本发明涉及一种煤气站酚水处理系统，特别是一种煤气站酚水处理装置及处理方法。
背景技术：
煤气发生炉在国内使用已有几十年的历史，几十年来，如何处理含酚污水一直是困扰煤气发生站的环保难题，从事工业煤气设计研究的专家们经过了长期的研究和探讨，对蒸汽化学脱酚法、焚烧法、溶剂萃取脱酚法、树脂脱酚法、磺化煤吸附法、生化法等十几种酚水处理方法，均已经进行了相当时间的研究，也取得了一定的效果，但是这些方法都存在许多不足之处。
煤气站的含酚污水有酚类、磺化物、氰化物等组成，其中酚类以一元酚为主，苯酚含量最高，其来源于冷却及净化煤气过程中的洗涤水和含酚冷凝水。借鉴煤气行业酚水处理的一些成果及经验，将余热回收及废水循环利用技术和含酚污水处理有机结合，使煤气发生站含酚废水得以有效处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于为了解决煤气站环保节能，使产生的酚水再利用，杜绝外排，保护环境。
本发明的处理装置采用如下技术方案：
一种煤气站酚水处理装置，包括沉降池，过滤系统，药液中和系统，酚水储存系统，酚液蒸汽系统，沉淀池与过滤系统管路连接，过滤系统与药液中和系统管路连接；药液中和系统与酚水储存系统连接，酚水储存系统与酚水蒸汽系统连接；酚水蒸汽系统上方设置有与炉底连接的管路。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，酚水汽化后含低沸点苯、酚类物质进入与炉底连接的管路中，作为汽化剂使用，达到节能环保的目的。
本发明处理装置的优选方案是：
酚水蒸汽系统下方连接排污管路。
过滤系统中的酚水过滤罐设置为两个，两个酚水处理罐串接。
处理方法，采用的技术方案是：
预处理沉降池除去被收集的含酚废水中75～80%质量比的悬浮物及焦油，采用自然沉降分离法，使含酚废水中的悬浮物和焦油与酚水分离；
过滤系统，含酚废水过滤系统，将含酚废水中的大于30um的大颗粒物质除去；
药液中和系统，将过滤后的含酚废水送至中和系统，然后将碱性药液按比例加入对含酚废水进行中和；
酚水储存系统，将中和后的酚水储存在酚水储存系统；
酚液蒸汽系统，将处理后的酚水打入煤气炉酚水处理器，利用煤气化过程中的煤气显热将含酚废水汽化；含酚废水中低沸点苯、酚类物质也随之汽化；
酚液蒸汽再利用系统，将汽化后含低沸点苯、酚类物质蒸汽的水蒸气通入炉底作为气化剂使用，在氧化层温度1100～1200摄氏度左右下，苯、酚类物质被裂解为水和二氧化碳；300摄氏度以上的高沸点的苯、酚类物质未被加热汽化，溶解于酚水处理器内废水中，随着酚水处理器定期排污，排至焦油池，与煤焦油混合。
处理方法的优选方案是：
过滤系统设置为一级过滤装置和二级过滤装置。
药液中和系统中，当碱性药液加入量对含酚废水进行中和的pH值达到9即可。
酚液蒸汽系统中低沸点苯、酚类物质是指沸点低于140度的物质。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本发明：
本实施例中：预处理沉降池1，一级酚水处理罐2，二级酚水处理罐3，药液中和系统4，酚水处理储存系统5，酚液蒸汽系统6。
预处理沉淀池1与过滤系统管路连接，过滤系统中的酚水过滤罐设置为两个：一级酚水处理罐2和二级酚水处理罐3，两个酚水处理罐串接。过滤系统中的二级酚水处理罐3与药液中和系统4管路连接。药液中和系统4与酚水储存系统5连接，酚水储存系统5与酚水蒸汽系统6连接，酚水蒸汽系统6上方设置有与炉底连接的管路；酚水蒸汽系统6下方连接排污管路。
预处理沉降池除去被收集的含酚废水中75～80%质量比的悬浮物及焦油，采用自然沉降分离法，使含酚废水中的悬浮物和焦油与酚水分离；过滤系统，过滤系统设置为一级过滤装置和二级过滤装置。含酚废水过滤系统，将含酚废水中的大于30um的大颗粒物质除去；药液中和系统，将过滤后的含酚废水送至中和系统，然后将碱性药液按比例加入对含酚废水进行中和；当碱性药液加入量对含酚废水进行中和的pH值达到9即可，碱性药性可以采用加入氢氧化钠。酚水储存系统，将中和后的酚水储存在酚水储存系统；酚液蒸汽系统，将处理后的酚水打入煤气炉酚水处理器，利用煤气化过程中的煤气显热将含酚废水汽化；含酚废水中低沸点苯、酚类物质也随之汽化，酚液蒸汽系统中低沸点苯、酚类物质是指沸点低于140度的物质。酚液蒸汽再利用系统，将汽化后含低沸点苯、酚类物质蒸汽的水蒸气通入炉底作为气化剂使用，在氧化层温度1100～1200摄氏度左右下，苯、酚类物质被裂解为水和二氧化碳；300摄氏度以上的高沸点的苯、酚类物质未被加热汽化，溶解于酚水处理器内废水中，随着酚水处理器定期排污，排至焦油池，与煤焦油混合；提高了焦油的利用价值。
本实施例主要是冷煤气站及褐煤气化煤气站使用，含酚废水能够全部处理，杜绝排外，即节能又环保。