台面可360°旋转的液压升降平台的制作方法与工艺

文档序号:13013257阅读:1034来源:国知局
技术领域
本发明涉及一种台面可360°旋转的液压升降平台,属于液压升降机械设备领域。


背景技术:

液压升降平台是一种多功能起重装卸机械设备,广泛应用于物流系统等。它包括作业平台、升降机构、液压机构、控制机构、底盘等。作业平台至少为两层,位于最上层的为工作台面,它安装于工作台面下方的支承框上,升降机构由一组或多组呈“X”形铰接的臂架组成,升降机构中最上侧的臂架的两端与支承框相连接,升降机构中最下侧的臂架的两端与底盘相连接,液压机构中包含有一举升油缸,举升油缸的活塞杆与支承框或臂架相连接,举升油缸工作,通过其活塞杆驱动作业平台完成升降。现有技术中,液压升降平台中的作业平台大都只能完成垂直方向的上下升降。为此,中国专利200920178264.0加装旋转油缸,利用油缸活塞带动齿条运动,并通过与齿轮盘的啮合从而使齿轮盘产生旋转,进而通过齿轮盘的旋转带动浮动平台面的旋转。从而实现浮动平台台面可实现±10°旋转,使液压升降平台的应用场合更广。其仍存在液压升降平台旋转角度小、液压升降平台的应用场合受到制约的不足,需要加以改进。


技术实现要素:

本发明旨在提供一种应用场合更广的台面可360°旋转的液压升降平台。
本发明的技术解决方案如下:
台面可360°旋转的液压升降平台,包括作业平台、升降机构、液压机构、控制机构、底盘,所述作业平台至少为两层,位于最上层的为工作台面,它安装于工作台面下方的支承框上,升降机构由一组或多组呈“X”形铰接的臂架组成,升降机构中最上侧的臂架的两端与支承框相连接,升降机构中最下侧的臂架的两端与底盘相连接,液压机构中包含有举升油缸,举升油缸的活塞杆与支承框或臂架相连接,其特征在于:
所述工作台面下方中心固定安装有大齿轮,
所述工作台面通过旋转中心轴安装于工作台面下方的支承框上,工作台面与支承框间还安装有推力滚动轴承,
它还包括一个安装于支承框上的马达,马达的输出轴上连接有小齿轮,该小齿轮与上述大齿轮相啮合。
当马达工作时,小齿轮旋转,并通过啮合大齿轮驱动工作台面以旋转中心轴为旋转中心,相对于支承框产生旋转运动,其旋转角度可以为任意角度,这给很多装卸作业带来方便。
进一步的技术方案为:
所述旋转中心轴通过轴承安装于工作台面下方的支承框上。
再进一步的技术方案为:
所述马达为液压马达。
本发明结构简单,旋转角度不受限制,应用场合广。
附图说明
以下将结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明实施例结构示意图。
图2为本发明实施例中旋转机构部分的结构示意图。
附图中各序号分别为:1、旋转钢球座;2、钢球承载板;3、轴承;4、旋转中心轴;5、大齿轮;6、小齿轮;7、工作台面;8、支承框;9、液压马达;10、臂架;11、举升油缸;12、底盘。
具体实施方式
参见附图1,本发明实施例所示的台面可360°旋转的液压升降平台,包括作业平台、升降机构、液压机构、控制机构、底盘,所述作业平台为两层,位于最上层的为工作台面7,下层为支承框8,工作台面与支承框间还安装有由旋转钢球座1、滚动体、钢球承载板2组成的推力滚动轴承,通过该推力滚动轴承,工作台面支承在支承框8上,工作台面7与支承框上8间还安装有旋转中心轴4及轴承3。工作台面下方中心固定安装有大齿轮5,液压马达9安装于支承框上,其输出轴上连接有小齿轮6,小齿轮6与上述大齿轮5相啮合。升降机构由一组呈“X”形铰接的臂架10组成,升降机构中最上侧的臂架的两端与支承框8相连接,臂架的两下端与底盘12相连接,液压机构中包含有举升油缸11,举升油缸的活塞杆与臂架相连接。
当液压马达9工作时,小齿轮5旋转,并通过啮合大齿轮6驱动工作台面7以旋转中心轴4为旋转中心,相对于支承框8产生旋转运动,其旋转角度可以为任意角度,这给很多装卸作业带来方便。
上述附图及实施例仅用于说明本发明,对本发明的保护范围不构成任何限制。
当然,在本发明的发明构思下,本发明有多种实施形式和等同替代方案,以上这些,对本领域技术人员而言,阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现出,在此就不详述了。采用上述等同替代方案当然落入了本发明的保护范围。
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