污泥烘干的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及污泥烘干机。目的是提供的污泥烘干机应具能提高烘干效果，而且具有结构简单合理的特点。技术方案是：污泥烘干机，包括倾斜安装在机架上的烘干转筒、驱动烘干转筒绕自身轴线旋转的动力机构以及对烘干转筒导向的至少一个导向组件，烘干转筒的下端开设有热风入口和物料出口，烘干转筒的上端开设有热风出口和物料入口，烘干转筒的内壁固定有若干组物料扬散片，其特征在于：所述物料扬散片弯曲成槽形，槽口顺着烘干转筒的转动方向布置，物料扬散片的长度伸展方向平行于烘干转筒的轴线，物料扬散片的两端不封口。
【专利说明】污泥烘干机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种污泥烘干机。
【背景技术】
[0002] 污泥合成燃料是近年发展起来的一种新技术，通过对污水处理之后产生的污泥进 行加工，使其混合一定比例的秸杆粉、木粉等，形成新的环保型燃料。
[0003] 污泥的湿度比较大，进行燃料的合成之前需要对其进行干燥处理，通常采用回转 式的污泥烘干机进行烘干操作。现有污泥烘干机的烘干转筒内设有若干物料扬散片，通常 沿烘干转筒的半径方向布置，此类污泥烘干机的缺陷是：物料扬散片将污泥粉或污泥块从 烘干转筒的下部带起后，转动60-90度左右即将物料扬散下来，物料与热风剪切面积较小， 物料在空中掉落过程中与热风接触的时间较短，短时间内物料的扬散程度较小，水份的蒸 发能力较低，烘干效果有待提高。 实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是克服上述【背景技术】的不足，提供一种污泥烘干 机，该污泥烘干机应具能提高烘干效果，而且具有结构简单合理的特点。
[0005] 为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：
[0006] 污泥烘干机，包括倾斜安装在机架上的烘干转筒、驱动烘干转筒绕自身轴线旋转 的动力机构以及对烘干转筒导向的至少一个导向组件，烘干转筒的下端开设有热风入口和 物料出口，烘干转筒的上端开设有热风出口和物料入口，烘干转筒的内壁固定有若干组物 料扬散片，其特征在于：所述物料扬散片弯曲成槽形，槽口顺着烘干转筒的转动方向布置， 物料扬散片的长度伸展方向平行于烘干转筒的轴线，物料扬散片的两端不封口。
[0007] 所述若干组物料扬散片中，同一组物料扬散片沿着物料扬散片的内壁周向均匀布 置，每一个物料扬散片的端部均伸入相邻组的两个物料扬散片之间5-15cm，并与相邻组的 两个物料扬散片之间在周向相互错开。
[0008] 所述物料扬散片包括固定在烘干转筒内壁上的内板、作为槽底的底板以及作为外 沿的外板，内板、底板以及外板一体成型，外板与内板之间的夹角为0-20度。
[0009] 所述物料扬散片的长度为50-60cm，外板的宽度为6-10cm，底板的宽度为6-10cm。
[0010] 所述动力机构包括相互啮合的主动齿轮、从动齿轮以及电机，主动齿轮由电机驱 动，从动齿轮固定在烘干转筒的外壁并与烘干转筒同轴布置。
[0011] 所述导向组件包括固定在烘干转筒的外壁并与烘干转筒同轴布置的导向环以及 固定在地面上的导向轮，导向轮的周向外壁开设有与所述导向环匹配的导向槽。
[0012] 本实用新型具有的有益效果是：物料扬散片呈槽形，一是可以将物料从烘干转筒 的底部捞起然后在最上方掉落（转动约180°后再掉落），加大物料与热风剪切面积，增加 物料与热风接触的时间；二是使物料在筒内不断地扬散（物料在进行扬散过程的同时从烘 干转筒的上端向下端运动，热风从烘干转筒的下端向上端运动），在一定程度上增加了水份 的蒸发能力；三是槽形物料扬散片与现有的片状物料扬散片相比，能带起的物料更多。在污 泥进烘干机前可以加入污泥改性剂，降低污泥与水之间的结合力，使污泥呈松散状态，这样 可以避免粘稠物料的粘壁、污泥成团从而造成热效益差的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0014] 图2是图1中A-A向剖视放大示意图。
[0015] 图3是图2的展平状态示意图。
[0016]图4是物料扬散片与烘干转筒的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以 下实施例。
[0018] 如图1、图2所示，本实用新型所述的污泥烘干机，包括倾斜安装在机架6上的烘干 转筒1、驱动烘干转筒绕自身轴线旋转的动力机构以及对烘干转筒导向的至少一个导向组 件，烘干转筒的下端开设有热风入口 11和物料出口 10,烘干转筒的上端开设有热风出口 4 和物料入口 5,烘干转筒的内壁固定有若干组物料扬散片12。所述动力机构包括相互啮合 的主动齿轮9、从动齿轮3以及电机8 (配有减速机），主动齿轮由电机驱动，从动齿轮固定 在烘干转筒的外壁并与烘干转筒同轴布置。所述导向组件包括固定在烘干转筒的外壁并与 烘干转筒同轴布置的导向环2以及固定在地面上的导向轮7,导向轮的周向外壁开设有与 所述导向环匹配的导向槽。上述结构与现有污泥烘干机类似。
[0019] 本实用新型中，所述物料扬散片弯曲成槽形，槽口顺着烘干转筒的转动方向布置， 物料扬散片的长度伸展方向平行于烘干转筒的轴线，物料扬散片的两端不封口以利于物料 的扬散。
[0020] 如图3所示，所述若干组物料扬散片中，同一组物料扬散片沿着物料扬散片的内 壁周向均勻布置，每一个物料扬散片的端部均伸入相邻组的两个物料扬散片之间5-15cm， 并与相邻组的两个物料扬散片之间在周向相互错开一定距离（该距离根据每一组物料扬 散片的数量确定，推荐将每一个物料扬散片布置在相邻组的两个物料扬散片之间的正中位 置），使得每一个物料扬散片与相邻组的两个物料扬散片之间在周向按一定角度错开布置； 如图2中所示，每一组物料扬散片的数量为3个，物料扬散片之间的圆心角为120度，该组 中的任一物料扬散片与相邻组的物料扬散片之间的圆心角为60度（处于相邻组的两个物 料扬散片之间的正中位置）。所述物料扬散片的长度为50-60cm，外板的宽度为6-10cm，底 板的宽度为6-10cm，具体尺寸可以根据需要选定。
[0021] 如图4所示，所述物料扬散片包括焊接固定在烘干转筒内壁上的内板12-1、作为 槽底的底板12-2以及作为外沿的外板12-3,内板、底板以及外板米用同一块金属板一体 弯曲成型，所述内板贴紧烘干转筒内壁，其截面形状为弧形，由于内板的直径较大而弧长较 小，因此可以将内板视为平板，外板与内板之间的夹角β为0-20度，S卩外板与内板基本平 行（或者是内板的切线与外板的夹角为0-20度，该切线处于内板的靠近底板的一端），可以 带起较多的物料13。
【权利要求】
1. 污泥烘干机，包括倾斜安装在机架（6)上的烘干转筒（1)、驱动烘干转筒绕自身轴线 旋转的动力机构以及对烘干转筒导向的至少一个导向组件，烘干转筒的下端开设有热风入 口（11)和物料出口（10)，烘干转筒的上端开设有热风出口（4)和物料入口（5)，烘干转筒 的内壁固定有若干组物料扬散片（12)，其特征在于：所述物料扬散片弯曲成槽形，槽口顺 着烘干转筒的转动方向布置，物料扬散片的长度伸展方向平行于烘干转筒的轴线，物料扬 散片的两端不封口。
2. 根据权利要求1所述的污泥烘干机，其特征在于：所述若干组物料扬散片中，同一组 物料扬散片沿着物料扬散片的内壁周向均匀布置，每一个物料扬散片的端部均伸入相邻组 的两个物料扬散片之间5-15cm，并与相邻组的两个物料扬散片之间在周向相互错开。
3. 根据权利要求1或2所述的污泥烘干机，其特征在于：所述物料扬散片包括固定在 烘干转筒内壁上的内板（12-1)、作为槽底的底板（12-2)以及作为外沿的外板（12-3)，内 板、底板以及外板一体成型，外板与内板之间的夹角（β)为0-20度。
4. 根据权利要求3所述的污泥烘干机，其特征在于：所述物料扬散片的长度为 50-60cm，外板的宽度为6-10cm，底板的宽度为6-10cm。
5. 根据权利要求4所述的污泥烘干机，其特征在于：所述动力机构包括相互啮合的主 动齿轮（9)、从动齿轮（3)以及电机（8)，主动齿轮由电机驱动，从动齿轮固定在烘干转筒的 外壁并与烘干转筒同轴布置。
6. 根据权利要求5所述的污泥烘干机，其特征在于：所述导向组件包括固定在烘干转 筒的外壁并与烘干转筒同轴布置的导向环（2)以及固定在地面上的导向轮（7)，导向轮的 周向外壁开设有与所述导向环匹配的导向槽。
【文档编号】C02F11/18GK203890207SQ201420224751
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月4日 优先权日:2014年5月4日
【发明者】李慧英 申请人:临安屹晨生物科技有限公司