一种中药废水生化尾水中难降解有机物的处理方法
【专利摘要】本发明涉及一种中药废水生化尾水中难降解有机物的处理方法，具有如下步骤：首先生化尾水进入多级催化臭氧高级氧化池、然后进入曝气生物滤池、最后处理后外排。所述多级催化臭氧高级氧化池中水流方向向上，水力停留时间35-60分钟，在此池中投加臭氧、H202和催化剂；所述的曝气生物滤池中水流方向向上，水力停留时间4-6小时，并投加白腐菌。该方法通过前置的多级催化臭氧高级氧化分解水体中残留的难降解有机物后再经曝气生物滤池强化生物处理，进一步降解水体中难降解有机物，使得中药废水生化尾水中难降解有机物得到去除，处理方法简单，成本低且处理效率高。
【专利说明】一种中药废水生化尾水中难降解有机物的处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及中药废水的处理【技术领域】，尤其是一种中药废水生化尾水中难降解有 机物的处理方法。
【背景技术】
[0002] 中药废水是一种典型的难降解高浓有机工业废水，经过二级处理后，COD和色度再 进一步去除是非常困难的，主要是因为其中含有难降解有机物如木素、纤维素、半纤维素、 糖类等物质，使得出水水质难以满足《中药类制药工业水污染排放标准》（GB21906-2008) 表3标准要求，对中药废水生化尾水中难降解有机物进行高效处理是中药制药企业的必然 选择。
[0003] 目前，公知的中药废水生化尾水中难降解有机物的处理方法，处理效率低，且运行 费用高、运行稳定性差、污泥产量大，使得中药废水生化尾水中难降解有机物的高效处理在 现实中缺少可操作性。
【发明内容】
[0004] 为解决以上问题，本发明目的在于提供一种运行费用低廉、操作简便、污泥产量少 的中药废水生化尾水中难降解有机物处理技术。
[0005] 为达到以上目的，本发明提出的中药废水生化尾水中难降解有机物处理方法，具 有如下步骤：首先生化尾水进入多级催化臭氧高级氧化池、然后进入曝气生物滤池、最后处 理后外排。
[0006] 本发明所述多级催化臭氧高级氧化池中水流方向向上，水力停留时间35-60分 钟，在此池中投加臭氧、H 2O2和催化剂；所述的曝气生物滤池中水流方向向上，水力停留时 间4-6小时，此池中投加白腐菌。
[0007] 采用以上技术方案后，本发明基建投资少(投资成本< 740元/吨)，运行费用低 (运行成本< 1. 6元/吨)，污泥产量少，对环境的二次污染小。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 图1为本发明的工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0010] 根据图1所示，本发明中药废水生化尾水中难降解有机物处理方法，具有如下步 骤：首先生化尾水进入多级催化臭氧高级氧化池、然后进入曝气生物滤池、最后处理后外 排。
[0011] 本发明所述多级催化臭氧高级氧化池中水流方向向上，水力停留时间35-60分 钟，在此池中投加臭氧、H2O 2和催化剂；所述的曝气生物滤池中水流方向向上，水力停留时 间4-6小时，此池中投加白腐菌。
[0012] 本发明采用多级催化臭氧高级氧化-BAF联合处理技术：生化尾水首先进入多级 催化臭氧高级氧化池底部、由下而上的流动，依次经过底部的臭氧单独氧化、中部的臭氧/ H 2O2氧化、上部的臭氧/H2O2/专性催化剂氧化，进行一段时间的催化氧化反应，出水进入曝 气生物滤池、进行进一步的生物强化处理，处理后的出水外排。
[0013] 上述各处理装置功能通过如下方法实现：中药废水生化尾水通过进水管进入多级 催化臭氧高级氧化池底部，然后分别开启臭氧投加系统、H 2O2投加系统、专性催化剂投加系 统，在此池中依据实际情况投加不同量的臭氧、H2O 2和专性催化剂，便于中药废水中难降解 有机物的降解，水力停留时间共35-60分钟，臭氧来源于CF系列臭氧发生器，现场制备，投 加量25-45 mg/L，其他氧化剂投加量可根据处理水量调节。去除水体中大部分残留的难降 解有机物后，进入曝气生物滤池进一步生物强化处理，曝气生物滤池中水流方向向上，在此 生化反应的水力停留时间4-6小时，并投加白腐菌。
[0014] 上述高效处理方法采取先多级催化O3高级氧化技术处理后再接曝气生物滤池强 化处理技术的工艺路线。在O 3加入H2O2或催化剂，可产生氧化能力更强的·0Η自由基，其 氧化电位为2. 80V，比O3 (氧化电位2. 07V)和H2O2 (氧化电位I. 76V)分别高35%和59%以 上。·0Η自由基对有机物没有选择性，可将其直接氧化为二氧化碳、水或矿物盐，不会造成新 的环境污染问题，且污染物在O 3/ H2O2/催化剂氧化过程中的降解速率比单一氧化过程快 2?200倍，处理效果高于O 3或H2O2单独处理的效果以及O3/ H2O2联合处理效果，是一种有 效的处理高浓有机废水的化学氧化法，但是单独使用O 3/ H2O2、O3/ H2O2/催化剂氧化技术 将COD完全矿化所需的费用往往太高。多级催化O 3高级氧化-BAF技术将常规的化学氧 化预处理和生物处理联合使用，该工艺首先利用化学催化预氧化去除中药废水中的部分有 机物，更为关键的是将中药废水中难降解有机物分解为容易降解的有机物，提高难生物降 解有机物的可生化性，然后通过后续的曝气生物滤池进行生化处理。该联合工艺不但具备 化学催化氧化对难降解有机物去除的高效性，而且又具备了一般生物处理的经济性。高级 氧化不采取将COD直接矿化的方式，而只是作为预处理，降低部分C0D，同时改进废水的可 生化性，因此其费用是一般化学氧化的1/5?1/3,经过高级氧化处理以后，后续采用对于 低浓度废水最高效的曝气生物滤池（BAF)工艺，进一步降低中药废水中的C0D、色度，进一 步去除水体中残余物质，出水达到《中药类制药工业水污染排放标准》（GB21906-2008)表3 标准要求。此外曝气生物滤池强化处理技术具有较为丰富的微生物量，可以较好的应对水 量水质的波动，利于消除中药企业以销定产带来的不利影响。
[0015] 实施例： 本实例中，多级催化臭氧高级氧化池、曝气生物滤池均为不锈钢材质，多级催化臭氧 高级氧化池直径250mm、高度1100mm，臭氧来源于CF-G-10臭氧发生器，现场制备，投加量 25-45 mg/L，反应时间共40分钟。曝气生物滤池直径600mm、高度3100mm，其水力停留时间 4-6小时。
[0016] 进水为某中药企业生化尾水，经过该处理技术处理后，水体难降解有机物得到去 除，出水中COD从286-296mg/L下降到32-41mg/L，色度从120下降到23,完全满足《中药类 制药工业水污染排放标准》（GB21906-2008)表3标准要求。
【权利要求】
1. 一种中药废水生化尾水中难降解有机物的处理方法，其特征在于具有如下步骤：首 先生化尾水进入多级催化臭氧高级氧化池、然后进入曝气生物滤池、最后处理后外排。
2. 根据权利要求1所述的一种中药废水生化尾水中难降解有机物的处理方法，其特征 在于：所述多级催化臭氧高级氧化池中水流方向向上，水力停留时间35-60分钟，在此池中 投加臭氧、H 2O2和催化剂。
3. 根据权利要求1所述的一种中药废水生化尾水中难降解有机物的处理方法，其特 征在于：所述的曝气生物滤池中水流方向向上，水力停留时间4-6小时，在此池中投加白腐 菌。
【文档编号】C02F101/30GK104211263SQ201410486007
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】唐国民, 刘显明, 陈冬年, 顾焰波, 汤小芳, 夏昊云, 帅菁 申请人:唐国民