垃圾处理器的制作方法

本发明涉及垃圾处理设备，具体地，涉及一种垃圾处理器。

背景技术：

随着城市的发展和人民生活水平的不断提高，人们对身体健康、生活环保的意识日益增强，渴望拥有一个健康、清洁、环保、舒适的家庭生活环境。然而与日俱增的生活垃，逐渐成为现代社会和家庭的一个沉重包袱，且家庭垃圾处理不当更是会对环境造成污染，甚至传染疾病。

另外，随着可持续发展战略的贯彻，为了提高社会的可持续发展，往往需要对废物尽心回收再利用，但是现有的垃圾处理方式往往不能满足垃圾回收利用的效果。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种垃圾处理器，通过封闭焚烧处理垃圾，既能安全利用能源又能避免脏乱熏臭，还能够切断病虫害繁殖的根源；解决大小各类家禽畜牧养殖厂，生活小区，乡村住宅垃圾处理；且处理的垃圾灰烬制成颗粒肥料，无臭无污染无病虫害，易于土壤吸收与储存搬运；垃圾处理器能自动和人工控制，可以移动使用，或者安装于地下在地面上收集灰烬颗粒，且耗电小。

为了实现上述目的，本发明提供了一种垃圾处理器，包括通过管道依次连接的垃圾储存桶、粉碎过滤器、脱水桶、燃烧室、制粒器与收集桶；其中，垃圾储存桶内的垃圾能够抽至粉碎过滤器内进行粉碎与过滤，粉碎过滤器内的粉碎颗粒能够抽至脱水桶内进行脱水，脱水桶内脱水后的垃圾颗粒能够压缩至燃烧室内进行烘干、燃烧，燃烧室内燃烧后的垃圾灰烬能够压缩输送至制粒器中进行制粒，制粒器中的灰钾颗粒能够输送至收集桶中进行保存；另外，燃烧室还连接有增氧机构、点火机构与抽烟机构。

根据上述技术方案，本发明提供的垃圾处理器首先将垃圾置于垃圾储存桶中，接着通过动力装置将垃圾抽至粉碎过滤器内进行粉碎与过滤，然后将粉碎后的垃圾粉末置于脱水桶内进行脱水，进而将脱水后的垃圾置于燃烧室中进行燃烧，再通过制粒器将燃烧颗粒制成颗粒状，最终颗粒状的肥料被输送至收集桶进行收集与储存。通过上述的垃圾处理器只需消耗较低的能耗便可将垃圾制成灰钾肥料，这样不仅可以避免垃圾对环境造成污染和滋生蚊虫的情况的发生，同时还可以将垃圾制成肥料，进而实现了垃圾的循环再利用。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的垃圾处理器的优选实施方式的结构示意图；

图2是图1中垃圾储存桶的结构放大图；

图3是图1中增氧机构的结构放大图；

图4是图1中粉碎过滤器的结构放大图；

图5是图4中主过滤桶与粉碎机的剖视图；

图6是图1中脱水桶的结构放大图；

图7是图6中水流导向阀的剖视图；

图8是图6中主筒的剖视图；

图9是图1中燃烧室的结构放大图一；

图10是图1中燃烧室的结构放大图二；

图11是图9中蒸汽发生器的结构放大图；

图12是图9中垃圾烘干机构的结构放大图；

图13是图9中燃烧主体的结构放大图；

图14是图9中燃烧机构的结构放大图；

图15是图9中漏斗形仓的结构放大图；

图16是图1中制粒器与收集桶的组合结构放大图；

图17图1中抽烟机构的结构放大图；

图18图1中点火机构的结构放大图；

图19图1中供电器的结构放大图。

附图标记说明

1、燃烧室 2、垃圾储存桶

3、收集桶 4、蒸汽发生器

5、制粒器 6、抽烟机构

7、供电器 8、粉碎过滤器

9、控制器 10、主脱水桶

11、副脱水桶 12、点火机构

13、增氧机构 32、污水输入孔

33、阀体 37、污水输出孔

40、自动泄压阀门 41、污水输入阀门

42、脱水垃圾输入阀门 43、垃圾输入口

46、烟囱口 47、污水烘干板

48、污水水流管 50、灰烬铲板

51、灰烬铲板抵触开关 52、污水铲板触动开关

53、压缩电机 54、灰烬铲板电机

55、漏斗形仓 57、污水传动链轮

58、污水传动链 59、污水铲板电机

60、垃圾传动链轮 61、垃圾传动链

62、垃圾铲板电机 63、污水铲板

65、垃圾铲板 66、垃圾烘干板

73、垃圾铲板触动开关 77、气压表

81、灰烬压缩铰滚 82、翻转板

83、燃烧垫板 84、灰烬传动螺杆

88、灰烬传动传动链 89、灰烬传动链轮

100、燃烧主体 200、桶体

201、传感器 202、电磁阀门

203、垃圾入口 204、抽取泵

205、清洁口 206、输送管

301、灰烬颗粒输出口 302、地面输送管

401、蒸汽储存桶 402、电加热管

404、进水阀 405、蒸汽阀门

406、泄压阀门 407、燃烧室加热管

408、聚热能铁板 409、蒸汽气压表

502、灰烬输入口 503、输送电机

504、制粒电机 601、回烟管

602、喷水电磁阀门 603、抽烟电机

604、排烟烟囱 605、储水箱

707、输出电线 708、蒸汽接管

801、副过滤桶 802、主过滤桶

803、粉碎机 804、垃圾出口

805、污水出口 806、粉碎电机

807、入料口 808、连接管

809、压缩铰滚 810、铰滚支架

811、粉碎叶片 812、壳体

1000、主垃圾输入电磁阀门 1001、主运转压缩电机

1002、旋转泄压孔 1003、水流导向阀

1004、主壳体 1005、主内胆

1006、主垃圾输出电磁阀门 1007、主污水输出电磁阀门

1008、主压缩铰滚 1009、主支架

1101、副污水输入电磁阀门 1102、副运转压缩电机

1103、副污水输出电磁阀门 1104、副垃圾输出电磁阀门

1105、副支架 1300、鼓风机

1301、挡风板 1302、送风口

6202、止步挡板 6203、传动螺杆

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底、左、右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供了一种垃圾处理器，如图1所示，包括通过管道依次连接的垃圾储存桶2、粉碎过滤器8、脱水桶、燃烧室1、制粒器5与收集桶3；其中，垃圾储存桶2内的垃圾能够抽至粉碎过滤器8内进行粉碎与过滤，粉碎过滤器8内的粉碎颗粒能够抽至脱水桶内进行脱水，脱水桶内脱水后的垃圾颗粒能够压缩至燃烧室1内进行烘干、燃烧，燃烧室1内燃烧后的垃圾灰烬能够压缩输送至制粒器5中进行制粒，制粒器5中的灰钾颗粒能够输送至收集桶3中进行保存；另外，燃烧室1还连接有增氧机构13、点火机构12与抽烟机构6。

上述的垃圾处理器首先将垃圾置于垃圾储存桶2中，接着通过动力装置将垃圾抽至粉碎过滤器8内进行粉碎与过滤，然后将粉碎后的垃圾粉末置于脱水桶内进行脱水，进而将脱水后的垃圾输送到燃烧室烘干板上烘干后，置于燃烧室中进行燃烧，再通过制粒器5将燃烧后的灰烬制成颗粒肥料。这样不仅可以避免垃圾对环境造成污染和滋生蚊虫的情况的发生，同时还可以将垃圾制成肥料，进而实现了垃圾的循环再利用。

在本发明中，垃圾储存桶2的具体结构可以在宽的范围内选择，但是为了提高垃圾储存桶2操作便捷性以及便于控制垃圾储存桶2内的垃圾的容量，优选地，如图2所示，垃圾储存桶2包括桶体200，桶体200的顶部设置有垃圾入口203以及抽取泵204；抽取泵204能够通过输送管206将垃圾传送至粉碎过滤器8，抽取泵204的电磁阀门202上设置有传感器201，传感器201能够采集桶体200内垃圾的位置信号且将位置信号传输至控制器，控制器能够根据位置信号控制电磁阀门202的开启与闭合；桶体200的侧壁的底部设置有清洁口205。这样便可通过传感器201、电磁阀门202以及控制器根据垃圾储存桶2内具体的储存量来决定何时将垃圾储存桶2内的垃圾抽取至粉碎过滤器8进行粉碎过滤。

在本实施方式中，考虑到燃烧室1中需要足够的空气以实现垃圾的充分燃烧，同时考虑到增氧机构13供氧的稳定性，优选地，如图3所示，增氧机构13包括鼓风机1300、挡风板1301以及送风口1302，鼓风机1300通过挡风板1301安装于燃烧室1的侧壁上并通过送风口1302向燃烧室1中提供氧气。由此，便可通过鼓风机1300、挡风板1301以及送风口1302向燃烧室1中稳定、持续地提供足够的氧气。

同时，在上述实施方式中，粉碎过滤器8的具体结构也可以在宽的范围内选择，但是为了提高过滤粉碎的效果，优选地，如图4-5所示，粉碎过滤器8包括由上而下设置的主过滤桶802与副过滤桶801，主过滤桶802的端部设置有粉碎机803，粉碎机803的顶部设置有入料口807且连接有粉碎电机806；主过滤桶802的壳体812内设置有铰滚支架810以安装压缩铰滚809，铰滚支架810上设置有水流导向阀800，铰滚支架810的端部延伸至粉碎机803内且端部设置有粉碎叶片811，壳体812的端部设置有垃圾出口804与污水出口805以通过连接管808与副过滤桶801相连接；其中，垃圾能够通过入料口807进入粉碎机803内，粉碎电机806能够驱动压缩铰滚809转动以粉碎垃圾且将粉碎后的垃圾输送至壳体812内进行初级清洗过滤，初级清洗后的垃圾能够通过垃圾出口804、污水出口805、连接管808进入副过滤桶801内进行二次清洗过滤，二次清洗过滤后的垃圾能够进入脱水桶内进行脱水。上述粉碎过滤器8主要通过主过滤桶802与副过滤桶801实现垃圾的粉碎以及初级过滤，并且将粉碎后的垃圾压缩至脱水桶中进行脱水；同时，该粉碎过滤器8能够防止污水对主过滤桶802与副过滤桶801的堵塞，进而有效地防止污水堵塞、发臭的现象的产生。

此外，在本发明中，脱水桶的具体结构也可以在宽的范围内选择，但是为了提高脱水效果，优选地，如图6-8所示，脱水桶包括依次连通的主脱水桶10和副脱水桶11；主脱水桶10固定于主支架1009上；主脱水桶10包括主壳体1004以及位于主壳体1004内的主内胆1005，主内胆1005内设置有主压缩铰滚1008，主内胆1005的侧壁上设置有水流导向阀1003，主壳体1004的顶部设置有主运转压缩电机1001、旋转泄压孔1002和主垃圾输入电磁阀门1000，主壳体1004的侧壁的底部设置有主垃圾输出电磁阀门1006和主污水输出电磁阀门1007；副脱水桶11固定于副支架1005上；副脱水桶11的顶部设置有副运转压缩电机1102和副污水输入电磁阀门1101，副脱水桶11的侧壁的底部设置有副垃圾输出电磁阀门1104和副污水输出电磁阀门1103；水流导向阀1003为柱状结构，柱状结构的内部设置有阀体33且柱状结构的两端的中部分别设置有污水输入孔32和污水输出孔37。本脱水桶通过主脱水桶10脱去垃圾的水分，副脱水桶11脱去污水中悬浮的垃圾，同时通过水流导向阀1003充分地将污水排出，进而能够使得脱水后的垃圾能够及时地传送至燃烧室1中进行燃烧。

此外，在本发明中，燃烧室1的具体结构可以在宽的范围内选择，但是为了使得燃烧室1中的垃圾能够充分地燃烧，优选地，如图9-15所示，燃烧室1连接有蒸汽发生器4，蒸汽发生器4包括蒸汽储存桶401，蒸汽储存桶401能够通过进水阀404进水且能够通过电加热管402进行加热；蒸汽储存桶401的外部连接有燃烧室加热管407且燃烧室加热管407位于燃烧室1的内部，燃烧室加热管407还设置有聚热能铁板408；蒸汽储存桶401的顶部上还设置有蒸汽阀门405、泄压阀门406和蒸汽气压表409；

燃烧室1包括外壳，外壳的顶部设置有气压表77、自动泄压阀门40和烟囱口46；燃烧室1自上而下依次设置有污水烘干机构、垃圾烘干机构和燃烧机构；

污水烘干机构包括污水输入阀门41和多层污水烘干板47，多层污水烘干板47通过污水传动链轮57和污水传动链58进行连接，污水输入阀门41设置于外壳的外部且与污水烘干板47上的污水水流管48的相连通，污水烘干板47的前后两端的顶部设置有污水铲板触动开关52且两个污水铲板触动开关52之间设置有污水铲板63，污水传动链58内设置有污水铲板电机59以能够驱动污水铲板63沿着两个污水铲板触动开关52的直线方向运动以铲除污水沉淀；

垃圾烘干机构包括脱水垃圾输入阀门42和多层垃圾烘干板66，多层垃圾烘干板66通过垃圾传动链轮60和垃圾传动链61进行连接，脱水垃圾输入阀门42设置于外壳的外部以通过垃圾输入口43向垃圾烘干板66输送脱水垃圾，垃圾烘干板66前后两端的顶部设置有垃圾铲板触动开关73且两个垃圾铲板触动开关73之间设置有垃圾铲板65，垃圾传动链61内设置有垃圾铲板电机62垃圾传动链61、垃圾传动链轮60的转动，并且，垃圾铲板电机62的端部连接有传动螺杆6203且垃圾铲板65设置于传动螺杆6203上，传动螺杆6203的另一端上设置有止步挡板6202；垃圾铲板65能够在垃圾铲板电机62的驱动下在两个垃圾铲板触动开关73之间往复运动以铲除烘干后的垃圾；

燃烧机构包括燃烧主体100，燃烧主体100的顶部设置有燃烧垫板83，燃烧垫板83的顶部的前后两端设置有灰烬铲板抵触开关51，燃烧垫板83的顶部的左右两端设置有两个灰烬传动螺杆84，两个灰烬传动螺杆84通过灰烬传动传动链88相连接，灰烬传动传动链88内设置有灰烬传动链轮89和灰烬铲板电机54，两个灰烬传动螺杆84设置有灰烬铲板50，灰烬铲板电机54能够驱动灰烬铲板50沿着灰烬传动螺杆84的长度方向在两个灰烬铲板抵触开关51之间往复运动；燃烧主体100的一端向下凹陷形成有漏斗形仓55与收集仓85，漏斗形仓55的顶部的灰烬入口87上设置有翻转板82，翻转板82的下方设置有翻转电机80以能够控制翻转板82的开启与闭合；收集仓85的长度方向与漏斗形仓55相垂直，收集仓85内设置有灰烬灰烬压缩铰滚81且灰烬压缩铰滚81延伸至燃烧主体100的外部以使得端部安装有压缩电机53。

上述燃烧室1通过污水烘干机构对污水进行烘干，同时利用垃圾烘干机构对垃圾进行烘干，接着将污水烘干机构、垃圾烘干机构中烘干后的固体物输送至燃烧垫板83上进行燃烧，然后通过灰烬铲板50将灰烬收集至漏斗形仓55中，最后通过灰烬压缩铰滚81将灰烬传送至制粒器5中进行制粒。

在本发明中，制粒器5的具体结构也可以在宽的范围内选择，但是为了便于灰烬的制粒，优选地，如图16所示，制粒器5包括主体，主体通过输送管303与收集桶3相连通，主体上设置有灰烬输入口502、制粒电机504和输送电机503且输送电机503能够将制粒电机504制成的灰烬颗粒输送至收集桶3内；收集桶3的侧壁上设置有灰烬颗粒输出口301且顶部连通有地面输送管302。由此，便可通过制粒电机504实现对灰烬的快速的制粒，同时可以通过输送电机503快读地将灰烬可以传送至收集桶3进行储存。

另外，在本发明中，抽烟机构6的具体结构可以在宽的范围内选择，但是提高抽烟的效果，优选地，如图17所示，抽烟机构6包括由下向上依次设置的储水箱605与排烟烟囱604，并且储水箱605的顶部与燃烧室1之间设置有回烟管601；回烟管601上设置有抽烟电机603和喷水电磁阀门602。在本抽烟机构6中，储水箱605、喷水电磁阀门602能够起到对烟雾的沉降的作用，回烟管601能够将烟传送至燃烧室1中进行二次燃烧以提高燃烧的充分程度。

在本发明中，点火机构12的具体结构也可以在宽的范围内选择，但是为了进一步提高点火的准确性，优选地，如图18所示，点火机构12包括电子点火棒1202，电子点火棒1202的底部设置有点火棒升降电机1201，电子点火棒1202的顶部设置有燃气油管1203。在本点火机构12中可以通过点火棒升降电机1201对不同高度的垃圾进行点火，从而燃烧室1中垃圾的燃烧的程度。

在上述内容的基础上，垃圾处理器各电器件可以通过外部供电，但是为了提高能源的有效利用，优选地，如图19所示，垃圾处理器还包括供电器7和控制器9，供电器7通过蒸汽接管708与蒸汽发生器4相连接以通过蒸汽产生电能，供电器7还通过输出电线707与控制器9以及垃圾处理器的其他电器件相连以提供电能。在本实施方式中，充分利用蒸汽接管708产生的蒸汽进行发电，然后将获得的电能提供给垃圾处理器各电器件进行使用，从而有效地提高了能源的利用率。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。