一种电缆外层螺旋清洁装置的制作方法

本发明涉及一种电缆外层螺旋清洁装置。

背景技术：

随着我国经济的不断发展，电力发展也突飞猛进，电缆的架设工作也越来越多，在架设电缆时，有时候需要对电缆外部覆盖的污物进行清理，以确保电缆架设安全，在现有技术中，电缆外侧污物的清理主要是通过工作人员手拿抹布进行清理，这样清理不仅效率低，同时工作人员的劳动强度也大；进一步的，有的电缆外层污物清理是利用环抱在电缆外侧的清理刷进行清理，此方式虽然代替了人工清理，但清理刷会在一定时间内积累存储一定的污物，污物无法及时从清理刷上移除，对后续的清理工作造成一定的影响，从而可影响清理工作质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电缆外层螺旋清洁装置，在利用本发明清洁电缆外层时，电缆套置在无轴螺旋杆内，通过旋转无轴螺旋杆便可实现毛刷组对电缆外侧的快速高效的旋转清洁，因无轴螺旋杆的螺距较大，从而使得毛刷组之间不易存留电缆外侧的污物，继而提高了电缆外层的清洁质量。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电缆外层螺旋清洁装置，包括支撑板、无轴螺旋杆、毛刷组、旋转阶梯管、传动皮带和驱动电机，所述旋转阶梯管的两端对称套置有滚动轴承，所述滚动轴承通过轴承座固定在所述支撑板的支撑底座上，所述无轴螺旋杆末端设置一连接环形板，所述连接环形板与所述旋转阶梯管的一端相连接，在所述连接环形板上设置有沿其圆周方向均匀分布的四个固定孔，在所述旋转阶梯管的一端面上设置有与所述固定孔相对应的螺纹孔，所述毛刷组沿着所述无轴螺旋杆的螺旋路径分布在无轴螺旋杆的内侧壁上；

所述旋转阶梯管的中部外侧壁设置有一周圈传动皮带槽，所述驱动电机设置在所述支撑板上，且在所述驱动电机的传动轴上设置一皮带轮，所述传动皮带套置在所述传动皮带槽和皮带轮之间。

优选的，在所述无轴螺旋杆的内侧壁上设置有毛刷组固定孔，所述毛刷组固定设置在所述毛刷组固定孔内。

优选的，在所述无轴螺旋杆的内侧壁上设置有螺纹通孔，在所述螺纹通孔内设置一螺纹杆，所述毛刷组固定设置在所述螺纹杆的一端，在所述螺纹杆的另一端套置有两个螺母。

优选的，所述无轴螺旋杆的上方设置一两端封闭的喷水横管，所述喷水横管上设置一进水口，在所述喷水横管与所述无轴螺旋杆相对的一侧设置有若干喷水孔。

进一步的，在所述旋转阶梯管的中间管壁上设置有若干泄水孔。

优选的，所述固定孔为长圆孔。

优选的，所述驱动电机为无极变速电机。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用便利；清理电缆外侧污物时，电缆套置在无轴螺旋杆内，通过驱动电机带动旋转阶梯管便可实现无轴螺旋杆的旋转，从而实现毛刷组对电缆外侧全周圈的清理，因无轴螺旋杆的螺距大，使得轴向方向毛刷组之间不易积累存储污物，从而提高了毛刷组的清洁质量；设置在无轴旋转杆上方的喷水横管可提供高压水柱，高压水柱不仅可清洗电缆外侧污物，同时对毛刷组有一个清理作用，从而进一步提高了电缆外侧的清洁质量；毛刷组固定在螺纹杆上，通过改变螺纹杆上两个螺母的锁定位置，便可改变毛刷组在无轴螺旋杆径向方向上的深浅，从而可使得无轴螺旋杆适用于更多不同直径的电缆的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第二种具体实施例整体结构示意图；

图3为无轴螺旋杆整体结构示意图；

图4为旋转阶梯管整体结构示意图；

图5为毛刷组在无轴螺旋杆上固定所实施的第一种具体实施例示意图；

图6为毛刷组在无轴螺旋杆上固定所实施的第二种具体实施例示意图；

图7为本发明的应用状态示意图；

图中：1支撑板、11支撑底座、2毛刷组、21刷丝、22螺纹杆、23螺母、3无轴螺旋杆、31毛刷组固定孔、32连接环形板、321固定孔、33螺纹通孔、4旋转阶梯管、41传动皮带槽、42泄水孔、43螺纹孔、5轴承座、6传动皮带、7驱动电机、71皮带轮、8喷水横管、81进水口、82支架、9电缆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-7，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明中所提的毛刷组2实际上是由很多根刷丝21组成的一个小小的刷头。

本发明提供了一种电缆外层螺旋清洁装置(如图1所示)，包括支撑板1、无轴螺旋杆3、毛刷组2、旋转阶梯管4、传动皮带6和驱动电机7，所述旋转阶梯管4的两端对称套置有滚动轴承，所述滚动轴承通过轴承座5固定在所述支撑板1上的支撑底座11上，支撑底座11使得旋转阶梯管4在旋转时不会与支撑板1发生干涉，所述无轴螺旋杆3的末端设置一连接环形板32(如图3所示)，所述连接环形板32与所述旋转阶梯管4的一端相连接，在所述连接环形板32上设置有沿其圆周方向均匀分布的四个固定孔321，在所述旋转阶梯管4的一端面上设置有与所述固定孔321相对应的螺纹孔43，为便于调整无轴螺旋杆3与电缆9之间的间隙，在本具体实施例中，将固定孔321设计为沿连接环形板32的径向方向放置的长圆孔，所述毛刷组2沿着所述无轴螺旋杆3的螺旋路径分布在无轴螺旋杆3的内侧壁上，在本具体实施例中，优选设计了毛刷组2在无轴螺旋杆3上固定得两种实施方式，毛刷组2在无轴螺旋杆3上固定的第一种具体实施方式为(如图5所示)：在所述无轴螺旋杆3的内侧壁上设置有毛刷组固定孔31，所述毛刷组2固定设置在所述毛刷组固定孔31内，毛刷组2在毛刷组固定孔31内的固定，可参考市场是大量存在的滚刷上的刷丝固定技术，在此，不再做详细描述；为便于调节毛刷组2在无轴螺旋杆3上的相对位置，以便无轴螺旋杆3适应多种不同直径的电缆清理，在此，设计了毛刷组2在无轴螺旋杆3上固定的第二种具体实施方式(如图6所示)：在所述无轴螺旋杆3的内侧壁上设置有螺纹通孔33，在所述螺纹通孔33内设置一螺纹杆22，所述毛刷组2固定设置在所述螺纹杆22的一端，在所述螺纹杆22的另一端套置有两个螺母23，通过改变螺母23在螺纹杆22上的锁定位置，便可旋转调整毛刷组2在螺纹孔33内的深浅。

所述旋转阶梯管4的中部外侧壁设置有一周圈传动皮带槽41，所述驱动电机7设置在所述支撑板1上，且在所述驱动电机7的传动轴上设置一皮带轮71，所述传动皮带6套置在所述传动皮带槽41和皮带轮71之间，通过启动驱动电机7，在传动皮带6的传动下，便可实现旋转阶梯管4的转动，为便于调整旋转速度，可将驱动电机7设计为无级变速电机。

为了增加本发明的清洁能力，使得毛刷组2能够始终保持清洁状态，在所述无轴螺旋杆3的上方设置一两端封闭的喷水横管8，所述喷水横管8上设置一进水口81，在所述喷水横管8与所述无轴螺旋杆3相对的一侧设置有若干喷水孔，在具体应用时，可通过进水口81向喷水横管8内注入高压水流，以达到快速清洁毛刷组2的目的，高压水流的提供为现有成熟技术，在此，不再详细说明高压水源的获得技术。进一步的，为了使得旋转阶梯管4内积存的水分及时排除，在旋转阶梯管4的中间管壁上设置有若干泄水孔42，旋转阶梯管4不停地旋转便可通过泄水孔42实现排水。

如图7所示，在实际应用本发明时，电缆9相继穿过旋转阶梯管4和无轴螺旋管3，通过无轴螺旋管3的不停旋转，以达到毛刷组2对电缆外侧的圆周清洁。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。