一种用于处理包装材料生产污水的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于污水处理环保的【技术领域】，具体的涉及一种用于处理包装材料生产污水的装置。该种装置污水管连接芬顿物化池Ⅰ，芬顿物化池Ⅰ通过管道依次连接调节池和芬顿物化池Ⅱ；芬顿物化池Ⅱ通过管道依次连接初沉池、沉砂池和一沉池；一沉池通过管道依次连接厌氧池和CASS池。该装置针对污水的成分复杂、有毒有害物质较多、生化性差、含盐量高、色度重等特点，提高处理效率，降低综合污水处理成本，是一种科学的、合理的、有效的、低成本的污水处理装置。
【专利说明】一种用于处理包装材料生产污水的装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于污水处理环保的【技术领域】，具体的涉及一种用于处理包装材料生 产污水的装置。
【背景技术】
[0002] 目前现有污水处理在对污水中有机污染物的处理方式有两种，一种为物化处理， 另一种为生化处理；在生化处理工艺中又分为好氧处理、厌氧处理、厌氧和好氧结合处理。 在包装材料生产过程中会产生大量的污水，该种污水中含有种类繁多的有机物，生化性能 极低，所以现有装置对其有机物的处理只能去除其中的一小部分，一般去除率只有12%左 右，残存的大部分将随出水排放到受纳水体，因此不能满足日益严格的环保要求。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于针对现有装置无法满足环保要求，对污水处理不彻底的问 题，提供了一种用于处理包装材料生产污水的装置，该装置针对污水的成分复杂、有毒有害 物质较多、生化性差、色度重等特点，提高处理效率，降低综合污水处理成本，是一种科学 的、合理的、有效的、低成本的污水处理装置。
[0004] 本实用新型的技术方案为：一种用于处理包装材料生产污水的装置，污水管连接 芬顿物化池I，其中芬顿物化池I的进水口处设有粗格栅；芬顿物化池I通过管道依次连 接调节池和芬顿物化池II;芬顿物化池II通过管道依次连接初沉池、沉砂池和一沉池；一 沉池通过管道依次连接厌氧池和CASS池，其中CASS池上部的一侧设有清水出口，该清水出 口处设有光触媒杀菌消毒网板，CASS池中部设有生物活性炭吸附层，CASS池的底部为锥形 并在底端设有沉泥出口，沉泥出口处连接有沉泥压缩机；在CASS池底部的锥形面上均匀分 布有曝气孔。
[0005]所述CASS池底部锥形的锥角为60?72°。在该锥角范围内可以对污泥的排放具 有最佳的导流作用。
[0006] 所述曝气孔的孔径为4. 5?6. 7mm。通过实验测得，在该孔径范围内不仅氧的利用 值达到最高峰，而且可以实现完全无死角。
[0007] 所述初沉池的进口处设有细格栅。
[0008] 所述芬顿物化池I和芬顿物化池II均为圆柱体。
[0009] 所述芬顿物化池I的高径比为0. 7?0. 85,该高径比范围符合初次进行芬顿物化 的污水特性，使其物化效果达到最佳；芬顿物化池II的高径比为1. 〇?1. 2,在此高径比范 围内适合再次芬顿物化的环境要求。
[0010] 本实用新型的有益效果为：本实用新型用于处理包装材料生产污水的装置是将污 水首先通过带有粗格栅的芬顿物化池I进行一次芬顿物化；再经过调节池进行调节B/C比 进一步提高污水的生化性，然后经过芬顿物化池II进行二次芬顿物化，这样经过芬顿物化 池I-调节池-芬顿物化池II的过程，符合包装材料生产污水成分复杂、有毒有害物质较 多、生化性差的特点，可以对其进行彻底物化处理。CASS池上部的一侧设有清水出口，该 清水出口处设有光触媒杀菌消毒网板，这样使得清水在最后关口还能进行进一步的杀菌处 理，安全环保。CASS池中部设有生物活性炭吸附层，CASS池的底部为锥形并在底端设有沉 泥出口，沉泥出口处连接有沉泥压缩机，最终得到泥饼，然后将泥饼填埋。在CASS池底部的 锥形面上均匀分布有曝气孔。曝气微孔使得氧利用率提高，也可降低能耗，同时曝气微孔较 为均匀对污泥的剪切力小，能保证产生的菌胶团不被打散可有效的避免污泥死角的发生。 [0011] 综上所述，所述用于处理包装材料生产污水的装置针对包装材料生产污水的成分 复杂、有毒有害物质较多、生化性差、含盐量高、色度重等特点，提高处理效率，降低综合污 水处理成本，是一种科学的、合理的、有效的、低成本的污水处理装置，同时对所得清水又进 一步彻底处理，结构简单、造价低、便于维修，且耗水少。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型【具体实施方式】中污水处理净化装置的结构示意图。
[0013] 其中，1为污水管，2为芬顿物化池I，3为粗格栅，4为调节池，5为芬顿物化池II， 6为初沉池，7为沉砂池，8为一沉池，9为厌氧池，10为CASS池，11为清水出口，12为光触媒 杀菌消毒网板，13为生物活性炭吸附层，14为沉泥出口，15为沉泥压缩机，16为细格栅。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
[0015] 从图1中可以看出，本实用新型的一种用于处理包装材料生产污水的装置，污水 管1连接芬顿物化池I2,其中芬顿物化池I2的进水口处设有粗格栅3 ;芬顿物化池I2 通过管道依次连接调节池4和芬顿物化池II5 ;芬顿物化池II5通过管道依次连接初沉池 6、沉砂池7和一沉池8 ;-沉池8通过管道依次连接厌氧池9和CASS池10,其中CASS池10 上部的一侧设有清水出口 11，该清水出口 11处设有光触媒杀菌消毒网板12,CASS池10中 部设有生物活性炭吸附层13,CASS池10的底部为锥形并在底端设有沉泥出口 14,沉泥出 口 14处连接有沉泥压缩机15 ;在CASS池10底部的锥形面上均匀分布有曝气孔。
[0016] 所述CASS池10底部锥形的锥角为60?72°。在该锥角范围内可以对污泥的排 放具有最佳的导流作用。
[0017] 所述曝气孔的孔径为4. 5?6. 7mm。通过实验测得，在该孔径范围内不仅氧的利用 值达到最高峰，而且可以实现完全无死角。
[0018] 所述初沉池6的进口处设有细格栅16。
[0019]所述芬顿物化池I2和芬顿物化池II5均为圆柱体。
[0020] 所述芬顿物化池I2的高径比为0. 7?0. 85,该高径比范围符合初次进行芬顿物 化的污水特性，使其物化效果达到最佳；芬顿物化池II5的高径比为1. 0?1. 2,在此高径 比范围内适合再次芬顿物化的环境要求。
[0021] 用于处理包装材料生产污水的装置是将污水首先通过带有粗格栅3的芬顿物化 池I2进行一次芬顿物化；再经过调节池4进行调节B/C比进一步提高污水的生化性，然 后经过芬顿物化池II5进行二次芬顿物化，这样经过芬顿物化池I2-调节池4-芬顿物化 池II5的过程，符合包装材料生产污水成分复杂、有毒有害物质较多、生化性差的特点，可 以对其进行彻底物化处理。CASS池10上部的一侧设有清水出口 11，该清水出口 11处设有 光触媒杀菌消毒网板12,这样使得清水在最后关口还能进行进一步的杀菌处理，安全环保。 CASS池10中部设有生物活性炭吸附层13,CASS池10的底部为锥形并在底端设有沉泥出 口 14,沉泥出口 14处连接有沉泥压缩机15,最终得到泥饼，然后将泥饼填埋。在CASS池10 底部的锥形面上均匀分布有曝气孔。曝气微孔使得氧利用率提高，也可降低能耗，同时曝气 微孔较为均匀对污泥的剪切力小，能保证产生的菌胶团不被打散可有效的避免污泥死角的 发生。
【权利要求】
1. 一种用于处理包装材料生产污水的装置，其特征在于，污水管连接芬顿物化池I，其 中芬顿物化池I的进水口处设有粗格栅；芬顿物化池I通过管道依次连接调节池和芬顿物 化池II;芬顿物化池II通过管道依次连接初沉池、沉砂池和一沉池；一沉池通过管道依次 连接厌氧池和CASS池，其中CASS池上部的一侧设有清水出口，该清水出口处设有光触媒杀 菌消毒网板，CASS池中部设有生物活性炭吸附层，CASS池的底部为锥形并在底端设有沉泥 出口，沉泥出口处连接有沉泥压缩机；在CASS池底部的锥形面上均匀分布有曝气孔。
2. 根据权利要求1所述用于处理包装材料生产污水的装置，其特征在于，所述CASS池 底部锥形的锥角为60?72°。
3. 根据权利要求1所述用于处理包装材料生产污水的装置，其特征在于，所述曝气孔 的孔径为4. 5?6. 7mm。
4. 根据权利要求1所述用于处理包装材料生产污水的装置，其特征在于，所述初沉池 的进口处设有细格栅。
5. 根据权利要求1所述用于处理包装材料生产污水的装置，其特征在于，所述芬顿物 化池I和芬顿物化池II均为圆柱体。
6. 根据权利要求5所述用于处理包装材料生产污水的装置，其特征在于，所述芬顿物 化池I的高径比为0. 7?0. 85 ;芬顿物化池II的高径比为1. 0?1. 2。
【文档编号】C02F9/14GK203866151SQ201420202363
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】王彬, 王文娟, 林靖华, 孟莹莹, 张红梅 申请人:邹平海华科技包装材料有限公司