一种管道埋入式垃圾通风干化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种管道埋入式垃圾通风干化装置，包括垃圾干化区(3)和除臭系统(8)，垃圾干化区(3)上方设有可移动盖板(2)，可移动盖板(2)与电机(4)连接，可移动盖板(2)上方设有抓料爪(1)，垃圾干化区(3)底部设有通风隔离层(10)、通风风管(11)、栅板(5)，栅板(5)位于最底层，通风风管(11)位于栅板(5)和通风隔离层(10)之间，栅板(5)下方设有中间低两边高的渗滤液导流槽(12)，垃圾渗滤液经过所述渗滤液导流槽(12)流入外置的垃圾渗滤液收集池(13)内。本实用新型在通风干化垃圾的同时，将垃圾渗滤液即时导流至垃圾渗滤液收集池，防止垃圾渗滤液在干化区累积而发酵产生可燃气体等安全隐患。
【专利说明】—种管道埋入式垃圾通风干化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理装置，更具体地说，涉及一种管道埋入式垃圾通风干化
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]市政垃圾“无害化、减量化、资源化”处理利用是世界性课题。目前我国城乡市政垃圾的集中处理方法主要有填埋、堆肥、焚烧。填埋法占地面积大，对垃圾的减量化程度低，需做防渗处理，还要建沼气回收及渗滤液处理厂，容易对地下水及周围空气造成污染。堆肥法适合处理含易腐有机质多的垃圾，能实现部分资源的综合利用，但堆肥质量不易控制，有害成分常常超标。垃圾焚烧发电在我国发展非常迅速，但投资大，运行费用高，运行风险大，有二噁英和重金属的飞灰处理困难，而且尽管采用了十分先进和复杂的净化系统，但烟气中的二噁英控制及监测困难。为了充分体现“减量化、资源化、无害化”原则，人们推出了各种市政垃圾综合处理工艺。
[0003]现有的垃圾处理工艺中，将原生市政垃圾经破碎压榨后，需进行干化处理。在垃圾干化区，垃圾渗滤液会累积在干化区底部，并发酵产生可燃气体，引起安全隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种能够将垃圾渗滤液即时导出的管道埋入式垃圾通风干化装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种管道埋入式垃圾通风干化装置，包括垃圾干化区和除臭系统，所述垃圾干化区上方设有可移动盖板，所述可移动盖板与电机连接，所述可移动盖板上方设有抓料爪，所述垃圾干化区底部设有通风隔离层、通风风管、栅板，所述栅板位于最底层，所述通风风管位于栅板和通风隔离层之间，所述栅板下方设有中间低两边高的渗滤液导流槽，垃圾渗滤液经过所述渗滤液导流槽流入外置的垃圾渗滤液收集池内，干化区外设置与通风风管连接的风机，干化区厂房外还设置抽风机，抽风机将干化区产生的臭气送入除臭系统。
[0006]上述方案中，所述除臭系统还与排气筒连接。
[0007]上述方案中，在所述垃圾干化区下方的地板的中部设有多块所述栅板。
[0008]上述方案中，所述渗滤液导流槽的中部设有倾斜设置的凹槽。
[0009]本实用新型装置的工作过程如下:
[0010]1、垃圾自然升温
[0011]将原生市政垃圾破碎压榨后，置于垃圾干化区。关闭干化区上方可移动盖板，封闭干化区，防止垃圾产生的臭气向外界逸散，同时让垃圾在小风量或者不通风条件下堆积2-3天，使垃圾堆体自然升温，产生热量有助于垃圾进一步干化。垃圾渗滤的废液，通过栅板的格栅，流入干化区下的渗滤液导流槽，通过该导流槽流入渗滤液收集池。
[0012]2、鼓风干化
[0013]2-3天垃圾自然升温后，打开与通风风管相连接的风机，向干化区内鼓风，同时打开抽风机将干化区内挥发臭气通入除臭系统，处理达标后排放。
[0014]实施本实用新型的管道埋入式垃圾通风干化装置，具有以下有益效果:
[0015]1、采用垃圾自然发酵升温与好氧发酵相结合的方法，提高了垃圾干化效率。
[0016]2、采用鼓风干化可以防止干化区底部垃圾堆积板结，风力流通更顺畅，有利于好氧发酵，因此干化效率更高。
[0017]3、垃圾渗滤液经渗滤液导流槽即时流入渗滤液收集池，避免了渗滤液在干化区内累积发酵，产生可燃气体的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0019]图1是本实用新型管道埋入式垃圾通风干化装置的结构示意图；
[0020]图2是栅板的俯视图。
【具体实施方式】
[0021]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]如图1所示，本实用新型管道埋入式垃圾通风干化装置包括垃圾干化区3、风机6、抽风机7和除臭系统8。
[0023]垃圾干化区3上方设有可移动盖板2，电机4驱动可移动盖板2伸缩移动，从而实现干化区的开闭，可移动盖板2上方设有抓料爪I。垃圾干化区3底部设有通风隔离层10、通风风管11、栅板5。其中，栅板5位于最底层，通风风管11位于中层，通风隔离层10位于顶层。通风隔离层10主要为碎石，防止垃圾堵塞通风管道11的通风孔。栅板5下方设有中间低两边高的渗滤液导流槽12，渗滤液导流槽12的中部设有倾斜设置的凹槽14。垃圾渗滤液经过渗滤液导流槽12流入垃圾渗滤液收集池13内，干化区3外设置与通风风管11连接的风机6。干化区3厂房外还设置抽风机7，抽风机7将干化区3产生的臭气送入除臭系统8。
[0024]本实用新型装置的工作过程如下:
[0025]1、垃圾自然升温
[0026]将原生市政垃圾经破碎压榨后，通过抓料爪I转移于垃圾干化区3。电机4启动，关闭干化区3上方可移动盖板2，封闭干化区3，防止垃圾产生的臭气向外界逸散，同时让垃圾在小风量或者不通风条件下堆积2-3天，使垃圾堆体自然升温，产生热量有助于垃圾进一步干化。垃圾渗滤的废液，通过栅板5的格栅，流入干化区3下的渗滤液导流槽12，通过该导流槽12流入渗滤液收集池13。
[0027]2、鼓风干化
[0028]2-3天垃圾自然升温后，打开风机6，通过通风管道11向干化区3内鼓风，同时抽风机7将干化区3内挥发臭气通入除臭系统8，处理达标后排放。除臭系统8还与排气筒9连接，除臭系统8处理后的臭气通过排气筒9排放。
[0029]本实用新型采用垃圾自然发酵升温与好氧发酵相结合的方法，提高了垃圾干化效率。采用鼓风干化可以防止干化区3底部垃圾堆积板结，风力流通更顺畅，有利于好氧发酵，因此干化效率更高。垃圾渗滤液经渗滤液导流槽12即时流入渗滤液收集池13，避免了渗滤液在干化区3内累积发酵，产生可燃气体的安全隐患。
[0030]进一步的，如图2所示，在垃圾干化区3下方的地板的中部设有多块栅板5，栅板5上设有密集的栅孔，用于垃圾渗滤液的渗浙。
[0031]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【权利要求】
1.一种管道埋入式垃圾通风干化装置，其特征在于，包括垃圾干化区(3)和除臭系统(8)，所述垃圾干化区(3)上方设有可移动盖板(2)，所述可移动盖板(2)与电机(4)连接，所述可移动盖板(2)上方设有抓料爪(I)，所述垃圾干化区(3)底部设有通风隔离层(10)、通风风管(11)、栅板(5)，所述栅板(5)位于最底层，所述通风风管(11)位于栅板(5)和通风隔离层(10)之间，所述栅板(5)下方设有中间低两边高的渗滤液导流槽(12)，垃圾渗滤液经过所述渗滤液导流槽(12)流入垃圾渗滤液收集池(13)内，干化区(3)外设置与通风风管(11)连接的风机出)，干化区(3)厂房外还设置抽风机(7)，抽风机(7)将干化区(3)产生的臭气送入除臭系统(8)。
2.根据权利要求1所述的管道埋入式垃圾通风干化装置，其特征在于，所述除臭系统(8)还与排气筒(9)连接。
3.根据权利要求1所述的管道埋入式垃圾通风干化装置，其特征在于，在所述垃圾干化区(3)下方的地板的中部设有多块所述栅板(5)。
4.根据权利要求1所述的管道埋入式垃圾通风干化装置，其特征在于，所述渗滤液导流槽(12)的中部设有倾斜设置的凹槽(14)。
【文档编号】B09B5/00GK204135049SQ201420609472
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】李叶青, 王加军, 葛亚军 申请人:华新水泥股份有限公司, 华新环境工程有限公司, 华新水泥(黄石)装备制造有限公司