一种废水综合处理利用工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种废水综合处理利用工艺，用于榨菜清洗废水处理，采用以下技术方案，a、将清洗榨菜的废水用压力泵入打入过滤罐，滤除菜叶及各种大颗粒杂质，进入焚烧炉焚烧处理；b、将a所得滤液转入带有搅拌的中和釜，滴加氢氧化钠溶液调节pH至5～7，c、将b所得溶液进入超滤膜装置进行超滤，得到浓水和产水；d、将步骤c所得浓水加入双氧水，进行氧化反应，所得反应液返回到步骤c中进行超滤；e、将步骤c所得产水进如浓缩釜进行浓缩，回收水和盐，产生的母液循环到步骤c的产水中，多次操作。本发明操作简便可控，环保；废液处理能力强，回收率高，污染废物达到零排放。
【专利说明】一种废水综合处理利用工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种废水综合处理利用工艺，属于污水处理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]“水处理”便是通过物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的物质的过程。近年来，由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用。榨菜清洗废水处理的方法主要有生物法与物理、物化组合以及电化学法，通过一系列水处理设备将被污染的工业废水或污水进行净化处理，以达到国家规定的水质标准。生化法是处理含盐废水最为传统的方法，但在生活处理中，盐浓度的突然变化，对微生物的影响很大，可直接破坏正常运行，菌胶团解题，污泥上浮，出水COD升高，使运行不稳定；电化学法处理工艺中能耗高，设备容易腐蚀，造成运行费用高，实际大规模工业应用还比较少；膜法水处理产业链自上而下包括:膜材料制造、膜组件制作、水处理工程建设、水处理设施运营维护，该法中通常采用两次以上膜分离，投资设备成本及膜的维护费用高，受废液组成的限制较大。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对现有技术存在的缺陷，本发明提供一种投入低，处理能力强，操作简便易于控制，环保的榨菜清洗废水处理利用工艺。
[0004]为实现上述发明目的，一种废水综合处理利用工艺，用于榨菜清洗废水处理，采用下述技术方案:a、将清洗榨菜的废水用压力泵入打入过滤罐，滤除菜叶及各种大颗粒杂质，进入焚烧炉焚烧处理；b、将a所得滤液转入带有搅拌的中和釜，滴加氢氧化钠溶液调节pH至5?7，C、将b所得溶液进入超滤膜装置进行超滤，得到浓水和产水；d、将步骤c所得浓水加入双氧水，进行氧化反应，所得反应液返回到步骤c中进行超滤；e、将步骤c所得产水进如浓缩釜进行浓缩，回收水和盐，产生的母液循环到步骤c的产水中，多次操作。
[0005]所述步骤e中将步骤c所得产水进如浓缩釜进行浓缩，回收水和盐，产生的母液循环到步骤c的产水中，操作的次数为3次。
[0006]本发明提供的一种榨菜清洗废水处理利用的工艺，相比现有技术，具有以下有益效果:
[0007]本发明通过化学和膜分离技术的结合运用，使得生产工艺中总投入较低，且不受废液成分的影响，操作简便可控，环保；
[0008]废液处理能力强，回收率高，污染废物达到零排放。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为榨菜清洗废水综合处理工艺流程图。
具体实施例
[0010]实施例1
[0011]以下结合图示，通过实施例对本发明作进一步的解释说明:
[0012]一种废水综合处理利用工艺，如图1所示:用于榨菜清洗废水处理，包括以下步骤:
[0013]a、将清洗榨菜的废水用压力泵入打入过滤罐，滤除菜叶及各种大颗粒杂质，进入焚烧炉焚烧处理山、将a所得滤液转入带有搅拌的中和釜，滴加氢氧化钠溶液调节pH至5?7，C、将b所得溶液进入超滤膜装置进行超滤，得到浓水和产水；d、将步骤c所得浓水加入双氧水，进行氧化反应，所得反应液返回到步骤c中进行超滤；e、将步骤c所得产水进如浓缩釜进行浓缩，回收水和盐，产生的母液循环到步骤c的产水中，多次操作。
[0014]所述步骤e中将步骤c所得产水进如浓缩釜进行浓缩，回收水和盐，产生的母液循环到步骤c的产水中，操作的次数为3次。
[0015]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种废水综合处理利用工艺，用于榨菜清洗废水处理，其特征在于，采用以下技术方案:a、将清洗榨菜的废水用压力泵入打入过滤罐，滤除菜叶及各种大颗粒杂质，进入焚烧炉焚烧处理；b、将a所得滤液转入带有搅拌的中和釜，滴加氢氧化钠溶液调节pH至5?7，C、将b所得溶液进入超滤膜装置进行超滤，得到浓水和产水；d、将步骤c所得浓水加入双氧水，进行氧化反应，所得反应液返回到步骤c中进行超滤；e、将步骤c所得产水进如浓缩釜进行浓缩，回收水和盐，产生的母液循环到步骤c的产水中，多次操作。
2.根据权利要求1所述的废水综合处理利用工艺，其特征在于:所述步骤e中将步骤c所得产水进如浓缩釜进行浓缩，回收水和盐，产生的母液循环到步骤c的产水中，操作的次数为3次。
【文档编号】C02F9/04GK104445708SQ201410572806
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】周晓飞 申请人:南京拜思特环保设备有限公司