板下端对应塔盘底端的位置设有一弧形中间挡板,防冲刷挡板和中间挡板与塔盘之间均设有缝隙。
5.根据权利要求4所述的一种分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺装置,其特征是在防冲刷挡板和中间挡板的内壁上均匀布设有若干个上小下大且下端为弧形的实心圆锥体。
专利摘要本实用新型涉及石油化工领域,特别涉及一种分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺装置。该分离延迟焦化装置污水焦粉的工艺装置,包括分离罐,分离罐通过中间挡板被纵向分割为一次沉降区和二次沉降区,分离罐二次沉降区的底部通过管道经污水泵与污水过滤器的入口相连,污水过滤器设有左、右两个出口,其左出口通过管道与分离罐的一次沉降区相连,右出口通过管道与下游的酸性水汽提塔相连,分离罐一次沉降区的底部经浆液泵与斜式汽提塔上部的进料口相连,在与进料口同侧的斜式汽提塔的下部设有蒸汽入口,在斜式汽提塔的顶部和底部分别设有塔顶出料口和塔底出料口。本实用新型的有益效果是能有效分离焦化污水中的焦粉,降低下游酸性水汽提塔的负荷。
文档编号C02F9/10GK202898154SQ20122057754
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者盖金祥 申请人:盖金祥
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