本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备。
背景技术：
清洗机中的废水含有大量的有害物质，直接排到环境给环境带来很大的污染，同时废水中的很多贵重物质没有得到充分的回收利用。现有的废水处理法有活性炭法、生物法、高级氧化法、膜分离法等。
活性炭吸附法常用于电子工业清洗废水处理中，活性炭去除有机物是很有效的，尤其是处理难降解有机物的重要手段。但是，活性炭的吸附值很小，比较容易饱和，再生很麻烦，再生设备也比较昂贵，一般使用单位不具备再生手段。而对于COD一般在120～200mg/L的废水，用活性炭柱(或滤池)吸附。对于水量50m3/h以上的处理量，标准炭柱饱和周期在半个月左右，如果增大流速使其迅速通过，控制出水COD≤100mg/L的排放标准，饱和周期可以适当延长，但实践过程中是比较难控制的。由此可见采用活性炭吸附去除COD方法可行，但运行成本(活性炭)是比较高的。
大量实践发现生物法对于COD低于2000mg/L的废水处理效果较好，但若纯粹用微生物降解的话，速度较慢。有的公司把含COD高的废水单独分类采用生物法处理，也有的在处理系统的最后增加曝气。电子工业清洗废水中的有机物主要是高分子合成物质，属难降解之类，在处理出水COD达到标准的临界边缘时，增加后期曝气或许能起到弥补作用。目前化工行业中的高浓度难降解有机废水的处理，已培养出一种特殊菌株，在实践中已获得较好的效果。但是电子工业清洗废水COD的去除，关键是需要培养和筛选特殊菌。培养和筛选特殊菌工艺复杂。
高级氧化技术就是运用某些氧化剂、催化剂、电或光照等，与有机物发生作用，产生强氧化性的活性自由基(如·OH等)，这些自由基易于攻击不饱和键，对水中的有机物有强烈的破坏、分解作用，使难降解的有机物转变为易降解的小分子物质，甚至直接生成CO2和H2O。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备。
本实用新型的一种技术方案：
一种结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备，包括原水桶，第一反渗透膜，产水桶，第二反渗透膜，EDI电除盐装置以及纯水桶；原水桶的一端与外部清洗机连接，另一端通过设有的第一增压泵与第一反渗透膜的进液口连接，第一增压泵与第一反渗透膜之间还设有保安过滤器；产水桶的一端与第一反渗透膜的一出液口连接，另一端通过设有的循环泵与第二反渗透膜的进液口连接；EDI电除盐装置的一端与第二反渗透膜的出液口连接，另一端与纯水桶连接。
一种优选方案是原水桶与外部清洗机之间依次连接有石英砂过滤器和离心泵。
一种优选方案是结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备还包括第一回流管，第一回流管的一端通过设有的调节阀与第一反渗透膜的另一出液口连接，另一端连接于第一反渗透膜的进液口与保安过滤器之间。
一种优选方案是产水桶与第一反渗透膜之间设有第一流量计。
一种优选方案是结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备还包括第二回流管，第二回流管的一端连接于第二反渗透膜的进液口与循环泵之间，另一端与原水桶的进液口连接。
一种优选方案是第二回流管与原水桶之间设有第二流量计。
一种优选方案是还包括第三回流管，第三回流管的一端与EDI电除盐装置的一出液口连接，另一端与产水桶的进液口连接。
一种优选方案是保安过滤器与第一反渗透膜之间还设有第二增压泵。
一种优选方案是第一反渗透膜为DTRO膜。
综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：清洗机中排出的废水经废水的设备处理后可以得到干净纯净的水，废水中的很有物质可以得到回收利用；废水可多次级沉降和过滤，不断得到循环利用；不产生二次污染，处理废水快速高效；第一反渗透膜和第二反渗透膜是利用选择性膜作为分离介质，当膜两侧存在压力或者浓度差时，水中的组分可以选择性地透过膜，从而达到分离、提纯的目的；第一反渗透膜和第二反渗透膜能够高效分离、浓缩、提纯和净化废水，具有分离效率高、工艺简单、操作方便、易操作以及无污染的优点。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，图1中箭头表示液体的流向，一种结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备，包括原水桶100，第一反渗透膜104，产水桶108，第二反渗透膜111，EDI电除盐装置112以及纯水桶114；原水桶100的一端与外部清洗机连接，另一端通过设有的第一增压泵101与第一反渗透膜104的进液口连接，第一增压泵101与第一反渗透膜104之间还设有保安过滤器102；产水桶108的一端与第一反渗透膜104的一出液口连接，另一端通过设有的循环泵110与第二反渗透膜111的进液口连接；EDI电除盐装置112的一端与第二反渗透膜111的出液口连接，另一端与纯水桶114连接。
具体地，如图1所示，原水桶100与外部清洗机之间依次连接有石英砂过滤器117和离心泵116。
如图1所示，结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备还包括第一回流管106，第一回流管106的一端通过设有的调节阀118与第一反渗透膜104的另一出液口连接，另一端连接于第一反渗透膜104的进液口与保安过滤器102之间。产水桶108与第一反渗透膜104之间设有第一流量计107。保安过滤器102与第一反渗透膜104之间还设有第二增压泵103。
如图1所示，结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备还包括第二回流管113，第二回流管113的一端连接于第二反渗透膜111的进液口与循环泵110之间，另一端与原水桶100的进液口连接。第二回流管113与原水桶100之间设有第二流量计115。
如图1所示，结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备还包括第三回流管109，第三回流管109的一端与EDI电除盐装置112的一出液口连接，另一端与产水桶108的进液口连接。
本实用新型中，第一反渗透膜104为DTRO膜。
如图1所示，清洗机产生的废水经过石英砂过滤器117和离心泵116后，除去了废水中的胶状体和大部分悬浮物，之后进入原水桶100中缓存；原水桶100可以保证供水连续，确保后期的运行稳定；第一增压泵101从原水桶100中抽取初步处理之后的废水，再经过保安过滤器102进一步去掉悬浮物，可以防止后期的第一反渗透膜104的污堵。第一增压泵101的为第二增压泵103提供一定的入口压力，可以避免第二增压泵103产生气蚀现象；第二增压泵103产的压力为第一反渗透膜104渗透提供压力；第一反渗透膜104设有有两出液口：一部分净化水进入产水桶108存储，另一部分浓水通过第一回流管106回流至第一反渗透膜104的进液口，第一反渗透膜104再次对回流的液体处理，因此可以提高水的回收率；进入产水桶108内的水，先经过第二反渗透膜111处理，第二反渗透膜111处理后的水一部分进入EDI电除盐装置112，一部分经第二回流管113返回至第二反渗透膜111的进液口进一步的处理，一部分回流至原水桶100内；EDI电除盐装置112将水的中阴阳离子分离出来，将一部分纯水分离至纯水桶114，另一部分经第三回流管109回流至产水桶108内，以浓水的形式回流到产水桶，再次进行反。
因此结合DTRO膜和MVR蒸发器处理废水的设备可对清洗机排出的废水进行有效处理，并能够得到循环利用，减少了废水的排放，保护环境，废水得到充分的利用。
以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。