一种电线自动打盘机的制作方法

本发明属于电线电缆制品加工设备领域，尤其涉及一种电线自动打盘机。

背景技术：

电线电缆用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆。电线在生产完毕后，需要通过打盘机进行打盘，由于电线在生产完毕后或放置过程中，电线表皮容易附着上吸附物，影响电线表皮的洁净度。目前，市面上销售的电线打盘机上缺少相应的清洁电线表皮的装置，影响成盘电缆的美观。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供了一种在打盘过程中清除电线表皮吸附物的电线自动打盘机。

本发明所采用的技术方案为：一种电线自动打盘机，其特征在于：包括机架、打盘轮、打盘轮架、从动转轮、除褶皱装置、除褶皱气缸、主动转轮、除褶皱气缸滑动导轨、电机、皮带、清洁装置，所述打盘轮架安装于所述机架上，所述打盘轮安装于所述打盘轮架上，所述打盘轮的末端与所述从动转轮相连，所述电机安装于所述机架的下部，所述电机的输出轴与所述主动转轮相连，所述从动转轮、主动转轮通过皮带传动，所述除褶皱装置包括除褶皱前板、除褶皱后板、第一连接杆、第二连接杆、第一防脱板、第二防脱板、缓冲弹簧，所述除褶皱前板、除褶皱后板均为弧形板，所述除褶皱前板位于所述打盘轮、除褶皱后板之间，所述除褶皱前板的弧面端朝向所述打盘轮设置，所述第一连接杆的一端与所述除褶皱前板相连并且其另一端穿过所述除褶皱后板与所述第一防脱板相连，所述第二连接杆的一端与所述除褶皱前板相连并且其另一端穿过所述除褶皱后板与所述第二防脱板相连，所述第一连接杆、第二连接杆镜像对称设置，所述缓冲弹簧的一端与所述除褶皱前板相连并且其另一端与所述除褶皱后板相连，所述缓冲弹簧均匀分布于所述除褶皱前板、除褶皱后板之间，所述除褶皱气缸滑动导轨安装于所述机架上，所述除褶皱气缸安装于所述除褶皱气缸滑动导轨上并且其与所述除褶皱后板相连，所述清洁装置包括清洁固定板、第一清洁夹板、第二清洁夹板、第一清洁棉、第二清洁棉、螺钉，所述机架上开设有多个调节孔，所述调节孔位于所述打盘轮的上端，所述螺钉穿过所述清洁固定板安装于所述调节孔内，所述第一清洁夹板、第二清洁夹板平行安装于所述清洁固定板上，所述第一清洁棉、第二清洁棉位于所述第一清洁夹板、第二清洁夹板之间，所述第一清洁棉贴附于所述第一清洁夹板的一侧，所述第二清洁棉贴附于所述第二清洁夹板的一侧，所述第一清洁棉、第二清洁棉之间形成电线通道。

所述电机为伺服驱动电机。

还包括止动板，所述止动板固定于所述机架上并且其位于所述除褶皱气缸的一侧。

还包括切割刀、切割刀气缸，所述切割刀气缸固定于所述机架上，所述切割刀与所述切割刀气缸的活塞杆端相连，所述切割刀的刀头朝向所述打盘轮的上方一侧设置。

本发明的有益效果为：

1、本发明中电线从电线通道中穿行然后收卷到打盘轮上，第一清洁棉、第二清洁棉在电线穿行过程中清除电线表皮吸附物，成盘电缆洁净度高，外形美观；

2、清洁固定板通过螺钉固定于机架上，由于调节孔的数量为多个，调节清洁固定板的位置非常方便；

3、清洁装置结构简单、制作简易；

4、通过打盘轮自动卷绕电线，电线收集方便，在电线收卷到打盘轮上时，通过除褶皱装置紧紧贴合电线，使褶皱不易产生；

5、除褶皱装置结构简单、易于制作、外形美观，其移动通过除褶皱气缸控制，自动化程度高；

6、第一连接杆、第二连接杆、第一防脱板、第二防脱板的设置，既能保证除褶皱前板、除褶皱后板相连，又能防止其二者脱离；

7、缓冲弹簧的设置，除褶皱前板、除褶皱后板之间间距自动伸缩调节，与不同厚度的电线紧密贴合；

8、电机、打盘轮的一端通过皮带传动，通过电机控制打盘轮的转动，结构简单、控制方便；

9、除褶皱气缸沿除褶皱气缸滑动导轨移动，变换位置，便于检修；

10、止动板的设置，起到止动除褶皱气缸的作用，防止错位；

11、通过切割刀气缸的膨胀推动切割刀前移，切割刀对电线的末端实施自动割断，节约人力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中清洁装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图中，1-机架，2-打盘轮，3-打盘轮架，4-从动转轮，5-除褶皱装置，6-除褶皱气缸，7-主动转轮，8-除褶皱气缸滑动导轨，9-电机，10-皮带，11-除褶皱前板，12-除褶皱后板，13-第一连接杆，14-第二连接杆，15-第一防脱板，16-第二防脱板，17-缓冲弹簧，18-止动板，19-切割刀，20-切割刀气缸，21-清洁装置，22-清洁固定板，23-第一清洁夹板，24-第二清洁夹板，25-第一清洁棉，26-第二清洁棉，27-螺钉，28-调节孔，29-电线通道。

实施例

如图1-2所示，一种电线自动收卷装置，包括机架1、打盘轮2、打盘轮架3、从动转轮4、除褶皱装置5、除褶皱气缸6、主动转轮7、除褶皱气缸滑动导轨8、电机9、皮带10、清洁装置，打盘轮架3安装于机架1上，打盘轮2安装于打盘轮架3上，打盘轮2的末端与从动转轮4相连，电机9安装于机架1的下部，电机9的输出轴与主动转轮7相连，从动转轮4、主动转轮7通过皮带10传动，除褶皱装置5包括除褶皱前板11、除褶皱后板12、第一连接杆13、第二连接杆14、第一防脱板15、第二防脱板16、缓冲弹簧17，除褶皱前板11、除褶皱后板12均为弧形板，除褶皱前板11位于打盘轮2、除褶皱后板12之间，除褶皱前板11的弧面端朝向打盘轮2设置，第一连接杆13的一端与除褶皱前板11相连并且其另一端穿过除褶皱后板12与第一防脱板15相连，第二连接杆14的一端与除褶皱前板11相连并且其另一端穿过除褶皱后板12与第二防脱板16相连，第一连接杆13、第二连接杆14镜像对称设置，缓冲弹簧17的一端与除褶皱前板11相连并且其另一端与除褶皱后板12相连，缓冲弹簧17均匀分布于除褶皱前板11、除褶皱后板12之间，除褶皱气缸滑动导轨8安装于机架1上，除褶皱气缸6安装于除褶皱气缸滑动导轨8上并且其与除褶皱后板12相连，清洁装置21包括清洁固定板22、第一清洁夹板23、第二清洁夹板24、第一清洁棉25、第二清洁棉26、螺钉27，机架1上开设有多个调节孔28，调节孔28位于打盘轮2的上端，螺钉27穿过清洁固定板22安装于调节孔28内，第一清洁夹板23、第二清洁夹板24平行安装于清洁固定板22上，第一清洁棉25、第二清洁棉26位于第一清洁夹板23、第二清洁夹板24之间，第一清洁棉25贴附于第一清洁夹板23的一侧，第二清洁棉26贴附于第二清洁夹板24的一侧，第一清洁棉25、第二清洁棉26之间形成电线通道29。

电机9为伺服驱动电机。

还包括止动板18，止动板18固定于机架1上并且其位于除褶皱气缸6的一侧。

还包括切割刀19、切割刀气缸20，切割刀气缸20固定于机架1上，切割刀19与切割刀气缸20的活塞杆端相连，切割刀19的刀头朝向打盘轮2的上方一侧设置。

以上对本发明的1个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。