本实用新型涉及一种真空泵水循环系统，属于化纤生产设备技术领域。
背景技术：
在反应釜抽真空过程中，真空泵的效率决定了熔体的质量。一般反应釜抽真空都采用水环泵加三级真空泵组合式真空泵，特点是抽气量大，真空稳定。缺点是水的使用量比较大，抽出的杂质与水混合容易酸化，严重腐蚀泵体。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种真空泵水循环系统，其污染小、能耗小、循环水PH值控制精度高。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种真空泵水循环系统，它包括水池，所述水池包括依次连接的沉淀池、中和池和过滤池，所述水池一侧设置有真空泵，所述真空泵包括外腔体和内腔体，所述外腔体和内腔体之间设置有工作叶轮，所述内腔体上设置有内喷嘴，所述外腔体顶部设置有第一吸入管，所述外腔体一侧设置有喉管，所述喉管与沉淀池之间通过扩散管相连接，所述内腔体与过滤池之间通过第二吸入管相连接。
所述第一吸入管上设置有第一截止阀和逆止阀。
所述第二吸入管上连接设置有补充水管，所述补充水管上设置有第二截止阀。
所述第二吸入管上设置有第三截止阀。
所述沉淀池内设置有隔板。
所述过滤池内设置有两道过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型一种真空泵水循环系统，其结构简单，设计合理，在处理废气的过程中，能达到废气无对外排放，废水能循环利用的目的，对周围环境没有污染，同时，节水效果明显，大大延长了真空泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种真空泵水循环系统的结构示意图。
其中：
工作叶轮1
补充水管2
喉管3
第一吸入管4。
外腔体5
水池6
第二吸入管7
内腔体8
内喷嘴9
扩散管10
第一截止阀11
逆止阀12
第二截止阀13
第三截止阀14。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种真空泵水循环系统，它包括水池6，所述水池6包括依次连接的沉淀池、中和池和过滤池，所述水池6一侧设置有真空泵，所述真空泵包括外腔体5和内腔体8，所述外腔体5和内腔体8之间设置有工作叶轮1，所述内腔体8上设置有内喷嘴9，所述外腔体5顶部设置有第一吸入管4，所述外腔体5一侧设置有喉管3，所述喉管3与沉淀池之间通过扩散管10相连接，所述内腔体8与过滤池之间通过第二吸入管7相连接；
所述第一吸入管4上设置有第一截止阀11和逆止阀12；
所述第二吸入管7上连接设置有补充水管2，所述补充水管2上设置有第二截止阀13；
所述第二吸入管7上设置有第三截止阀14；
工作水从沉淀池经第二吸水管进入内腔体，然后经过内喷嘴喷出进入工作叶轮的叶片槽道，工作叶轮的叶片把水流分成类似活塞的脉冲水柱，将含有杂质的空气吸入，沿第一吸入管进入外腔体，脉冲水流与含杂质的空气进行混合及能量交换，进入喉管后在扩散管将动能转变成压力能，压力稍高于大气压力后排入沉淀池，空气从水中析出，水经过沉淀池和中和池后进入过滤池循环使用；
沉淀池内设置有隔板，水流在池中流动非常的缓慢，水中较大的杂质在这里可以充分沉淀；通过检测水的酸碱度，在中和池中加入适当的药剂中和水的酸碱度，使水的PH值基本保持在7左右；过滤池内设置有两道过滤网把剩余的杂质去除掉；过滤池中的水的杂质基本被沉淀过滤干净，PH值基本保持在7左右，不会对真空泵造成伤害。滤网及沉淀物定期清理，定期对水质进行检测，当水的指标超过使用要求时全部更换，集中回收到污水处理站处理。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。