专利名称：餐厨垃圾分选制浆预处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种餐厨垃圾处理技术，尤其涉及一种餐厨垃圾分选制浆预处理系统。
背景技术：
根据来源不同，餐厨垃圾主要分为餐饮垃圾和厨余垃圾。前者产生自饭店、宾馆、食堂等餐饮业的残羹剩饭，具有产生量大、来源多、分布广的特点；后者主要指居民日常烹调中废弃的下脚料，泛指家庭生活饮食中的残留物，主要有:丢弃的果蔬及食物下脚料、剩菜剩饭、瓜果、过期食品等易腐有机垃圾，还有果皮、蛋壳、茶渣、骨头、贝壳等。随着我国垃圾分类工作的推行，专门处理餐厨垃圾的处理设施越来越多。由于餐厨垃圾含水率大，有机物质含量高的特点，特别适合于生物处理，所以国内外餐厨垃圾处理工艺中生物处理占了绝大多数。生物处理工艺主要包括好氧发酵和厌氧消化。厌氧消化工艺可实现餐厨垃圾的减量化、无害化，另外产生的甲烷是一种清洁燃料，就其温室效应来说，甲烷的增温潜力值(GWP)是二氧化碳的21倍，所以这种工艺发展的非常快。自从20世纪末技术人员把原本用于污水处理领域内的厌氧消化技术移植到餐厨垃圾处理上来，经过不断的努力，如今利用厌氧发酵处理餐厨垃圾产沼气在技术上已经比较成熟。该技术的原理是餐厨垃圾中的有机物在厌氧菌的作用下，在适宜的温度条件下，经过发酵降解产生沼气。同时降解后产生的沼渣经过处理后作为有机肥料使用，沼液作为液体肥料使用，从而实现垃圾减量化资源化利用。发酵后产生的沼气中含有55%-75%(体积浓度)的甲烷，可用于发电，供热等，能够缓解能源供应紧张的局面。目前国内有不少新建和正在运行的餐厨垃圾处理项目，大多数采用的是厌氧消化工艺。但是由于餐厨垃圾收集过程不规范，来源广泛，导致餐厨垃圾杂质含量高，前分选工艺困难，为后续厌氧工艺的稳定运行带来诸多问题，使得目前很多餐厨垃圾处理项目处于停滞及不断地升级改造状态。预处理已经成为制约餐厨垃圾厌氧发酵工艺发展的瓶颈，并受到业内人士的广泛关注。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种经济、高效的餐厨垃圾分选制浆预处理系统。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:本实用新型的餐厨垃圾分选制浆预处理系统，包括接料斗，所述接斗机内设有板式输送机；所述板式运输机的出口端的上方设有破袋机、下方设有链板输送机；所述链板输送机的上方设有磁选机、下方设有震动筛分机；所述震动筛分机的出口连接破碎风选机，所述破碎风选机的下方设有浆料储存池；所述浆料储存池设有浆料输送泵，所述浆料输送泵的出口连接到蒸煮灭菌罐；[0012]所述蒸煮灭菌罐的出口连接到三相分离机，所述三相分离机的下方设有储油池和有机料浆池；所述有机料浆池设有料浆泵，所述料浆泵的出口连接到水解酸化罐，所述水解酸化罐的出口连接到厌氧发酵罐。由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的餐厨垃圾分选制浆预处理系统，由于包括依次连接的接料斗、板式输送机、破袋机、链板输送机、磁选机、震动筛分机、破碎风选机、浆料储存池、蒸煮灭菌罐、三相分离机、有机料浆池、水解酸化罐、厌氧发酵罐，能将餐厨垃圾中的无机杂质最大限制的分选出来，并去除油脂，实现资源的最大回收，同时还将餐厨垃圾破碎成浆料，为后续的厌氧系统提供一种性质稳定，杂质含量少的有机浆料，保障了整个工艺系统的稳定运行。
图1为本实用新型实施中的餐厨垃圾分选制浆预处理系统的工艺流程图；图2为本实用新型实施中的餐厨垃圾分选制浆预处理系统的设备布置图。图中:1、餐厨收运车,2、接料斗,3、板式输送机,4、破袋机,5、链板输送机,6、磁选机，7、震动筛分机，8、破碎风选机，9、浆料储存池，10、浆料输送泵，11、蒸煮灭菌罐，12、三相分离机，13、水解酸化罐，14、旋流除砂器，15、厌氧发酵罐。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型的餐厨垃圾分选制浆预处理系统，其较佳的具体实施方式
是:包括接料斗，所述接斗机内设有板式输送机；所述板式运输机的出口端的上方设有破袋机、下方设有链板输送机；所述链板输送机的上方设有磁选机、下方设有震动筛分机；所述震动筛分机的出口连接破碎风选机，所述破碎风选机的下方设有浆料储存池；所述浆料储存池设有浆料输送泵，所述浆料输送泵的出口连接到蒸煮灭菌罐；所述蒸煮灭菌罐的出口连接到三相分离机，所述三相分离机的下方设有储油池和有机料浆池；所述有机料浆池设有料浆泵，所述料浆泵的出口连接到水解酸化罐，所述水解酸化罐的出口连接到厌氧发酵罐。所述水解酸化罐设有旋流除砂器，所述旋流除砂器的出口连接到厌氧发酵罐。所述蒸煮灭菌罐与所述三相分离机的连接管路上设有泵。所述储油池设有油污泵。该系统还包括餐厨收运车。本实用新型主要用于根据厌氧工艺的要求，将餐厨垃圾中的无机杂质最大限制的分选出来，并去除油脂，实现资源的最大回收，同时还需要将餐厨垃圾破碎成浆料。为后续的厌氧系统提供一种性质稳定，杂质含量少的有机浆料，保障整个工艺系统的稳定运行。如图1、图2所示，应用于餐厨垃圾预处理工艺主要包括以下步骤:[0033](I)经集中收运来的餐厨垃圾首先倒入接料斗2内，接料斗2具有一定的物料储存作用，接料斗底部安装板式输送机3，同时输送机上方安装有破袋装置4。然后通过链板机5将物料输送到震动筛分设备7，在链板机5的末端安装有磁选机6，去除物料中的铁制品。(2)利用震动筛7将餐厨垃圾中的案板、大骨头、酒瓶等大块杂异物去除，经过筛分去除大块杂异物料，可实现物料输送的通畅并降低对后续设备的磨耗；(3)然后对筛分除杂后的物料破碎，通过破碎风选机8中高速旋转的刀具把物料破碎，同时利用风力分选装置将塑料等杂质去除；[0036](4)破碎后的浆液输送到高温蒸煮罐11进行高温灭菌，灭菌的同时使物料内的大部分结合水变成游离水，利于下一步的固液分离。加热物料输送至固液分离系统三相分离机12，分离后固体含水率< 60%，固体浆料输送到后续的水解酸化罐13;(5)固液分离的同时可将油水分离开，以回收其中的动植物油脂，分离出的油脂可作为生物柴油的生产原料或化工原料(可生产润滑油等)。分离出的水通过泵输送到后续的水解酸化罐13 ；(6)在水解酸化罐13中有机物料充分水解酸化，同时该罐体与除砂器14配合，将物料中的砂类物排出。除砂后的物料输送到厌氧发酵罐15。上述步骤I中，餐厨垃圾的输送采用倾斜式板式输送机，倾斜角度不可超过45度；上述步骤2中，去除的主要对象为> 150mm的无机杂质如碎盘碎碗，及啤酒瓶，菜刀和金属餐具等；上述步骤4中，设计加热温度为70°C左右，加热时间30min 60min，固液分离系统米用三相分尚机；上述步骤5中，油水分离系统采用三相分离机，油脂分离系统的油脂回收率彡 95%。上述步骤6中，系统除砂率> 90%,避免后续厌氧罐15内沉砂的累积。该预处理工艺能向厌氧系统提供一个性质非常稳定，杂质含量少的有机浆料。采用这种技术可使餐厨垃圾杂质去除率达到80%以上，为后续厌氧发酵系统的顺利进行提供了物料保障。具体实施例:如图1、图2所示，餐厨垃圾预处理系统及工艺主要包括:餐厨垃圾收集车I将收集到的原始餐厨垃圾倾倒入垃圾接料斗2内，该设备上部具有密封盖，接料后及时封闭接料斗，尽量防止臭气的外泄。为保证系统连续稳定的运行，接料斗2与后续震动筛分设备7的链接采用链板式输送机5。震动筛分设备7主要去除案板、大骨头、酒瓶等大块杂质，去除率可达到99%。除杂后物料进行破碎，破碎风选机8中设计有机械破碎结构，使固体有机物破碎至最大粒径< 12mm,平均粒径在5mm左右，同时该装置特殊设计的风选力场，可将一些生化惰性物料(塑料、小瓷片、金属等)去除。因为一般餐厨垃圾中含有大量的动植物油脂，将这种动植物油脂提出后可作为生产生物柴油或肥皂的生产原料。所以本实用新型将破碎后的浆料采用湿热方法处理，采用高温灭菌罐11,该罐体为密闭高温加热罐，内含有搅拌设施,加热温度为70°C。加热I小时左右后出料。然后通过三相分离机12提取其中的油脂。提出油脂可作为一种化工原料直接销售。除油后的物料进入水解酸化罐13中。有机物料通过充分的水解作用，高分子有机物被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为产甲烷菌所利用。如此一来，本实用新型将为后续的厌氧发酵提供一种良好的发酵底物。水解酸化罐13配备有除砂设备14。通过除砂设备的高速离心力场作用下，将餐厨垃圾中的碎骨、鸡蛋壳、花椒籽、贝壳等难以发酵分解的物质，及少量无机砂质去除。可避免在后续的厌氧罐15的沉砂累积问题。经本实用新型处理过的物料不含有塑料等轻物质，避免了厌氧罐中浮渣层的结壳。也去除可形成沉砂的砂类物质，避免了可导致厌氧系统崩溃的沉砂累积问题。同时物料的预水解可大大提高后续厌氧发酵的负荷及产气率。总之，本实用新型充分满足了餐厨垃圾处理工艺的资源化、无害化、减量化的要求。本实用新型适应的物料不限于餐厨垃圾，厨余垃圾、菜市场垃圾等有机垃圾均可应用。所以相应的处理工艺也在本实用新型涵盖之内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求1.一种餐厨垃圾分选制浆预处理系统，其特征在于，包括接料斗，所述接斗机内设有板式输送机； 所述板式运输机的出口端的上方设有破袋机、下方设有链板输送机； 所述链板输送机的上方设有磁选机、下方设有震动筛分机； 所述震动筛分机的出口连接破碎风选机，所述破碎风选机的下方设有浆料储存池； 所述浆料储存池设有浆料输送泵，所述浆料输送泵的出口连接到蒸煮灭菌罐； 所述蒸煮灭菌罐的出口连接到三相分离机，所述三相分离机的下方设有储油池和有机料浆池； 所述有机料浆池设有料浆泵，所述料浆泵的出口连接到水解酸化罐，所述水解酸化罐的出口连接到厌氧发酵罐。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分选制浆预处理系统，其特征在于，所述水解酸化罐设有旋流除砂器，所述旋流除砂器的出口连接到厌氧发酵罐。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分选制浆预处理系统，其特征在于，所述蒸煮灭菌罐与所述三相分离机的连接管路上设有泵。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾分选制浆预处理系统，其特征在于，所述储油池设有油污泵。
专利摘要本实用新型公开了一种餐厨垃圾分选制浆预处理系统，包括依次连接的接料斗、板式输送机、破袋机、链板输送机、磁选机、震动筛分机、破碎风选机、浆料储存池、蒸煮灭菌罐、三相分离机、有机浆料池、水解酸化罐、厌氧发酵罐，能将餐厨垃圾中的无机杂质最大限制的分选出来，并去除油脂，实现资源的最大回收，同时还将餐厨垃圾破碎成浆料，为后续的厌氧系统提供了一种性质稳定，杂质含量少的有机浆料，保障整个工艺系统的稳定运行。
文档编号B09B3/00GK203030621SQ20132001790
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月14日 优先权日2013年1月14日
发明者王亚峰, 王雪梅, 杨国武, 蒋丽娟 申请人:桑德环境资源股份有限公司