纸管废屑的浸泡回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纸管废屑的浸泡回收装置，所述的浸泡回收装置包括浸泡回收槽、缓冲槽和回流泵，所述浸泡回收槽的中部设有筛网层将壳体分隔成搅拌回收区和回流区，所述搅拌回收区的中部设有搅拌装置，所述回流区的底部设有排水口连接在调节阀门上，所述的调节阀门设有两根分支管路分别连接在缓冲槽和回流泵上，所述的回流泵经管路连接在回收槽的顶部；本实用新型通过一体化的搅拌、过滤、回流系统，集中对废弃纸管碎屑进行浸泡和回收操作；整套装置结构简单，装置集成化程度较高，通过操作人员对于调节阀门和回流泵的简单操作即可完成，省时省力，节省了企业的用工和物料回收的成本。
【专利说明】纸管废屑的浸泡回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸管生产和后处理设备领域，尤其涉及一种适用于废弃纸管碎屑的浸泡回收装置。
【背景技术】
[0002]企业的生产过程中，由于各种人为或者机械的原因，纸管生产的流水线上容易产生残次品纸管。为了节省成本，保证原料的再次利用，需要对残次品纸管进行粉碎操作，粉碎完成后的纸屑需要经过浸泡操作后进行再次利用，但是普通的废弃纸管浸泡槽由在使用过程中需要浪费大量的水资源；同时，浸泡操作完成后，原料和废水混杂在一起，需要经过进一步的过滤操作才能回收原料，操作费时费力，大大提高的企业的生产和用工成本。
实用新型内容
[0003]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种操作简单，浸泡和回收效率高，节省成本、适用于废弃纸管浸泡回收操作的装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种纸管废屑的浸泡回收装置，所述的浸泡回收装置包括浸泡回收槽、缓冲槽和回流泵，所述的浸泡回收槽为矩形的壳体结构，所述浸泡回收槽的中部设有筛网层将壳体分隔成搅拌回收区和回流区，所述搅拌回收区的中部设有搅拌装置，所述回流区的底部设有排水口连接在调节阀门上，所述的调节阀门设有两根分支管路分别连接在缓冲槽和回流泵上，所述的回流泵经管路连接在回收槽的顶部。
[0005]本实用新型所述的调节阀门包含三根阀门，分别为总阀S1、回流阀S2和缓冲阀S3 ;所述的总阀SI设置调节阀门与排水口的连接管路上，所述的回流阀S2设置在调节阀门与回流泵的连接管路上，所述的缓冲阀S3设置在调节阀门与缓冲罐的连接管路上；通过打开和关闭不同的阀门完成不同的操作需用如:浸泡回收槽内充分的搅拌浸泡操作、废水回收操作、废水回流操作、循环回流操作。
[0006]本实用新型所述的浸泡回收槽的上部设有密封盖，所述密封盖的顶部一端设有进料口，一端设有抽气口连接真空泵；通过密封盖保证了浸泡回收槽的密封效果，对于防止搅拌液飞溅都有良好的效果，同时通过抽气口结构可以将浸泡回收槽进行抽真空或者加压操作，用于辅助搅拌装置的搅拌和混合操作，提高装置的工作效率。
[0007]本实用新型所述的搅拌回收区的侧方设有液位计管路，液位计管路的下端连通口与筛网层的顶部的在同一水平高度上；本身浸泡回收槽为密封的结构，通过液位计管路可以方便观察槽内的液面的高低，方便调节回流泵和调节阀门的工作情况，操作简单，同时为了防止回收区内浑浊液对回流区内液体的影响，液位计管路的底部仅连接在回收区。
[0008]本实用新型所述的搅拌回收区的侧方设有出料口，所述出料口的底部与筛网层的顶部在同一水平高度上；出料口主要是用于在放干回收区内的回收液后，剩余的物料的排放操作；工作人员通过出料口出料方便，操作简单，在回收的操作的同时不影响回流区废水的回收操作，大大节省了企业的用工和物料回收的成本。
[0009]本实用新型的优点在于:本实用新型通过一体化的搅拌、过滤、回流系统，集中对废弃纸管碎屑进行浸泡和回收操作；整套装置结构简单，装置集成化程度较高，整套装置的浸泡和回收效率较高，通过操作人员对于调节阀门和回流泵的简单操作即可完成，省时省力，节省了企业的用工和物料回收的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构简图；
[0011]图2为本实用新型调节阀门控制原理简图；
[0012]其中，I浸泡回收槽，1-1筛网层，1-2回收区，1-3回流区，2缓冲槽，3回流泵，4调节阀门，5搅拌装置，6密封盖，7抽气口，8液位计管路，9排水口，10回流进水口，11出料口，12进料口 ；S1总阀，S2回流阀，S3缓冲阀。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0014]实施例1:如图1所示的一种纸管废屑的浸泡回收装置，所述的浸泡回收装置包括浸泡回收槽1、缓冲槽2和回流泵3，所述的浸泡回收槽I为矩形的壳体结构，所述浸泡回收槽I的中部设有筛网层1-1将壳体分隔成搅拌回收区1-2和回流区1-3，所述搅拌回收区1-2的中部设有搅拌装置5，所述回流区1-3的底部设有排水口 9连接在调节阀门4上，所述的调节阀门4设有两根分支管路分别连接在缓冲槽2和回流泵3上，所述的回流泵3经管路连接在回收槽I的顶部的回流进水口 10上；所述筛网层1-1的上筛网的孔径目数为100-200 目。
[0015]实施例2:如图1和2所示，调节阀门4包含三根阀门，分别为总阀S1、回流阀S2和缓冲阀S3 ;所述的总阀SI设置调节阀门4与排水口 9的连接管路上，所述的回流阀S2设置在调节阀门4与回流泵3的连接管路上，所述的缓冲阀S3设置在调节阀门4与缓冲罐2的连接管路上；通过打开和关闭不同的阀门完成不同的操作需用如:浸泡回收槽内充分的搅拌浸泡操作、废水回收操作、废水回流操作、循环回流操作。
[0016]实施例3:如图1所示，浸泡回收槽I的上部设有密封盖6，所述密封盖6的顶部一端设有进料口 12，一端设有抽气口 7连接真空泵；通过密封盖6保证了浸泡回收槽I的密封效果，对于防止装置内搅拌液飞溅都有良好的效果，同时通过抽气口 7结构可以将浸泡回收槽I进行抽真空或者加压操作，用于辅助搅拌装置的搅拌和混合操作，提高装置的工作效率。
[0017]实施例4:如图1所示，搅拌回收区1-2的侧方设有液位计管路8，液位计管路8的下端连通口与筛网层1-1的顶部的在同一水平高度上；本身浸泡回收槽I为密封的结构，通过液位计管路8可以方便观察槽内的液面的高低，方便调节回流泵3和调节阀门4的工作情况，操作简单，同时为了防止回收区1-2内浑浊液对回流区1-3内液体的影响，液位计管路8的底部仅连接在回收区1-2。
[0018]实施例5:如图1所示，搅拌回收区1-2的侧方设有出料口 11，所述出料口 11的底部与筛网层1-1的顶部在同一水平高度上；出料口 11主要是用于在放干回收区1-2内的回收液后，剩余的物料的排放操作；工作人员通过出料口 11出料方便，操作简单，在回收的操作的同时不影响回流区1-3废水的回收操作，大大节省了企业的用工和物料回收的成本。
[0019]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种纸管废屑的浸泡回收装置，其特征在于，所述的浸泡回收装置包括浸泡回收槽、缓冲槽和回流泵，所述的浸泡回收槽为矩形的壳体结构，所述浸泡回收槽的中部设有筛网层将壳体分隔成搅拌回收区和回流区，所述搅拌回收区的中部设有搅拌装置，所述回流区的底部设有排水口连接在调节阀门上，所述的调节阀门设有两根分支管路分别连接在缓冲槽和回流泵上，所述的回流泵经管路连接在回收槽的顶部。
2.根据权利要求1所述的纸管废屑的浸泡回收装置，其特征在于，所述的调节阀门包含三根阀门，分别为总阀S1、回流阀S2和缓冲阀S3 ;所述的总阀SI设置调节阀门与排水口的连接管路上，所述的回流阀S2设置在调节阀门与回流泵的连接管路上，所述的缓冲阀S3设置在调节阀门与缓冲罐的连接管路上。
3.根据权利要求1所述的纸管废屑的浸泡回收装置，其特征在于，所述的浸泡回收槽的上部设有密封盖，所述密封盖的顶部一端设有进料口，一端设有抽气口连接真空泵。
4.根据权利要求1所述的纸管废屑的浸泡回收装置，其特征在于，所述的搅拌回收区的侧方设有液位计管路，液位计管路的下端连通口与筛网层的顶部的在同一水平高度上。
5.根据权利要求1所述的纸管废屑的浸泡回收装置，其特征在于，所述的搅拌回收区的侧方设有出料口，所述出料口的底部与筛网层的顶部在同一水平高度上。
【文档编号】B09B3/00GK203944635SQ201420224269
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】比全中 申请人:全椒海丰印刷包装有限公司