本实用新型涉及环境保护领域，更具体涉及一种工业污水深度处理系统。
背景技术：
MBR污水处理是现代污水处理的一种常用方式，其采用膜生物反应器（Membrane Bioreactor,简称MBR〕技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新技术，取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定出水。进入 90 年代中后期，膜 - 生物反应器在国外已进入了实际应用阶段,目前现有技术中一般是将废水先通入缺氧池中初步处理和酸化，再通入好氧池中，进行进一步的有机物的降解，同时硝化和反硝化，最后通入到膜池中，通过膜的高效分离作用将合格水与污染物质进行分离，完成污水的处理，再通过回流泵将膜池内的污泥和好氧池内的污泥通回缺氧池，防止微生物的流失，但是这样的污水处理系统其回流泵一直处于工作状态，容易损坏，且由于好氧池和膜池内的污泥中含有水，水中的溶解氧浓度较高，直接通回缺氧池内不利于缺氧池内的厌氧反应，导致污水处理效果不好，同时结构单一，不能连续出水。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能连续出水，且处理效果好的工业污水深度处理系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工业污水深度处理系统，包括总污水管，所述总污水管连接有第一换向阀，所述第一换向阀连接有若干兼氧池，所述若干兼氧池均连接有独立的好氧池，所述若干好氧池连接有独立的MBR膜池，所述若干MBR膜池均连接有独立的产水泵，所述产水泵连接有排水管。
进一步的所述MBR膜池连接有第一回流泵，所述回流泵连接第二换向阀，所述第二换向阀连接好氧池和兼氧池。
进一步的所述兼氧池和好氧池之间连接有第二回流泵。
进一步的所述第一换向阀连接有第一定时器。
进一步的所述MBR膜池内设置有污水氨氮检测仪，所述污水氨氮检测仪连接产水泵。
综上所述本实用新型，当污水从总污水管到达第一单向阀时，污水首先通过第一单向阀排到其中一个兼氧池内，通过兼氧池初步对高浓度的污水进行处理，再排到好氧池内进行进一步的污水处理，同时控制第一换向阀换向，将污水排到另一个兼氧池内，进行初步处理，当前一组好氧池内的污水处理完毕排往MBR膜池的时候，第一换向阀换向，将污水导入第一个兼氧池内，这样当第一组污水处理完毕后，与之并联的另一组污水在MBR膜池内，通过产水泵将第一组处理完后的水抽完后，直接可以抽取另一组MBR膜池内的水，从而实现连续产水，提高生产效率，同时由于将是兼氧池，内含厌氧菌和好氧菌，则不会由于污泥被从MBR膜池被抽到兼氧池内时，影响兼氧池内的污水处理效果，从而提高污水整体的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型一种工业污水深度处理系统的系统流程图。
附图说明：1、总污水管；2、第二回流泵；3、第二换向阀；4、第一回流泵；5、排水管；6、定时器；7、第一换向阀；8、兼氧池；9、好氧池；10、MBR膜池；11、污水氨氮检测仪；12、产水泵。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种工业污水深度处理系统的实施例作进一步说明。
一种工业污水深度处理系统，包括总污水管1，所述总污水管1连接有第一换向阀7，所述第一换向阀7连接有若干兼氧池8，所述若干兼氧池8均连接有独立的好氧池9，所述若干好氧池9连接有独立的MBR膜池10，所述若干MBR膜池10均连接有独立的产水泵12，所述产水泵12连接有排水管5。
当污水从总污水管1到达第一单向阀时，本实施例中的兼氧池8有两个，污水首先通过第一单向阀排到其中一个兼氧池8内，通过兼氧池8初步对高浓度的污水进行处理，再排到好氧池9内进行进一步的污水处理，同时控制第一换向阀7换向，将污水排到另一个兼氧池8内，进行初步处理，当前一组好氧池9内的污水处理完毕排往MBR膜池10的时候，第一换向阀7换向，将污水导入第一个兼氧池8内，这样当第一组污水处理完毕后，与之并联的另一组污水在MBR膜池10内，通过产水泵12将第一组处理完后的水抽完后，直接可以抽取另一组MBR膜池10内的水，从而实现连续产水，提高生产效率，同时由于是兼氧池8，内含厌氧菌和好氧菌，则不会由于污泥从MBR膜池10被抽到兼氧池8内时，影响兼氧池8内的污水处理效果，从而提高污水整体的处理效率。
本实施例优选的所述MBR膜池10连接有第一回流泵4，所述回流泵连接第二换向阀3，所述第二换向阀3连接好氧池9和兼氧池8，通过设置第二换向阀3，能根据兼氧池8和好氧池9内的污泥实际情况，从而将MBR膜池10内的污泥回收到污泥较少的好氧池9或者兼氧池8内，从而避免兼氧池8或者好氧池9内的污泥存在过多或者过少的情况。
本实施例优选的所述兼氧池8和好氧池9之间连接有第二回流泵2，当好氧池9内污泥过多时也可将好氧池9内的污泥通过第二回流泵2排放到兼氧池8内，从而避免好氧池9内的污泥过多影响污水处理效果。
本实施例优选的所述第一换向阀7连接有第一定时器6，通过将第一换向阀7连接定时器6，并在定时器6上设置好当上一组好氧池9进水结束的时候，下一组兼氧池8开始进水，从而自动控制，整个污水处理系统连接产水，无需人力控制，实现自动化产水。
本实施例优选的所述MBR膜池10内设置有污水氨氮检测仪11，所述污水氨氮检测仪11连接产水泵12，通过污水氨氮检测仪11实时监控MBR膜池10内氨氮含量，当含量达标时，则控制产水泵12将达标的水排出，从而保证排水质量，并实现自动化监测和排放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。