技术领域
本发明涉及污泥处理领域，具体为一种污泥晶体化固化处理工艺。
背景技术：
近年来，随着我国煤化工，石油化工等能源化工产业及电子通信，医药等新兴科技行业的发展，其生产及污染物治理过程中产生的大量污泥成为环保治理的一大难题。虽然诸如生物堆肥或化学减量等方法可产生～定治理效果，但基于原材料和生产工艺的制约，污泥中含有的有害物质如重金属、砷化物等并不能通过机械压滤、化学吸收或生物降解的方式予以去除，以致在很多地区造成了“毒泥围城”的紧迫局面。
因此急需开发一种简单高效、适用范围更广的污泥处理工艺。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有污泥处理技术中存在的问题与不足，提供一种简单高效、适用范围更广的污泥处理工艺。
本发明的技术方案如下：对污泥进行脱水处理，降低污泥含水率至56％～60％；将上述污泥粉碎；粉碎后的污泥进入高温焚烧炉，在1200～1400℃的条件下，进行初次高温煅烧，污泥中的有机污染物彻底分解为无害物质；将初次煅烧后的污泥研磨至100目；将上述研磨后的污泥与Al2O3粉末按质量比1∶0.36充分混合，得到混合粉末；在2000～2200℃的条件下，对该混合粉末进行二次高温煅烧，最终形成晶体形态固化物，重金属、砷化物等有害物质被固定于其中；晶体形态固化物可直接填埋。
其中：需对污泥进行脱水处理，降低污泥含水率至56～60％。
其中：需将脱水处理后的污泥粉碎。
其中：需在1250～1350℃的条件下对粉碎后的污泥进行初次高温煅烧，污泥中的有机物彻底分解为无害物质。
其中：需将初次煅烧后的污泥研磨至100目。
其中：需将研磨后的污泥与Al2O3粉末按质量比1∶0.36充分混合。
其中：需在2050～2150℃的条件下，对该混合粉末进行二次高温煅烧。
其中：污泥最终形成晶体形态固化物。
其中：晶体形态固化物能够将难以分解的有害物质固定于其中，如重金属、砷化物等。
其中：晶体形态固化物可直接填埋。
本发明工艺对污泥的来源、所含污染物的成分要求不高，适用于各种污泥；能够实现对污泥的无害化、减量化、稳定化处理。
具体实施方式
本发明的具体实施步骤如下：(1)对污泥进行脱水处理，降低污泥含水率至56％～60％；(2)将上述污泥粉碎；(3)粉碎后的污泥进入高温焚烧炉，在1200～1400℃的条件下，进行初次高温煅烧，污泥中的有机污染物彻底分解为无害物质；(4)将初次煅烧后的污泥研磨至100目；(5)将上述研磨后的污泥与Al2O3粉末按质量比1∶0.36充分混合，得到混合粉末；(6)在2000～2200℃的条件下，对该混合粉末进行二次高温煅烧，最终形成晶体形态固化物。该工艺能够将难以分解的有害物质固定于晶体形态固化物中，如重金属、砷化物等。该晶体化固化物，符合国家环保要求，可直接填埋。
实施例1电镀污泥(属于危险废物)
表1电镀污泥晶体化固化效果
由上表数据分析可知，该工艺能够有效的去除电镀污泥中的各类有害物质，最终产物符合《危险废物填埋污染控制标准》GB18598-2001要求，可直接填埋。
实施例2神华包头煤化工分公司污水处理厂污泥(属于危险废物)
表2神华包头煤化工分公司污水处理厂污泥晶体化固化效果
由上表数据分析可知，该工艺能够有效的去除神华包头煤化工分公司污水处理厂污泥中的各类有害物质，最终产物符合《危险废物填埋污染控制标准》GB18598-2001要求，可直接填埋。