专利名称：一种污泥处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污泥处理设备。
背景技术：
污泥是污水处理厂在污水处理过程中产生的有机质、微生物菌胶团等沉淀物质以及污水表面漂浮的浮沫等残渣。其中含有大量的病原菌、寄生虫、治病微生物、砷、汞等有毒重金属，甚至有放射性核素等难以降解的有毒、有害物质。如果随意弃置山野农地或不规范地填埋，将会对生态环境造成巨大的潜在威胁。同时，污泥的胶体吸包水特性，也会导致污泥含水率高、体积大，给堆放和运输带来困难。目前，如图1所示，一种污泥处理设备包括反应池115、臭氧发生器104、空气压缩系统103、聚沉池112和过滤系统105。臭氧发生器104分别与反应池115和空气压缩系统103 (包括冷却系统、空压系统和富氧系统)连通，连通臭氧发生器104和空气压缩系统103的管路上设有阀门。空气压缩系统103还与过滤系统105连通，为过滤系统105提供空气压滤动力。反应池115与聚沉池112连通，连通反应池115和聚沉池112的管路上设置有出泥阀。过滤系统105通过输料管路111和回流管路110与聚沉池112连通，输料管路111上设有进料泵、进料泵出口阀门，回流管路110上设有回流阀门108，输料管阀门106同时控制输料管路111和回流管路110。反应池115的上部设置有污泥进料口 102、液体加料口117、固体加料口 116和尾气处理装置101，其下部设置有放空管路113，其内部设置有搅拌机 114。在污泥处理过程中，污泥先在反应池内进行氧化反应，等氧化反应完成后再在反应池加入聚沉剂，进行聚沉反应。但是，反应池中污泥的处理量较大，污泥无法与聚沉剂充分混合，导致污泥进行聚沉反 应的效果较差。因此，如何解决污泥无法与聚沉剂混合充分的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种污泥处理设置，可以在污泥进行聚沉反应时，使污泥与聚沉剂混合均匀。为解决上述问题，本实用新型提供一种污泥处理设备，包括破膜反应器和过滤系统，还包括分别与所述破膜反应器和所述过滤系统连通的管道混合器，所述管道混合器的容积小于所述破膜反应器的容积。优选地，所述破膜反应器和所述管道混合器之间设置有输料管路、回流管路和用于控制所述输料管路和所述回流管路的输料管阀门，且所述输料管路设有进料泵和进料泵出口阀门，所述回流管路设有回流阀门。优选地，所述管道混合器包括无机聚沉剂加料口和有机聚沉剂加料口，且沿污泥流动方向依次为所述无机聚沉剂加料口和所述有机聚沉剂加料口。[0010]优选地，所述过滤系统为压滤系统。优选地，所述破膜反应器的曝气装置设置于所述破膜反应器的侧壁和/或底部。优选地，所述破膜反应器的材质为不锈钢、玻璃缸或水泥。优选地，所述输料管阀门、所述进料泵出口阀门和所述回流阀门均为电磁阀。优选地，所述破膜反应器的侧壁设有上清液排出口，所述上清液排出口设有出口阀门。相对于上述背景技术，本实用新型所提供的污泥处理设备包括破膜反应器、管道混合器和过滤系统，管道混合器与破膜反应器和过滤系统连通，并且管道混合器的容积小于破膜反应器的容积。在污泥处理过程中，可以先在破膜反应器内进行氧化反应，等氧化反应结束后，使污泥流经管道混合器，在管道混合器中进行聚沉反应。由于管道混合器的容积小，进行聚沉反应时的污泥量少，可以使聚沉剂与污泥充分混合，提高聚沉反应的反应效果。
图1为现有技术中污泥处理设备的结构示意图；图2为本实用新型所提供的一种污泥处理设备的结构示意图；图3为本实用新型所提供的另一种污泥处理设备的结构示意图；图1-图 3 中: 尾气处理装置-101，污泥进料口 -102，空气压缩系统-103，臭氧发生器-104，过滤系统-105，输料管阀门-106，进料泵出口阀门-107，回流阀门-108，进料泵-109，回流管路-110，输料管路-111，聚沉池-112，放空管路-113，搅拌机-114，反应池-115，固体加料口 -116，液体加料口 -117，污泥进料口 -201，尾气处理装置-202，臭氧发生器-203，管道混合器-204，压滤系统-205，输料管阀门-206，回流阀门-207，进料泵出口阀门-208，进料泵-209，回流管路-210，输料管路-211，曝气装置-212，放空管路-213，破膜反应器-214，加料口 -215，真空泵-301，真空过滤系统-302。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供污泥处理设备，可以在污泥进行聚沉反应时，使污泥与聚沉剂混合均匀。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参考图2及图3，图2为本实用新型所提供的一种污泥处理设备的结构示意图；图3为本实用新型所提供的另一种污泥处理设备的结构示意图。本实用新型所提供的污泥处理设备包括破膜反应器214、臭氧发生器203和管道混合器204，使破膜反应器214分别与臭氧发生器203和管道混合器204连通，使管道混合器204与过滤系统连通，并且使管道混合器204的容积小于破膜反应器214的容积。破膜反应器214的顶壁设有污泥进料口 201、加料口 215和尾气处理装置202，在破膜反应器214的底壁设有放空管路213。管道混合器204设有聚沉剂加料口，连通破膜反应器214和管道混合器204的管路设有第一切换装置。[0027]第一切换装置可以为输料管阀门206，也可以为输料泵等其他装置。此处优先选用第一切换装置为输料管阀门206，输料管阀门206的结构简单，安装方便，成本低。对污泥进行处理时，关闭放空管路213和输料管阀门206，通过污泥进料口 201添加污泥，通过加料口 215添加氧化反应所需的氧化剂，通过臭氧发生器203向破膜反应器214内供应臭氧，使污泥进行氧化反应。氧化反应结束后，打开输料管阀门206，使污泥流经管道混合器204。当污泥进入管道混合器204后通过聚沉剂加料口加入聚沉反应所需的聚沉剂，使污泥进行聚沉反应。聚沉反应结束在过滤系统中对污泥进行过滤。相对于现有技术，本实用新型的优点是:管道混合器204的容积小，进行聚沉反应时的污泥量少，可以使聚沉剂与污泥充分混合，提高聚沉反应的反应效果；而且管道混合器204的结构简单,安装方便,节省加工制造成本。在一种具体实施方式
中，破膜反应器214和管道混合器204之间设有输料管路211、回流管路210，在输料管路211设有进料泵209和进料泵出口阀门208，在回流管路210设有回流阀门207，使输料管阀门206同时控制输料管路211和回流管路210，并且使管道混合器204的最低端高于过滤系统的最低端。如此设置，可以通过进料泵209控制污泥进入管道混合器204的速度，以提高污泥聚沉反应的反应效果。进一步地，回流管路210的一端设置在输料管路211的设有输料管阀门206和进料泵出口阀门208之间的管端上，另一端设置在破膜反应器214的侧壁。如此设置，可以使输料管阀门206同时控制输料管路211和回流管路210，安装方便。当然，输料管路211和回流管路210也可以设置在管道混合器204和过滤系统之间等，或者只设置输料管·路211等其他方式，本文不再赘述。输料管阀门206、进料泵出口阀门208和回流阀门207可以为电磁阀，也可以为手动阀。此处优先选用为电磁阀。如此设置，方便人工控制，省时省力。在本具体实施方式
的优选方案中，将聚沉剂加料口分开为无机聚沉剂加料口和有机聚沉剂加料口，而且沿污泥流动方向依次为无机聚沉剂加料口和有机聚沉剂加料口。如此设置，可以提高反应效果，使污泥充分反应。在另一种具体实施方式
中，过滤系统可以为真空过滤系统302，真空过滤系统302设有真空泵301，也可以为压滤系统205等其他结构。此处优先选用为压滤系统205。压滤系统205结构简单，安装方便，而且可以对污泥进行充分压滤。在本具体实施方式
的一种优选方案中，将破膜反应器214的曝气装置212设置在破膜反应器214的侧壁和/或底部，并且使曝气装置与臭氧发生器203的臭氧输出口连接。如此设置，可以使污泥进行充分的氧化反应，提高反应效果。破膜反应器214的材料可以为水泥、不锈钢、玻璃缸等其他材料。水泥的制造成本低；不锈钢的成本低、使用寿命长；玻璃钢的质量轻、使用寿命长。在本具体实施方式
的另一种优选方案中，在破膜反应器214的侧壁设置上清液排出口，上清液排出的位置设有出口阀门。如此设置，可以将污泥进行氧化反应产生的污水通过上清液排出口排出。减少了污泥量，进而减少了管道混合器204中污泥的反应时间，提高了污泥的处理效率。可以在破膜反应器214设置液位测量仪，通过液位测量仪控制出口阀门的开关，也可以直接通过人工控制出口阀门的开关。此处优先选用在破膜反应器214设置液位测量仪。对污泥进行处理时，从破膜反应器214的污泥进料口加入污泥，直到污泥的高度到达液位测量仪设定的高度时，液位测量仪控制污泥进料口关闭，使污泥进行氧化反应。氧化反应结束后液位测量仪制出口阀门打开，排出污水。可以对液位测量仪设定时间，液位测量仪设定的时间可以与污泥进行氧化反应时设定的时间相同。当污泥进行氧化反应的同时，使液位测量仪进入时间倒计时，达到设定的时间后控制出口阀门打开，排出污水。如此设置，可以提高污泥处理设备的自动化程度，方便控制；而且可以进一步提高污泥的处理效率。以上对本实用新型所提供的污泥处理设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围`内。
权利要求1.一种污泥处理设备，包括破膜反应器和过滤系统，其特征在于，还包括分别与所述破膜反应器和所述过滤系统连通的管道混合器，所述管道混合器的容积小于所述破膜反应器的容积。
2.根据权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述破膜反应器和所述管道混合器之间设置有输料管路、回流管路和用于控制所述输料管路和所述回流管路的输料管阀门，所述输料管路设有进料泵和进料泵出口阀门，所述回流管路设有回流阀门。
3.根据权利要求2所述的污泥处理设备，其特征在于，所述管道混合器包括无机聚沉剂加料口和有机聚沉剂加料口，且沿污泥流动方向依次为所述无机聚沉剂加料口和所述有机聚沉剂加料口。
4.根据权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述过滤系统为压滤系统。
5.根据权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述破膜反应器的曝气装置设置于所述破膜反应器的侧壁和/或底部，且所述曝气装置与所述污泥处理设备的臭氧发生器的臭氧输出口连接。
6.根据权利要求2所述的污泥处理设备，其特征在于，所述破膜反应器的材质为不锈钢、玻璃钢或水泥。
7.根据权利要求2所述的污泥处理设备，其特征在于，所述输料管阀门、所述进料泵出口阀门和所述回流阀门均为电磁阀。
8.根据权利要求7所述的污泥处理设备，其特征在于，所述破膜反应器的侧壁设有上清液排出口，所述上清液排出口设有出口阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种污泥处理设备，包括破膜反应器和过滤系统，还包括分别与破膜反应器和过滤系统连通的管道混合器，管道混合器的容积小于破膜反应器的容积。由于管道混合器的容积小，进行聚沉反应时的污泥量少，可以使聚沉剂与污泥充分混合，提高聚沉反应的反应效果。
文档编号C02F11/06GK203095814SQ201220716058
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者李志光, 姜良军 申请人:湖南清和污泥资源利用有限公司