本实用新型属于石油炼制技术领域，具体涉及石油炼制过程中的废物处理装置。
背景技术：
目前石油炼制工业和国民经济的发展十分密切，无论工业、农业、交通运输和国防建设都离不开石油产品，石油燃料是使用方便、能量利用率高的液体燃料。各种高速度、大功率的交通运输工具和军用机动设备，如飞机、汽车、内燃机、拖拉机、坦克、舰艇、船舶，它们的燃料都主要是石油炼制工业提供的。在对石油原料进行炼制时，会分离出大料的固态废料，这些固态废料中还包含着部分液态物质，如果直接排放的话，一方面会对生态环境造成破坏，另一方面也会造成能源浪费，因此，需要对废料进行分类处理，改善废料的性能、回收再利用，降低废料的排放率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述技术问题，提供一种能够根据需要调整的、废料改善率高、回收率高的装置。
为此，本实用新型提供了一种石油炼制废物处理装置，包括物料分类处理装置和液体分离装置，所述物料分类处理装置包括物料室、物料处理室、物料分流室和物料改善室，所述物料室、物料处理室、物料分流室和物料改善室从上至下依次相连，物料室的底部设有物料出口，物料出口正下方设有一对对辊，所述对辊包括左滚动辊和右滚动辊，所述左滚动辊和右滚动辊设于物料处理室中，两个滚动辊的辊面相贴近，左滚动辊和右滚动辊的辊面的外侧分别设有刷辊，刷辊贴近于滚动辊的辊面，所述物料处理室的底部设有平行设置的左隔板和右隔板，左隔板和右隔板的顶部分别与第一过滤板的左端和右端相连，第一过滤板的中部向上形成凸起，该凸起设于左滚动辊和右滚动辊的下方；所述物料室的底部两侧分别设有固定物料出口，所述固定物料出口与物料分流室中的固体物料通道相连，所述物料室的底部中间位置处设有液体出口，所述液体出口通过管道与液体分离装置相连，所述管道的一端穿过物料分流室与液体出口相连，管道的另一端与液体分离装置的上部相连；所述物料改善室的顶部设有若干个处理剂喷头，所述物料改善室的内部两侧分别设有向下倾斜的倾斜挡板，倾斜挡板的下方设有齿轮，所述齿轮的齿轮轴与外部电机相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述倾斜挡板的形状为波形。
作为本实用新型的进一步改进，所述液体分离装置包括壳体，壳体内设有平行设置的第二过滤板和萃取板，第二过滤板位于萃取板的上方，萃取板上设有萃取剂。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二过滤板为活性炭过滤板。
本实用新型的有益效果：能够很好的将固液分离，固体废料和液体废料分开单独处理，有利于改善废料的性能，提高废料的回收再利用率，减少废料直接排放对环境造成污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：物料分类处理装置1、液体分离装置2、左滚动辊3、右滚动辊4、刷辊5、第一过滤板6、处理剂喷头7、倾斜挡板8、齿轮9、第二过滤板10、物料室11、物料处理室12、物料分流室13、物料改善室14、物料出口15、左隔板16、右隔板17、固定物料出口18、固体物料通道19、液体出口20、管道21、萃取板22、壳体23。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
一种石油炼制废物处理装置，包括物料分类处理装置1和液体分离装置2，物料分类处理装置1包括物料室11、物料处理室12、物料分流室13和物料改善室14。物料室11、物料处理室12、物料分流室13和物料改善室14从上至下依次相连，物料室11的底部设有物料出口15，物料出口15的正下方设有一对对辊，该对辊包括左滚动辊3和右滚动辊4，左滚动辊3和右滚动辊4设于物料处理室12中，两个滚动辊的辊面相贴近，便于挤碎物料，将物料中的液体部分挤压出来。
由于滚动辊长时间在挤压粉碎物料，需要定期进行清理，如果不及时清理会降低物料的粉碎效果，但是如果是停机清理的话，就降低了工作效率。因此，在本实用新型中的左滚动辊3和右滚动4辊的辊面的外侧分别设有刷辊5，刷辊5贴近于滚动辊的辊面，刷辊的轴心为空的，直接安装在物料处理室12内的刷辊安装轴上，利用刷辊将滚动辊表面的物料剔除掉，由于刷辊是可以自由取出的，即刷辊可以在不停机的情况下自由取出，随时更换、方便快捷，而且能有效清理滚动辊表面的物料杂质。在物料处理室的底部设有平行设置的左隔板16和右隔板17，左隔板靠近物料处理室的左部，右隔板靠近物料处理室的右部，左隔板16和右隔板17的顶部分别与第一过滤板6的左端和右端相连，第一过滤板6的中部向上形成凸起，该凸起设于左滚动辊3和右滚动辊4的下方，物料室的底部两侧分别设有固定物料出口18，固定物料出口与物料分流室13中的固体物料通道19相连，固体物料通道分别设有物料分流室13的左侧和右侧，在物料室的底部中间位置处还设有液体出口20，液体出口20通过管道21与液体分离装置2相连，管道21的一端穿过物料分流室与液体出口20相连，管道的另一端与液体分离装置2的上部相连，物料经过挤压粉碎后在第一过滤板的作用下实现固液分离，固体从固定物料出口18进入固体物料通道19中，液体通过液体出口20进入液体分离装置2中。
物料改善室的顶部设有若干个处理剂喷头7，物料改善室的内部两侧分别设有向下倾斜的倾斜挡板8，倾斜挡板的下方设有齿轮9，齿轮的齿轮轴与外部电机相连，外部电机没有在图上画出，为了充分改善固体废料的性能，处理剂喷头7的端部截面为梯形，增大固体废料与处理剂的接触，同时倾斜挡板的形状选用波形，这样在物料的下落过程中有利于物料在波形倾斜挡板上滚动，使废料充分与处理剂接触，废料在齿轮9的搅动下，能够更好的实现处理剂对废料的性能改善。
由于分离出来的液体混合物中含有有效成分，因此，液体分离装置用于将有效成分萃取出来，液体分离装置包括壳体23，在壳体内设有平行设置的第二过滤板10和萃取板22，第二过滤板10位于萃取板的上方，萃取板上设有萃取剂，利用萃取剂的特性将有效成分萃取出来，第二过滤板优选为活性炭过滤板，过滤掉液体混合物中的杂质。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。