沉淀气浮一体化废水处理设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沉淀气浮一体化废水处理设备，包括罐体，罐体上设置有进水管、沉淀排泥管和出水槽，出水槽上安装有出水管，罐体内的大致中部位置安装有下端开口的导流管，罐体内的上部设有气浮溶气接触室，进水管与导流管相通连接，气浮溶气接触室的下端设有气浮进水口、上端设有气浮出水口，气浮溶气接触室内设有溶气水管，气浮溶气接触室的底部设有气浮排泥管，罐体内的上部位于气浮溶气接触室外的空间形成气浮分离区，气浮分离区与出水槽通过气浮集水管相通连接。本实用新型通过将所有部件均集中安装于罐体内，废水在罐体内即自行完成先沉淀后气浮的净化处理过程，沉淀后不需再次提升以形成高差，节能省事，给设计者和用户带来方便。
【专利说明】 沉淀气浮一体化废水处理设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废水处理设备，尤其涉及一种沉淀气浮一体化废水处理设备。
【背景技术】
[0002]溶气气浮和化学沉淀是目前废水处理的两种常用方式，对应的设备分别为溶气气浮污水处理机和废水化学沉淀处理池。
[0003]其中，溶气气浮污水处理机的工作原理是使空气在一定的压力作用下溶解于水中，并达到过饱和状态，然后溶气水在常压下将空气以微小气泡的形式从水中逸出，进行气浮。溶气气浮形成的气泡细小，其初粒度为80um左右。而且在操作过程中，还可以人为地控制气泡与污水的接触时间。
[0004]废水化学沉淀处理池的工作原理是通过向废水中投加可溶性化学药剂，使之与其中呈离子状态的无机污染物起化学反应，生成不溶于或难溶于水的化合物沉淀析出，从而使废水净化。
[0005]目前，一般采用溶气气浮污水处理机或废水化学沉淀处理池进行废水，单独使用的问题在于:传统溶气气浮污水处理机的出渣噪声大，需加压溶气式气浮系统、溶气罐、空压机、高压水泵等设备，所以结构较为复杂且能耗高；传统废水化学沉淀处理池的净化效果不如溶气气浮污水处理机理想，难以用于净化要求较高的废水处理场合。也有将传统溶气气浮污水处理机和传统废水化学沉淀处理池合并使用的，但只是简单的组合，没有进行有机整合，所以两设备间存在多个管道、阀门等连接繁琐的问题，同时两个设备占地较大，后续处理设备砂滤设备比气浮设备高，需一级泵提升，给设计者和用户带来诸多不便。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种将溶气气浮污水处理设备和废水化学沉淀处理设备进行有机整合的沉淀气浮一体化废水处理设备。
[0007]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0008]一种沉淀气浮一体化废水处理设备，包括罐体，所述罐体的大致中部位置设置有进水管，所述罐体的下部设有沉淀排泥管，所述罐体的顶部设有出水槽，所述出水槽上安装有出水管，所述罐体内的大致中部位置安装有上端封闭、下端开口的导流管，所述罐体内的上部设有气浮溶气接触室，所述进水管与所述导流管的中上部相通连接，所述气浮溶气接触室的下端设有气浮进水口，所述气浮溶气接触室的上端设有气浮出水口，所述气浮溶气接触室内设有外接气源的溶气水管，所述气浮溶气接触室的底部设有连通到所述罐体外的气浮排泥管，所述罐体内的上部位于所述气浮溶气接触室外的空间形成气浮分离区，所述气浮分离区与所述出水槽通过气浮集水管相通连接。
[0009]上述结构中，罐体内的中下部形成沉淀区，罐体内的上部形成气浮区，在导流管的作用下，废水首先经过沉淀，然后由下而上进入气浮区，在气浮溶气接触室内完成气浮分离，然后再由出水管排出。
[0010]为了使沉淀的污泥更加集中，便于处理，所述罐体的底部为锥形，所述沉淀排泥管的下端靠近所述罐体的锥底。
[0011]为了避免废水对沉淀于罐体内底部的污泥形成太大冲击，提高废水的沉淀效果，所述导流管的下方设有锥形分流板，所述锥形分流板的上端为锥顶。
[0012]进一步，所述罐体的顶部设有排渣槽，所述排渣槽与所述气浮分离区相通且连通到所述罐体外。利用排渣槽可以将浮在水面的渣子排出至罐体外。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型通过将所有部件均集中安装于罐体内，废水在罐体内即自行完成先沉淀后气浮的净化处理过程，沉淀后不需再次提升以形成高差，节能省事，给设计者和用户带来方便；本一体化废水处理设备兼具气浮设备和竖流沉淀池两种设备的特点，占地面积小，使用操作方便，投资省、能耗低，运行管理方便，较国内传统加压溶气式气浮系统，省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备，能耗是常规气浮系统的1/8?1/10，而且维修和人工操作极少,运行成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型所述沉淀气浮一体化废水处理设备的主视结构示意图，图中示出了内部结构。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]如图1所示，本实用新型所述沉淀气浮一体化废水处理设备，包括罐体13，罐体13的大致中部位置设置有进水管1，罐体13的下部设有沉淀排泥管12，罐体13的顶部设有出水槽9，出水槽9上安装有出水管10，罐体13内的大致中部位置安装有上端封闭、下端开口的导流管2，罐体13内的上部设有气浮溶气接触室4，进水管I与导流管2的中上部相通连接，气浮溶气接触室4的下端设有气浮进水口 16，气浮溶气接触室4的上端设有气浮出水口(图中未标记)，气浮溶气接触室4内设有外接气源的溶气水管5，气浮溶气接触室4的底部设有连通到罐体13外的气浮排泥管11，罐体13内的上部位于气浮溶气接触室4外的空间形成气浮分离区6，气浮分离区6与出水槽9通过气浮集水管7相通连接。
[0018]如图1所示，罐体13的底部14为锥形，沉淀排泥管12的下端靠近罐体13的锥底；罐体13的顶部设有排渣槽8，排渣槽8与气浮分离区6相通且连通到罐体13外；导流管2的下方设有锥形分流板15，锥形分流板15的上端为锥顶。
[0019]如图1所示，罐体13内的中下部形成沉淀区3，罐体13内的上部形成气浮区。运行时，废水从进水管I进入罐体13内，在导流管2的作用下，废水首先流到锥形分流板15，经分流后流到罐体13内的锥形底部14，沉淀的污泥堆积在锥形底部14内，经沉淀排泥管12排出罐体13。在沉淀区3沉淀后的废水由下而上经气浮进水口 16进入气浮溶气接触室4内，与溶气水管5的溶水接触后进入气浮分离区6，清水通过气浮集水管7到出水槽9由出水管10出水，完成处理过程；气浮溶气接触室4内产生的污泥由气浮排泥管11排出罐体13，气浮分离区6产生的漂浮渣子经排渣槽8排出罐体13。[0020]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【权利要求】
1.一种沉淀气浮一体化废水处理设备,包括罐体,其特征在于:所述罐体的大致中部位置设置有进水管，所述罐体的下部设有沉淀排泥管，所述罐体的顶部设有出水槽，所述出水槽上安装有出水管，所述罐体内的大致中部位置安装有上端封闭、下端开口的导流管，所述罐体内的上部设有气浮溶气接触室，所述进水管与所述导流管的中上部相通连接，所述气浮溶气接触室的下端设有气浮进水口，所述气浮溶气接触室的上端设有气浮出水口，所述气浮溶气接触室内设有外接气源的溶气水管，所述气浮溶气接触室的底部设有连通到所述罐体外的气浮排泥管,所述罐体内的上部位于所述气浮溶气接触室外的空间形成气浮分离区，所述气浮分离区与所述出水槽通过气浮集水管相通连接。
2.根据权利要求1所述的沉淀气浮一体化废水处理设备，其特征在于:所述罐体的底部为锥形，所述沉淀排泥管的下端靠近所述罐体的锥底。
3.根据权利要求1所述的沉淀气浮一体化废水处理设备，其特征在于:所述导流管的下方设有锥形分流板，所述锥形分流板的上端为锥顶。
4.根据权利要求1所述的沉淀气浮一体化废水处理设备，其特征在于:所述罐体的顶部设有排渣槽，所述排渣槽与所述气浮分离区相通且连通到所述罐体外。
【文档编号】C02F1/24GK203807262SQ201420218561
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】谢远巍, 张勇 申请人:重庆恩普环保科技有限公司