本发明涉及机械清洗设备的技术领域，特别是一种机械清洗干燥装置的技术领域。
背景技术：
清洗设备是指可用于替代人工来清洁工件表面油、蜡、尘、氧化层等污渍与污迹的机械设备。目前市面上所见到清洗设备为超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗设备等。有机溶剂在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。由于国内通常仍在使用国外三十和四十年代已经淘汰的煤油和汽油等溶剂作为机械零件的清洗液，因为这些溶剂具有很大的火灾的隐患和危险。另外，汽油和煤油在使用过程中不能回收循环使用的高消耗和高成本，并由此会带来的工作环境的环保问题，以及客户对机械零件的清洗质量和重要性越来越重视的市场条件下，机械零件的高效和环保的清洗解决方案就显得越来越突出。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种机械清洗干燥装置，能够使机械装置方便快速的对工件表面的污渍与污迹进行针对性清洗，清洗效果好，并在清洗后对工件进行同步干燥处理，保证工件的整洁干燥，方便存储和安装，操作方便，实用性强，利于推广应用。
为实现上述目的，本发明提出了一种机械清洗干燥装置，包括机架、输送链、工件定位座、污物检测模块、蒸汽浸润箱、蒸汽发生器、蒸汽喷管、喷管调节模块、清洗箱、清洗控制中枢、清洗液箱、出液电磁阀、定位喷淋模块、雾化水喷头、清理毛刷、废液回收槽、浸泡除液槽、超声波清洗器、除湿干燥箱，所述输送链设置在机架内，所述输送链上设置有若干工件定位座，所述污物检测模块设置在输送链上方的机架上，所述污物检测模块右侧设置有蒸汽浸润箱，所述蒸汽浸润箱内设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上连接有蒸汽喷管，所述蒸汽喷管上安装有喷管调节模块，所述蒸汽浸润箱右侧设置有清洗箱，所述清洗箱顶部设置有若干清洗液箱，所述清洗液箱上暗转有出液电磁阀，所述出液电磁阀上安装有雾化水喷头，所述雾化水喷头上安装有定位喷淋模块，所述清理毛刷设置在雾化水喷头侧面，所述清洗箱底部设置有废液回收槽，所述清洗箱右侧设置有浸泡除液槽，所述浸泡除液槽内设置有超声波清洗器，所述浸泡除液槽的侧面设置有除湿干燥箱。
作为优选，所述污物检测模块与蒸汽发生器、蒸汽喷管、喷管调节模块、清洗控制中枢一一相连，所述清洗控制中枢分别与出液电磁阀、定位喷淋模块、雾化水喷头、清理毛刷、超声波清洗器、除湿干燥箱一一相连。
作为优选，所述清洗液箱的数量有多个，每个清洗液箱内装有针对不同污物的清洗液，每个清洗箱上均设置有出液电磁阀。
作为优选，所述喷管调节模块可以调节蒸汽喷管的喷气温度和喷气角度，所述定位喷淋模块可以调整雾化水喷头的喷淋压力和喷淋角度，所述清理毛刷为电动毛刷。
作为优选，所述浸泡除液槽内填充有漂洗水，漂洗水可以清除工件上残留的清洗液，所述除湿干燥箱为常温吸湿干燥箱。
作为优选，所述工件定位座的数量有多个，所述工件定位座均匀分布在输送链上，所述工件定位座为电动抓取定位座，所述输送链依次穿过蒸汽浸润箱、清洗箱、浸泡除液槽、除湿干燥箱。
本发明的有益效果：本发明通过将机架、输送链、工件定位座、污物检测模块、蒸汽浸润箱、蒸汽发生器、蒸汽喷管、喷管调节模块、清洗箱、清洗控制中枢、清洗液箱、出液电磁阀、定位喷淋模块、雾化水喷头、清理毛刷、废液回收槽、浸泡除液槽、超声波清洗器、除湿干燥箱结合在一起，经过实验优化，能够使机械装置方便快速的对工件表面的污渍与污迹进行针对性清洗，清洗效果好，并在清洗后对工件进行同步干燥处理，保证工件的整洁干燥，方便存储和安装，操作方便，实用性强，利于推广应用。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种机械清洗干燥装置的结构示意图。
图中：1-机架、2-输送链、3-工件定位座、4-污物检测模块、5-蒸汽浸润箱、6-蒸汽发生器、7-蒸汽喷管、8-喷管调节模块、9-清洗箱、10-清洗控制中枢、11-清洗液箱、12-出液电磁阀、13-定位喷淋模块、14-雾化水喷头、15-清理毛刷、16-废液回收槽、17-浸泡除液槽、18-超声波清洗器、19-除湿干燥箱。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种机械清洗干燥装置，包括机架1、输送链2、工件定位座3、污物检测模块4、蒸汽浸润箱5、蒸汽发生器6、蒸汽喷管7、喷管调节模块8、清洗箱9、清洗控制中枢10、清洗液箱11、出液电磁阀12、定位喷淋模块13、雾化水喷头14、清理毛刷15、废液回收槽16、浸泡除液槽17、超声波清洗器18、除湿干燥箱19，所述输送链2设置在机架1内，所述输送链2上设置有若干工件定位座3，所述污物检测模块4设置在输送链2上方的机架1上，所述污物检测模块4右侧设置有蒸汽浸润箱5，所述蒸汽浸润箱5内设置有蒸汽发生器6，所述蒸汽发生器6上连接有蒸汽喷管7，所述蒸汽喷管7上安装有喷管调节模块8，所述蒸汽浸润箱5右侧设置有清洗箱9，所述清洗箱9顶部设置有若干清洗液箱11，所述清洗液箱11上暗转有出液电磁阀12，所述出液电磁阀12上安装有雾化水喷头14，所述雾化水喷头14上安装有定位喷淋模块13，所述清理毛刷15设置在雾化水喷头14侧面，所述清洗箱9底部设置有废液回收槽16，所述清洗箱9右侧设置有浸泡除液槽17，所述浸泡除液槽17内设置有超声波清洗器18，所述浸泡除液槽17的侧面设置有除湿干燥箱19，所述污物检测模块4与蒸汽发生器6、蒸汽喷管7、喷管调节模块8、清洗控制中枢10一一相连，所述清洗控制中枢10分别与出液电磁阀12、定位喷淋模块13、雾化水喷头14、清理毛刷15、超声波清洗器18、除湿干燥箱19一一相连，所述清洗液箱11的数量有多个，每个清洗液箱11内装有针对不同污物的清洗液，每个清洗箱9上均设置有出液电磁阀12，所述喷管调节模块8可以调节蒸汽喷管7的喷气温度和喷气角度，所述定位喷淋模块13可以调整雾化水喷头14的喷淋压力和喷淋角度，所述清理毛刷15为电动毛刷，所述浸泡除液槽17内填充有漂洗水，漂洗水可以清除工件上残留的清洗液，所述除湿干燥箱19为常温吸湿干燥箱，所述工件定位座3的数量有多个，所述工件定位座3均匀分布在输送链2上，所述工件定位座3为电动抓取定位座，所述输送链2依次穿过蒸汽浸润箱5、清洗箱9、浸泡除液槽17、除湿干燥箱19。
本发明工作过程：
本发明通过将机架1、输送链2、工件定位座3、污物检测模块4、蒸汽浸润箱5、蒸汽发生器6、蒸汽喷管7、喷管调节模块8、清洗箱9、清洗控制中枢10、清洗液箱11、出液电磁阀12、定位喷淋模块13、雾化水喷头14、清理毛刷15、废液回收槽16、浸泡除液槽17、超声波清洗器18、除湿干燥箱19结合在一起，经过实验优化，能够使机械装置方便快速的对工件表面的污渍与污迹进行针对性清洗，清洗效果好，并在清洗后对工件进行同步干燥处理，保证工件的整洁干燥，方便存储和安装，操作方便，实用性强，利于推广应用。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。