切削液废水处理回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种回收装置，具体涉及一种切削液回收装置。

背景技术：

现有的切削液废水处理回收装置，占地面积大，使用效果不理想，运行不够平稳，使用成本高，故障维修不便，不符合实际使用要求。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种一体化，运行平稳，使用可靠的切削液废水处理回收装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的切削液废水处理回收装置，它包括回收装置本体，在所述回收装置本体进口处设有污水计量槽，在所述污水计量槽一侧设有混凝搅拌槽和絮凝搅拌槽，所述混凝搅拌槽和絮凝搅拌槽并排设置，在所述絮凝搅拌槽旁设有气浮反应池，在所述气浮反应池旁设有沉淀澄清池，在所述沉淀澄清池旁设有中间水箱，在所述中间水箱旁设有保安精密过滤器，在所述保安精密过滤器旁设有膜处理单元，在所述混凝搅拌槽和絮凝搅拌槽上设有搅拌装置，在所述污水计量槽和混凝搅拌槽之间的管道上设有管道泵，在所述气浮反应池上设有刮渣机构，在所述刮渣机构上设有刮渣减速电机，所述刮渣机构与浮渣收集槽相连，在所述气浮反应池外侧上部设有汽水分离罐，所述汽水分离罐与汽液混合泵相连，在中间水箱和保安精密过滤器之间设有自吸泵，在所述保安精密过滤器和膜处理单元之间的管道上设有高压柱塞泵。

在所述沉淀澄清池内设有沉淀斜板。

在所述气浮反应池进口处设有气浮斜板。

所述膜处理单元为膜柱。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，将污水计量槽、混凝搅拌槽、絮凝搅拌槽、气浮反应池、沉淀澄清池、中间水箱、保安精密过滤器和膜处理单元做成一体式结构，方便管理，占地面积小，运行平稳可靠，其余部件配合连接，整体使用效果好，可以长时间持续工作，故障率低，大大降低了使用成本，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的平面设置结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视结构示意图；

图4是图2中B-B处的剖视结构示意图；

图5是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型所述的切削液废水处理回收装置，它包括回收装置本体1，在所述回收装置本体1进口处设有污水计量槽2，在所述污水计量槽2一侧设有混凝搅拌槽3和絮凝搅拌槽4，所述混凝搅拌槽3和絮凝搅拌槽4并排设置，在所述絮凝搅拌槽4旁设有气浮反应池5，在所述气浮反应池5旁设有沉淀澄清池6，在所述沉淀澄清池6旁设有中间水箱7，在所述中间水箱7旁设有保安精密过滤器8，在所述保安精密过滤器8旁设有膜处理单元9，在所述混凝搅拌槽3和絮凝搅拌槽4上设有搅拌装置10，在所述污水计量槽2和混凝搅拌槽3之间的管道上设有管道泵11，在所述气浮反应池5上设有刮渣机构12，在所述刮渣机构12上设有刮渣减速电机13，所述刮渣机构12与浮渣收集槽14相连，在所述气浮反应池5外侧上部设有汽水分离罐15，所述汽水分离罐15与汽液混合泵16相连，在中间水箱7和保安精密过滤器8之间设有自吸泵17，在所述保安精密过滤器8和膜处理单元9之间的管道上设有高压柱塞泵18；在所述沉淀澄清池6内设有沉淀斜板19；在所述气浮反应池5进口处设有气浮斜板20；所述膜处理单元9为膜柱。本实用新型整体结构设置合理，将污水计量槽、混凝搅拌槽、絮凝搅拌槽、气浮反应池、沉淀澄清池、中间水箱、保安精密过滤器和膜处理单元做成一体式结构，方便管理，占地面积小，运行平稳可靠，其余部件配合连接，整体使用效果好，可以长时间持续工作，故障率低，大大降低了使用成本，符合实际使用要求。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。