本实用新型涉及污水处理技术设备领域，特别涉及一种蒸汽再压缩污水处理设备。
背景技术：
随着经济社会的发展，工业排放以及生活垃圾造成的水污染已经成为当今社会普遍关注的话题，同时人们生活水平的提高，对生活用水的要求也不断提升，由此产生的污水治理技术也在快速发展，使用加热蒸发冷凝的办法处理生活污水及工业污水，结构简单，容易实现，但是在污水加热过程中消耗能量较大，运行成本较高，相关技术中的MVR蒸汽机，使用增加泵为蒸汽进行二次增压，将蒸汽变成高温高压的气体为冷却塔加热，不仅能够实现蒸汽的连续循环利用，还能减少对外界能源的消耗，节能环保，具有较大的推广价值和现实意义，因此，研制一种蒸汽在压缩污水处理设备是该领域急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蒸汽再压缩污水处理设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种蒸汽再压缩污水处理设备，包括真空抽压泵，所述真空抽压泵的一端通过管道连通集气箱，所述集气箱通过所述管道连通增压泵，所述增压泵通过所述管道连通处理器外壁，所述处理器外壁内设有处理器内壁，所述处理器内壁与所述处理器外壁之间限定出加热腔，所述加热腔的底部设有与所述增压泵导通的进气口，所述进气口一侧设有冷凝水出口，所述冷凝水出口上方设有污水出口，所述污水出口上方设有污水入口，且所述污水出口与所述污水入口连通所述处理器内壁，所述处理器内壁内设有加热件，所述加热件一侧设有第一蒸汽出口，所述第一蒸汽出口连通所述真空抽压泵。优选地，所述第一蒸汽出口贯穿所述加热腔，且不与所述加热腔导通，
优选地，所述污水入口与所述污水出口相对于所述加热腔密封。
优选地，所述加热腔顶部设有第二蒸汽出口，所述第二蒸汽出口贯穿所述处理器外壁与所述集气箱导通。
优选地，所述处理器外壁底部设有支撑腿。
优选地，所述加热件、所述真空抽压泵与所述增压泵分别电性连接PLC控制电路。
所述处理器外壁与所述处理器内壁均为高强度合金材质。
优选地，所述处理器外壁铺设保温层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在所述处理器外壁与所述处理器内壁内限定出所述加热腔，利用所述真空抽压泵与所述增压泵协调工作，一方面降低所述处理器内壁内的压强，降低污水的沸点，减少污水蒸发所消耗的能量，另一方面利用所述增压泵为低温水蒸气增加，将低温水蒸气转化至高温高压状态为所述处理器内壁内的污水加热，高温水蒸气预冷凝结形成水滴达到净化污水的作用，且水蒸气循环使用，热量循环使用，不仅降低了污水处理时能量的消耗，而且洁净环保，不会产生二次污染。
附图说明
图1为一种蒸汽再压缩污水处理设备的结构示意图。
图中：1、真空抽压泵；2、管道；3、集气箱；4、增压泵；5、处理器外壁；6、处理器内壁；7、加热腔；8、进气口；9、冷凝水出口；10、污水出口；11、污水入口；12、加热件；13、第一蒸汽出口；14、第二蒸汽出口；15、支撑腿；16、保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型公开了一种蒸汽再压缩污水处理设备，包括真空抽压泵1，所述真空抽压泵1的一端通过管道2连通集气箱3，所述集气箱3通过所述管道2连通增压泵4，所述增压泵4通过所述管道2连通处理器外壁5，所述处理器外壁5内设有处理器内壁6，所述处理器内壁6与所述处理器外壁5之间限定出加热腔7，所述加热腔7的底部设有与所述增压泵4导通的进气口8，所述进气口8一侧设有冷凝水出口9，所述冷凝水出口9上方设有污水出口10，所述污水出口10上方设有污水入口11，且所述污水出口10与所述污水入口11连通所述处理器内壁6，所述处理器内壁6内设有加热件12，所述加热件12顶部设有第一蒸汽出口13，所述第一蒸汽出口13连通所述真空抽压泵1。
所述第一蒸汽出口13贯穿所述加热腔7，且不与所述加热腔7导通，在所述处理器外壁5上设置与所述加热腔7隔绝的所述第一蒸汽出口13，将所述第一蒸汽出口13的两端分别与所述处理器外壁5及所述处理器内壁6外壁密封连接，所述真空抽压泵1在降低所述处理器内壁6内压强时，防止所述加热腔7与所述处理器内壁6导通，造成气压泄露影响所述加热腔7内高压蒸汽的工作效率，所述污水入口11与所述污水出口10相对于所述加热腔7密封，与所述第一蒸汽出口13相对于所述加热腔7密封的原理相似，所述污水入口11与所述污水出口10相对于所述加热腔7密封能够降低污水的沸点，减少能量消耗，所述加热腔7顶部设有第二蒸汽出口14，所述第二蒸汽出口14贯穿所述处理器外壁5与所述集气箱3导通，所述加热腔7设置在所述处理器外壁5的外壁上，与所述处理器内壁6的内腔隔绝，所述加热腔7内的水蒸气与所述处理器内壁6接触，部分水蒸气冷凝成为水滴通过所述加热腔7底部的所述冷凝水出口9流出，未冷凝的水蒸气通过所述冷凝水出口9流出，所述处理器外壁5底部设有支撑腿15，所述支撑腿15不仅能够防止所述处理器外壁5底部受损，还能简化所述处理器外壁5与所述增压泵4的连接工艺，以及所述冷凝水出口9的制造成本，所述加热件12、所述真空抽压泵1与所述增压泵4分别电性连接PLC控制电路，利用PLC控制电路控制所述加热件12、所述真空抽压泵1与所述增压泵4能够提高污水处理设备的自动化程度，降低了人工操作程序，而且能够防止高温高压的水蒸气伤害到工作人员，提高了处理设备的安全性能，所述处理器外壁5与所述处理器内壁6均为高强度合金材质，所述真空抽压泵1与所述增压泵4共同工作时，所述加热腔7内的压强较高，所述处理器内壁6内为真空，所述处理器外壁5与所述处理器内壁6承受的压力较大，使用高强度材质制作所述处理器外壁5与所述处理器内壁6，能够防止所述真空抽压泵1与所述增压泵4协调工作造成所述处理器外壁5的损坏，延长了所述处理器外壁5的使用寿命，所述处理器外壁5铺设保温层16，将所述保温层16均匀铺设在所述处理器外壁5的外壁上，不仅能保证所述处理器外壁5的强度，还能防止所述加热强内水蒸气热量的浪费，减少了能量的消耗。
本实用新型在使用时，利用所述污水入口11将污水送入到所述处理器内壁6中，PLC控制电路控制所述加热件12工作，所述加热件12将所述处理器内壁6中污水初步加热，所述真空抽压泵1降低所述处理器内壁6中的压强，污水在真空状态下沸点降低在月60℃的温度下就会沸腾，水蒸气在所述真空抽压泵1的作用下进入所述集气箱3，所述增压泵4对所述集气箱3中的水蒸气加压，水蒸气在增压泵4的作用下变成高温高压的气体，高温高压的水蒸气进入所述加热腔7与所述处理器内壁6接触，由于所述处理器内壁6内污水的沸点较低，所述处理器内壁6外壁的温度较低，水蒸气遇冷凝结并从所述冷凝水出口9流出达到净化污水的目的，未冷凝的水蒸气通过所述第二蒸汽出口14再次进入所述集气箱3，循环利用，直至冷凝形成水滴流出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。