1.一种利用污泥脱水干化一体化装置进行污泥脱水干化的方法，其特征在于，所述污泥脱水干化一体化装置包括污泥螺旋泵、叠螺污泥脱水机、螺旋输送机、自动加药装置和干化装置；所述污泥螺旋泵、叠螺污泥脱水机、螺旋输送机和干化装置依次通过管线连接，自动加药装置与叠螺污泥脱水机相连；所述干化装置包括热泵低温干化机、引风机、第一换热器、第二换热器、热泵、水循环泵和电加热器，热泵低温干化机、引风机、第一换热器、第二换热器、热泵和电加热器依次通过通风管道连接，电加热器还通过通风管道连接至热泵低温干化机；
所述热泵低温干化机还包括多个平行设置的运输机构，每个运输机构均包括两个传送轮和一条滤带，两个传送轮带动滤带定向循环运动，且相邻两个运输机构的运动方向相反；
所述热泵低温干化机还包括均风机构，所述均风机构包括主通风管道和多个通风支管路，通风支管路上设有通风孔，所述通风支管路与运输机构以平行交错的方式设置；
第一换热器和第二换热器之间设有水循环管路，水循环管路上设有水泵；
污泥脱水干化的方法包括如下步骤：
(1)、按照重量份数计，将含水率为99.7-97％的污泥200份经过污泥螺杆泵提升至叠螺污泥脱水机絮凝搅拌箱中，自动加药装置将0.5-5份的溶解均匀的改性絮凝剂经计量泵定量提升至叠螺污泥脱水机絮凝搅拌箱中，与污泥经机械搅拌机充分混合后自流入叠螺污泥脱水机中进行脱水，滤液排出；含水率为80-85％的污泥从叠螺污泥脱水机尾部被压板排出，经设置在被压板下方的污泥螺旋输送机集中排出；所述改性絮凝剂为下述重量份数的物质组成：聚丙烯酰胺10-15份，聚合氯化铝16-18份，硫酸亚铁5-7份，偏铝酸钾2-4份，丹宁酸1-3份和改性剂1-5份；所述改性剂由以下重量份数的物质组成：羟甲基纤维素30-50份，β-环糊精20-30份，藿香蓟提取物2-10份；
(2)、污泥经螺旋输送机集中送入至干化装置的污泥分布器，然后被均匀分布在热泵低温污泥干化机内最上部运输机构的滤带上，开启循环水泵、电加热器、热泵和引风机，利用电加热器加热设备内空气，对污泥进行低温干化处理，处理后的干泥从干化装置底部排出，所述干泥的含水率为5-20％。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述藿香蓟提取物的提取方法为：将藿香蓟晒干，磨成粉末，加5-10倍重量的60％乙醇溶液回流提取5次，合并滤液，蒸干制成。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，电加热器加热的温度为120-180℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述污泥脱水干化一体化装置还设有冷凝水收集槽，并通过管道与螺旋输送机连接。