1.一种废盐酸处理装置，包括汽提塔、预热器、精馏塔以及降膜吸收器；所述汽提塔包括汽提塔溶液入口和汽提塔溶液出口；所述预热器包括预热器溶液入口和预热器溶液出口；所述精馏塔包括精馏塔混合液入口、精馏塔气相出口以及精馏塔液相出口；所述降膜吸收器包括降膜吸收器气相入口、降膜吸收器脱盐水入口以及降膜吸收器盐酸出口；在所述汽提塔的溶液入口通入氯化钙溶液，所述汽提塔溶液出口与预热器溶液入口连接；在精馏塔混合液入口通入废盐酸以及预热器溶液出口的混合液，所述精馏塔气相出口联结至所述降膜吸收器气相入口，在所述降膜吸收器脱盐水入口通入脱盐水。
2.根据权利要求1所述的废盐酸处理装置，其特征在于：在所述精馏塔和汽提塔上均连接有一再沸器。
3.根据权利要求1所述的废盐酸处理装置，其特征在于：在所述汽提塔的气相出口连接有一冷凝器。
4.根据权利要求1所述的废盐酸处理装置，其特征在于：所述精馏塔为石墨制精馏塔。
5.根据权利要求1所述的废盐酸处理装置，其特征在于：所述预热器为石墨换热器。
6.根据权利要求1所述的废盐酸处理装置，其特征在于：所述降膜吸收器为石墨降膜吸收器。
7.根据权利要求1所述的废盐酸处理装置，其特征在于：所述冷凝器为石墨冷凝器。
8.一种处理废盐酸的方法，其特征在于，步骤为：
步骤1）：将氯化钙溶液去汽提塔提浓浓度达到40%~50%；
步骤2）：将提浓后的氯化钙溶液在预热器中进行预热，预热至120℃后与25℃废盐酸按5:1质量比混合；
步骤3）：将混合好的溶液去全石墨制精馏塔精馏，塔顶出来的110℃气相与25℃脱盐水按1:3质量比一起进入石墨降膜吸收器，形成高浓度的盐酸。