一种新型胶囊除尘装置的制作方法

文档序号:12209134阅读:262来源:国知局
一种新型胶囊除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘装置,尤其涉及一种新型胶囊除尘装置。



背景技术:

胶囊,在医药上指用明胶制成的囊状物,把味苦或刺激性大的药粉按剂量装入胶囊中,便于吞服,用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激行的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药,这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道,医疗胶囊灌粉后,其侧壁上经常会有残留、附着的粉状药物,如果成品的胶囊上仍然残留这些粉状药物则会影响胶囊的质量,甚至会导致其药效发生变化,因此,需要通过适当的方式来去除;然而,现有技术中的胶囊除尘装置,是将所有的胶囊一起放入装置进行除尘,这样导致部分胶囊的侧壁上仍然残留有尘杂和粉状药物,从而影响病人的身体健康;同时,表面附着的粉状药物在去除后无法收集起来,造成成本上一定的浪费;为此,我们提出一种新型胶囊除尘装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型胶囊除尘装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型胶囊除尘装置,包括箱体和设置在箱体上端的进料口, 所述箱体内设有除尘室,所述除尘室由隔板分为第一除尘室和第二除尘室,且隔板上设有下料口,所述箱体两侧的侧壁上对称设有多根进气通道,且多根进气通道均与第二除尘室连通,多根所述进气通道内均设有过滤网,所述第一除尘室的内壁上设有搅拌器,且搅拌器固定在第一除尘室的顶部,所述第二除尘室的下端设有第一开口,且第一开口处设有向内设置的翻边,所述第二除尘室内设有方形框架,且方形框架的一侧侧壁上固定连接有振动电机,所述方形框架的上端和下端分别设有密封板,且方形框架和两块密封板之间形成吸尘腔,两块所述密封板的表面均布有位置对应设置的下料孔,所述对应的两个下料孔之间均固定连接有下料管道,且下料管道的侧壁上均布有多个吸尘孔,所述吸尘孔通过吸尘腔与吸尘器的进气端连通,且吸尘器固定设置在第二除尘室的外侧壁上,所述吸尘器的排气端连接有过滤袋,且过滤袋位于箱体的外部,所述方形框架通过弹性连接件与第二除尘室的内壁连接,所述箱体的侧壁上设有第二开口,且第一开口和第二开口之间通过下料槽连接,所述第二开口处铰接有箱盖。

优选地,所述搅拌器由驱动电机、连接在驱动电机输出轴上的搅拌辊以及呈放射状连接在搅拌辊上的刷毛组成。

优选地,所述过滤袋的进口固定设有一个螺纹接头,且过滤袋通过螺纹接头与吸尘器的排气端螺纹连接。

优选地,所述隔板由两块堆叠设置的挡板组成,且位于上方的挡板与下方的挡板之间通过滑块滑动连接,两块所述挡板的表面设有交错设置的条形开孔,上方的挡板固定连接有推杆,且推杆的另一端贯 穿箱体的侧壁并延伸至箱体的外部。

本实用新型中,通过将箱体内的除尘室分为第一除尘室和第二除尘室,且第一除尘室的顶端固定设有搅拌器,可以充分的对第一除尘室中的胶囊进行搅拌,从而使附着在胶囊表面的尘杂和粉状药物分离,搅拌一段时间之后,控制推杆,从而使胶囊与其外表面粘附的杂志一起从隔板中的下料口落入第二除尘室;再通过在第二除尘室内设置方形框架,且方形框架与密封板之间组成吸尘腔,每粒胶囊均穿过密封板上的下料孔进入下料管道中,通过吸尘器和下料管道中的吸尘孔之间配合,从而对每粒胶囊的表面进行除杂,当下料管道中的胶囊过多从而造成堵塞时,再由振动电机使方形框架震动从而使堵塞的下料管道滑落到下料槽中,从而进行充分完全的除尘;在吸尘器的排气端连接有过滤袋,可以使粘附在胶囊表面的粉状药物收集回收起来,从而达到减小成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型胶囊除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型胶囊除尘装置方形框架的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种新型胶囊除尘装置中隔板的结构示意图。

图中:1进料口、2搅拌器、3第一除尘室、4进气通道、5过滤网、6吸尘器、7过滤袋、8吸尘腔、9下料管道、10第二除尘室、11吸尘孔、12方形框架、13箱体、14振动电机、15弹性连接件、 16隔板、17下料槽、18翻边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种新型胶囊除尘装置,包括箱体13和设置在箱体13上端的进料口1,箱体13内设有除尘室,除尘室由隔板16分为第一除尘室3和第二除尘室10,且隔板16上设有下料口,隔板16由两块堆叠设置的挡板组成,且位于上方的挡板与下方的挡板之间通过滑块滑动连接,两块挡板的表面设有交错设置的条形开孔,上方的挡板固定连接有推杆,且推杆的另一端贯穿箱体13的侧壁并延伸至箱体13的外部,当搅拌一端时间之后,控制推杆向内运动,从而使位于上方的挡板进行前后滑动,由于上下的挡板表面设有交错设置的条形开孔,当滑动的一定程度使,上下挡板表面的条形开孔重合,此时第一除尘室3中的胶囊穿过条形开孔并落入第二除尘室10中,箱体13两侧的侧壁上对称设有多根进气通道4,且多根进气通道4均与第二除尘室10连通,多根进气通道4内均设有过滤网5,第一除尘室3的内壁上设有搅拌器2,且搅拌器2固定在第一除尘室3的顶部,搅拌器2由驱动电机、连接在驱动电机输出轴上的搅拌辊以及呈放射状连接在搅拌辊上的刷毛组成,可以使第一除尘室3中的胶囊得以充分的搅拌使胶囊表面的粉状药物以及尘杂能够与胶囊的表面分离开,从而使胶囊在第二除尘室10中能够更好的进行除杂工作,第 二除尘室10的下端设有第一开口,且第一开口处设有向内设置的翻边18,第二除尘室10内设有方形框架12,且方形框架12的一侧侧壁上固定连接有振动电机14,方形框架12的上端和下端分别设有密封板,且方形框架12和两块密封板之间形成吸尘腔8,两块密封板的表面均布有位置对应设置的下料孔,对应的两个下料孔之间均固定连接有下料管道9,且下料管道9的侧壁上均布有多个吸尘孔11,吸尘孔11通过吸尘腔8与吸尘器6的进气端连通,且吸尘器6固定设置在第二除尘室10的外侧壁上,吸尘器6的排气端连接有过滤袋7,且过滤袋7位于箱体13的外部,过滤袋7的进口固定设有一个螺纹接头,且过滤袋7通过螺纹接头与吸尘器的排气端螺纹连接,当除尘工作进行一端时间之后,可以更换过滤袋7进行新的工作,既能提高除杂的效率,又能使过滤袋7内的粉状药物得以回收利用,同时通过螺纹锁紧,不会出现漏气情况,从而避免尘杂直接流入空气中,造成大气的污染,方形框架12通过弹性连接件15与第二除尘室10的内壁连接,箱体13的侧壁上设有第二开口,且第一开口和第二开口之间通过下料槽17连接,第二开口处铰接有箱盖。

本实用新型中,需要进行除尘的胶囊穿过进料口1落入第一除尘室3中,由搅拌器2对胶囊进行充分的搅拌,从而使胶囊表面的尘杂和粉状药物分离开,当搅拌一端时间之后,控制推杆向内或者向外运动,来控制胶囊下落到第二除尘室10中,胶囊逐个穿过方形框架12上端密封板表面的下料孔并进入下料管道9中,进气通道4向内流入空气,且空气中的尘杂被过滤网5过滤下来,从而使流入第二除尘室 10内的空气为干净气体,再通过吸尘器6和下料管道9侧壁上的吸尘孔11配合,逐个对胶囊的表面进行除尘工作,胶囊表面的粉状药物以及尘杂穿过吸尘孔11和吸尘腔8并由吸尘器6的排气端排入过滤袋7中,从而使胶囊表面的粉状药物得到有效的回收利用;当胶囊逐个进入下料管道9时,难免会出现堵塞情况,此时由振动电机14使方形框架12得到震动,从而使堵塞的胶囊落入下料槽17中,并滑出第二出口得以收集。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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