一种处理贵金属回收废液的系统的制作方法

本实用新型涉及环保领域，特别是一种处理贵金属回收废液的系统。

背景技术：

贵金属回收是比较重要的行业，由于贵金属资源的稀缺，价格昂贵，通常在使用时需要负载在某些载体上，因此回收工艺过程中需要使用大量的酸溶解这些载体，在这个过程中也不能够完全回收贵金属，所以产生的废液中含有酸，贵金属离子等不允许直接排放的污染物，所以需要对贵金属回收废液进行处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种处理贵金属回收废液处理系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种处理贵金属回收废液处理系统，包括储液罐、过滤器、酸分离装置、电积系统和PH调节槽，储液罐的出口与过滤器的入口连接，过滤器的出口与酸分离装置的入口连接，酸分离装置的液体出口与电积系统的入口连接，酸分离装置的液体出口与酸回收器的入口连接，电积系统的出口与PH调节槽的入口连接，储液罐与过滤器之间的管道上、过滤器与酸分离装置之间的管道上、酸分离装置与电积系统之间的管道上、电积系统与PH调节槽之间的管道上分别安装有控制阀A。

所述的储液罐、过滤器、酸分离装置、电积系统、PH调节槽、酸回收器和控制阀A均与PLC控制装置电连接。

所述的PH调节槽包括控制器、加药器、PH值检测室和中和室，控制器分别与加药器、控制阀B和PH值检测室电连接，PH值检测室与中和室通过控制阀B连接，加药器通过管道连接到中和室，中和室为螺旋管道。

所述的酸分离装置包括蒸馏装置和冷凝装置，蒸馏装置入口通过管道与过滤器出口连接，蒸馏装置出口为两个，一个为气体出口，另一个为液体出口，气体出口与冷凝装置入口通过管道连接，液体出口通过管道与电积系统连接，其中蒸馏装置为减压蒸馏装置。

所述的电积系统为回转体壁式阳极与棒状阴极构成，阴阳极之间用离子膜隔开。

所述的储液罐、过滤器、酸分离装置、电积系统、PH调节槽和酸回收器安装在同一个封闭环境中。

本实用新型具有以下优点：

1、整个装置为一体化组合方式，所以在工作过程中，不会出现气体泄漏等安全隐患，十分安全。

2、整个装置都与PLC控制器电连接，实现了生产过程的自动化。

3、对废液中的酸进行了回收，不仅减小了污染还节约了成本。

4、采用电积方式对贵金属废液中的贵金属离子进行回收，不仅降低了废液中的离子浓度，而且还实现了二次效益，避免了贵金属的浪费。

5、 废液经过处理，使之达到了国家排放标准，避免了对环境造成污染。。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中PH调节槽结构示意图。

图中：1-储液罐，2-过滤器，3-酸分离装置，4-电积系统，5-PH调节槽，3a-酸回收器，51-控制器，52-加药器，53-PH值检测室，54-中和室。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示：一种处理贵金属回收废液处理系统，包括储液罐1、过滤器2、酸分离装置3、电积系统4和PH调节槽5，储液罐1的出口与过滤器2的入口连接，过滤器2的出口与酸分离装置3的入口连接，酸分离装置3的液体出口与电积系统4的入口连接，酸分离装置3的液体出口与酸回收器3a的入口连接，电积系统4的出口与PH调节槽5的入口连接，储液罐1与过滤器2之间的管道上、过滤器2与酸分离装置3之间的管道上、酸分离装置3与电积系统4之间的管道上、电积系统4与PH调节槽5之间的管道上分别安装有控制阀A。

所述的储液罐1、过滤器2、酸分离装置3、电积系统4、PH调节槽5、酸回收器3a和控制阀A均与PLC控制装置电连接，通过PLC控制系统使整个系统实现了自动化，更加安全高效。

所述的PH调节槽5包括控制器51、加药器52、PH值检测室53和中和室54，控制器51分别与加药器52、控制阀B和PH值检测室53电连接，PH值检测室53与中和室54通过控制阀B连接，加药器52通过管道连接到中和室54，中和室54为螺旋管道，进行PH值的调节时，废液先进入到PH检测室53中，如果符合排放的标准，就直接排放，如果PH值未达到国家排放标准，则通过控制器51将控制阀B启动，将废液输送到中和室54中，控制器51再控制加药器52向中和室54中加入中和剂，在呈螺旋管的进行充分的中和，然后再进行排放。

所述的酸分离装置3包括蒸馏装置和冷凝装置，蒸馏装置入口通过管道与过滤器2出口连接，蒸馏装置出口为两个，一个为气体出口，另一个为液体出口，气体出口与冷凝装置入口通过管道连接，液体出口通过管道与电积系统连接，其中蒸馏装置为减压蒸馏装置。

所述的电积系统4为回转体壁式阳极与棒状阴极构成，阴阳极之间用离子膜隔开，阳极面积增大，加快了金属离子的析出速度。

所述的储液罐1、过滤器2、酸分离装置3、电积系统4、PH调节槽5和酸回收器3a安装在同一个封闭环境中。

本实用新型的工作过程如下：贵金属回收之后产生的废液输送到储液罐1中，当储液罐1中液体达到一定量时，废液通过管道输送到酸分离装置3，在输送到酸分离装置3的过程中会通过过滤器2，将废液中的一些杂质过滤并处理，废液在酸分离装置3先进入其中的蒸馏装置中，通过减压蒸馏的方式分离出废液中含有的酸，蒸馏装置与冷凝装置连通，通过冷凝装置将酸冷凝，冷凝装置与酸回收器3a连通，将冷凝出来的酸输送到酸回收器3a中，经过酸分离的废液输送到电积系统4中，电积系统4中采用离子膜将阴阳极分开，废液从阴极注入，离子膜只允许金属阳离子以及水通过，所以在阳极只有金属阳离子和水，通过电解作用，金属阳离子在电积系统4阳极析出，将废液中的金属离子处理掉，析出的金属回收再利用，最后剩下的废液输送到PH调节槽5中，进行PH值的调节，达到到国家排放标准。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。