一种餐厨垃圾处理机的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备领域，特别是涉及一种餐厨垃圾处理机。

背景技术：

垃圾处理装置主要用于将垃圾初步粉碎后在进行后处理，使得垃圾能够更好的排放到外界中去。例如中国实用新型专利《一种餐厨垃圾生化处理一体机》，其申请号为201320649286.7，公开了包括机壳、垃圾收集装置、油水分离装 置和干燥分解装置；垃圾收集装置包括垃圾倾倒机构和分拣平台；干燥分解装置包括分解搅拌桶和吸风结构；机壳的一侧设有垃圾倾倒机构；机壳的顶部设有分拣平台；油水分离装置、分解搅拌桶、吸风机构均位于机壳的内部；分拣 平台分别与油水分离装置和分解搅拌桶相连通；分解搅拌桶内设有发酵菌种；所述吸风机构通过风管与分解搅拌桶连通；垃圾倾倒机构通过导向轨道上配合的上升架将垃圾桶中的垃圾翻倒入分拣平台中。但在实际操作过程中可以发现如下的缺点：该装置主要是将垃圾在盛放结构中进行发酵处理，发酵箱的液体排出结构没有过滤结构，大颗粒的垃圾会随着液态垃圾排出。这种结构会造成发酵不彻底，分解效果差；再次，从其结构中可以推断出，盛放结构中的垃圾在蓄满后就需要将其从盛放结构中溢出来，因此对于气体的排放很不方便。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种餐厨垃圾处理机，解决了大量食物垃圾分类处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种餐厨垃圾处理机，包括垃圾分理装置、垃圾分解桶、油水处理装置、废气净化装置和工作梯台；垃圾分理装置包括自动倾倒架和垃圾分理箱；自动倾倒架托举垃圾桶并将垃圾倾倒入所述垃圾分理箱；垃圾分理箱上设有液体出口和固态出口；所述固态出口通往所述垃圾分解桶；在分解垃圾桶的底部设有导流器；所述导流器与所述液态出口汇流后通往所述油水处理装置；垃圾分离箱顶部的排气口与油水处理装置顶部的排气口均连接在所述废气净化装置上；所述工作梯台设置于垃圾分理装置；所述工作梯台上设有扶手和逐级上升的梯步。

优选的是，所述自动倾倒架包括立式导柱、托架、顶升液压缸、导轮和辅助卸料口；所述托架包括前单元和后单元；前单元顶部固定所述辅助卸料口；后单元底部设有放置垃圾桶的托板；前单元和后单元之间设有弹簧使前单元和后单元产生相对滑动；相对滑动的前单元和后单元使辅助卸料口和托板夹住垃圾桶；所述立式导柱上设有顶升液压缸；所述顶升液压缸推动托架沿着立式导柱升降；在托架与立式导柱之间还设有所述导轮。

优选的是，所述垃圾分理箱包括箱盖、箱体、过滤板；在箱体上铰接有箱盖；箱体的底部设有所述液体出口和固态出口；在液态出口上还设有过滤板；所述箱盖内还设有一层隔板；隔板上设有透气孔；在隔板上侧的箱盖壁上设有排气口。

优选的是，所述垃圾分解桶包括桶体、搅拌轴和导流器；桶体内设分解菌种；所述桶体内设有搅拌轴；搅拌轴上设有动态刀片；桶体的内壁上还设有静态刀片；所述静态刀片位于相邻的两个动态刀片之间；桶体上还设有垃圾排出口；所述桶体的外侧还设有隔套；所述隔套与所述桶体的外壁形成密闭的空腔，空腔与垃圾排出口连通；在桶体的底部外接所述导流器；所述导流器包括导流槽、转动辊；在转动辊的回转表面上设有多个回转凸台；在桶体的底壁上设有与回转凸台相配合的漏水孔；回转凸台覆盖住漏水孔且保留间隙δ；所述导流槽的还分别与油水处理装置、液体出口相连通。

优选的是，所述搅拌轴由搅拌电机驱动，所述搅拌电机经过变速箱调整动力大小与动力方向；变速箱的输出端通过传动皮带与搅拌轴相连。

优选的是，所述油水处理装置包括污水箱、排水管、排油槽、加热板、测温器和电磁阀；所述排油槽、加热板、排水管、测温器固定于污水箱内；排油槽上设有通往污水箱外部的排油孔；所述排水管通过连通器原理进行浮油层下的污水排放；排油孔外接所述电磁阀；所述排油孔、加热板、测温器的高度相同。

优选的是，所述废气净化装置包括外壳箱、风机、过滤管和风管；多根过滤管竖直固定于外壳箱内；所述外壳箱分别与垃圾分离箱、油水处理装置相连通；所述风机连接与外壳箱外部并向外壳箱内输送空气；所述外壳箱上设有风管和风扇。

本实用新型的有益效果是：提供一种餐厨垃圾处理机，其适用于大型的垃圾处理环境中，尤其是可以一次性处理大量的垃圾。通过液压动力的输送装置将垃圾桶内的垃圾自动倒入处理设备中，改善了原有结构中的缺陷，提高了垃圾分解能力和排放效果，适合高效率的自动化处理系统。

附图说明

图1是本实用新型一种餐厨垃圾处理机的立体图；

图2是300Kg级食物垃圾处理器的结构示意图；

图3是垃圾分理装置、垃圾分解桶的配合结构示意图；

图4是垃圾分理装置的部分结构示意图；

图5是自动倾倒架的剖视图；

图6是垃圾分解桶的剖视图；

图7是隔套的剖视图；

附图中各部件的标记如下：1、立式导柱；2、托架；3、顶升液压缸；4、导轮；5、辅助卸料口；6、前单元；7、后单元；8、弹簧；9、垃圾桶；10、箱盖；11、箱体；12、过滤板；13、液体出口；14、固态出口；15、桶体；16、搅拌轴；17、搅拌电机；18、变速箱；19、传动皮带；20、动态刀片；21、静态刀片；22、垃圾排出口；23、隔套；24、空腔；25、导流槽；26、转动辊；27、转动电机；28、回转凸台；29、污水箱；30、电磁阀；31、油箱；32、外壳箱；33、风机；34、风扇；35、出风管；36、扶手；37、梯步；38、电控箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至7，本实用新型实施例包括：

一种餐厨垃圾处理机，包括垃圾分理装置、垃圾分解桶、油水处理装置、废气净化装置、电控箱和工作梯台。垃圾分理装置包括自动倾倒架和垃圾分理箱，自动倾倒架托举垃圾桶并将垃圾倾倒入垃圾分理箱。垃圾处理箱将垃圾进行分类，固态垃圾分为一类，液态垃圾分为一类。垃圾分理箱上设有液体出口和固态出口，固态出口通往垃圾分解桶，液态垃圾排入油水处理装置。在分解垃圾桶的底部设有导流器，导流器与液态出口汇流后通往油水处理装置。垃圾分离箱顶部的排气口与油水处理装置顶部的排气口均连接在废气净化装置上，垃圾处理过程中产生的刺激性气味就可以得到处理，达到适合排放的标准。电控箱38固定于自动倾倒架的一侧，工作梯台设置于垃圾分理装置，工作梯台上设有扶手36和逐级上升的梯步37。登上工作梯台可以对垃圾分理箱进行清理。

自动倾倒架包括立式导柱1、托架2、顶升液压缸3、导轮4和辅助卸料口5，立式导柱1通往下道的垃圾处理结构。立式导柱1上设有顶升液压缸3，顶升液压缸3推动托架沿着立式导柱1升降；在托架2与立式导柱1之间还设有导轮4，可以减小运动阻力，增加活动性。托架2包括前单元6和后单元7，前、后单元贴合在一起可以相对滑动。前单元6顶部固定辅助卸料口5，后单元7底部设有放置垃圾桶的托板2。前单元6和后单元7之间设有弹簧8，在弹性力的作用下，前单元6和后单元7产生相对滑动；而相对滑动的前单元6和后单元7使得辅助卸料口5和托板2夹住垃圾桶9。这样的好处是垃圾桶9的上缘就会被辅助卸料口5压住，不管是在静置或者倾倒的状态下，垃圾桶9都不会翻倒；同时辅助卸料口5压在垃圾桶的边缘时，有利于防止倾倒过程中垃圾渗漏。

垃圾分理箱包括箱盖10、箱体11、过滤板12，在箱体11上铰接箱盖10，箱盖10可以翻转打开。箱体11的底部设有液体出口13和固态出口14，液态出口14周围的板材加工成漏斗状的斜面，可以便于液态垃圾排放。在液态出口14上还设有过滤板12，用于将过滤体积较大的垃圾，使得纯液态垃圾排出。箱盖11内还设有一层隔板，隔板上设有透气孔。隔板可以压住箱体内的垃圾，同时隔板可以便于气味排出，因为在隔板上侧的箱盖壁上设有排气口，排气口直接通往废气废气净化装置。

垃圾分解桶包括桶体15、搅拌轴16和导流器，垃圾分解桶内设分解菌种，分解菌种将固态垃圾发酵分解。桶体15内设有搅拌轴16，搅拌轴16由搅拌电机17驱动，搅拌电机17经过变速箱18调整动力大小与动力方向，变速箱18的输出端通过传动皮带19与搅拌轴16相连。搅拌轴16上设有动态刀片20，桶体15的内壁上还设有静态刀片21，静态刀片21位于相邻的两个动态刀片20之间，当搅拌轴16带动动态刀片20运动时，垃圾会随着动态刀片20翻动，而静态刀片21设置在桶体15的内壁上，翻滚的垃圾在到达静态刀片21时，会被相对运动而来的动态刀片20割裂，从而达到进一步粉碎的目的。桶体15上还设有垃圾排出口22，桶体15的外侧还设有隔套23，隔套23与桶体15的外壁形成密闭的空腔24，空腔24与垃圾排出口22连通。当垃圾搅拌、分解产生的热、水蒸气上升后，水汽会在隔套23上冷凝，冷凝成水滴后顺着隔套流下，最终流入到排污口处。在桶体15的底部外接导流器，导流器包括导流槽25、转动辊26。桶体15的底部设有漏水孔用于排放液体，导流槽25罩在漏水孔外。导流槽25内设有转动辊26，在转动辊26的回转表面上设有多个回转凸台28。回转凸台28覆盖住漏水孔且保留间隙δ，δ的范围在0.8~1mm。垃圾分理箱上的液态出口13通过管道与导流槽25相连，导流槽的底部设有油水出口与油水处理装置相连通。当转动电机27带动转动辊转动时，箱体内的液态垃圾就会随着回转凸台28的转动慢慢的落在导流槽25中，导流槽25的底部的油水出口可以将液态垃圾排入到油水处理装置中，而垃圾颗粒物就会被阻拦在桶体内，进行进一步分解。

油水处理装置包括污水箱29、排水管、排油槽、加热板、测温器和电磁阀30。排油槽、加热板、排水管、测温器固定于污水箱内，排油孔、加热板、测温器的高度相同，利用油水密度不同会分层的原理进行分离。排油槽上设有通往污水箱外部的排油孔，排水管通过连通器原理进行浮油层下的污水排放。排油孔外接电磁阀30，可以随时控制浮油的排放，浮油通过电磁阀30排出到外部的油箱31中贮藏。废气净化装置包括外壳箱32、风机33、过滤管和风管35，多根过滤管竖直固定于外壳箱32内。外壳箱32分别与垃圾分离箱、油水处理装置相连通，风机33连接与外壳箱32外部并向外壳箱内输送空气，外壳箱32上设有风管35和风扇34。垃圾分理箱和油水处理装置内的废气在经过过滤管的处理后，吸附掉臭味，可以净化排放，有利于工作环境的维护。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。