巷道施工用混凝土材料卸料、上料系统的制作方法

本实用新型涉及一种矿井建设巷道施工用各类混凝土材料的运输、卸料、上料装置，具体是一种巷道施工用混凝土材料卸料、上料系统。

背景技术：

在矿井建设巷道施工过程中，通常采用矿车运输混凝土材料，矿车的卸料方式为人工卸料，直接卸至搅拌机或卸至地面后再人工上料至搅拌机。该卸料上料方式施工效率低，劳动强度大，且会有扬尘，存在职业健康安全隐患。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种巷道施工用混凝土材料卸料、上料系统，提高材料运输、卸料、上料的施工效率高，降低劳动强，且能避免产生扬尘。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种巷道施工用混凝土材料卸料、上料系统，包括矿车、卸料上料装置和搅拌机；所述矿车底部设有开口，矿车底部开口通过卸料上料装置输送至搅拌机；所述卸料上料装置包括车架、水平螺旋输送机和倾斜螺旋输送机，所述车架上安装螺旋输送系统固定装置，所述水平螺旋输送机和倾斜螺旋输送机安装在螺旋输送系统固定装置上。

本实用新型进一步的，所述水平螺旋输送机外管焊接有滑块，可在滑动定位槽中滑动；螺旋输送系统固定装置的一端焊接有用于给水平螺旋输送机定位的挡板；所述倾斜螺旋输送机由斜撑与水平支撑共同支撑，斜撑装有滑动装置，倾斜螺旋输送机通过滑动装置可在螺旋输送系统固定装置上滑动；所述水平螺旋输送机出料口与倾斜螺旋输送机进料口连接，倾斜螺旋输送机出料口对接搅拌机。

本实用新型进一步的，所述水平螺旋输送机一端安装有清扫装置，所述清扫装置，包括带孔方轴，带孔方轴外周连接的叶片，叶片端头有尼龙刷，带孔方轴与水平螺旋输送机采用销轴连接固定。

本实用新型进一步的，所述卸料上料装置车架上安装有用于牵引矿车小绞车。

本实用新型进一步的，所述矿车开口直径比水平螺旋输送机外管直径大5－10mm，开口位置在车箱底部10mm以下，所述开口左右两侧焊接挡板定位槽，挡板定位槽内固定有矿车开口位置挡板，矿车箱体上焊接联接器连接板，在联接器连接板上开孔并焊接联接器销套，联接器销套内为联接器插销，矿车运行时，联接器插销联接链环。

本实用新型进一步的，所述矿车上有缓冲器，通过缓冲器连接螺栓固定。

本实用新型进一步的，卸料时，所述矿车顶部安装防尘罩。

本实用新型利用普通矿车局部改造后运输混凝土材料，利用水平螺旋输送机从矿车底部卸料，倾斜螺旋输送机上料，将混凝土直接上至搅拌机。提高了施工效率，降低了劳动强度，避免了扬尘对职工的危害，且矿车不改变原有的使用功能，卸料后的矿车可以顺带运输矸石回到地面，是一种新的巷道施工混凝土材料的运输、卸料、上料作业方式。为避免扬尘，卸料时在矿车顶部加盖防尘罩。矿车底部剩余小部分料利用清扫装置收集后再利用水平螺旋输送机输出。

附图说明

图1为本实用新型系统原理示意图；

图2为本实用新型矿车结构主视图；

图3为本实用新型矿车结构右视图；

图4为本实用新型卸料上料装置结构主视图；

图5为本实用新型卸料上料装置结构俯视图；

图6为本实用新型清扫装置结构主视图；

图7为本实用新型清扫装置结构俯视图；

1、矿车，11、 缓冲器连接螺栓，12、 联接器插销，13、联接器销套，14、联接器连接板，15、 矿车开口位置挡板，16、挡板定位槽，17、矿车开口，2、卸料上料装置，21、小绞车，22、水平螺旋输送机，221、水平螺旋输送机清扫装置，222 水平螺旋输送机，223、挡板，224、滑动定位槽，225、滑块，231、倾斜螺旋输送机，232、斜撑，233、水平支撑，23、倾斜螺旋输送机，24、螺旋输送系统固定装置，3、搅拌机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图3所示，本实用新型一种巷道施工用混凝土材料卸料、上料系统，包括矿车1、卸料上料装置2和搅拌机3；矿车1底部设有开口17，矿车1底部开口17通过卸料上料装置2输送至搅拌机3；卸料上料装置2包括车架、水平螺旋输送机22和倾斜螺旋输送机23，所述车架上安装螺旋输送系统固定装置24，所述水平螺旋输送机22和倾斜螺旋输送机23安装在螺旋输送系统固定装置24上。

如图2和图3所示，为了提高卸料的效率，本实用新型对矿车局部进行进一步的改造，其开口17直径比水平螺旋输送机22外管直径大5－10mm，开口17位置在车箱底部10mm以下，所口17左右两侧焊接挡板定位槽6，挡板定位槽6内固定有矿车开口位置挡板15，矿车箱体上焊接联接器连接板14，在联接器连接板14上开孔并焊接联接器销套13，联接器销套13内为联接器插销12，矿车运行时，联接器插销12联接链环。卸料时，矿车顶部还可以加装防尘罩，起到很好的防尘效果。

如图4和图5所示，本实用新型给出一种卸料上料装置2的实施例：水平螺旋输送机22外管焊接有滑块225，可在滑动定位槽224中滑动；螺旋输送系统固定装置24的一端焊接有用于给水平螺旋输送机22定位的挡板223；倾斜螺旋输送机23由斜撑232与水平支撑233共同支撑，斜撑232装有滑动装置，倾斜螺旋输送机23通过滑动装置可在螺旋输送系统固定装置24上滑动；所述水平螺旋输送机22出料口与倾斜螺旋输送机23进料口连接，倾斜螺旋输送机23出料口对接搅拌机3。

在上述结构基础上，如图6和图7所示，本实用新型水平螺旋输送机22一端还安装有清扫装置221，所述清扫装置221，包括带孔方轴2211，带孔方轴2211外周连接的叶片2212，叶片2212端头有尼龙刷2213，带孔方轴2211与水平螺旋输送机22采用销轴连接固定。在矿车料大部分卸完时，该装置叶片2212端头尼龙刷2213可将矿车内剩余料清扫收集至水平螺旋输送机。卸料上料装置2车架上还安装有用于牵引矿车小绞车10，方便对卸料上料装置2的牵引。矿车1上有缓冲器，通过缓冲器连接螺栓11固定。

利用本实用新型卸料上料系统进行工作的具体步骤为：1、水平螺旋输送机22在螺旋输送系统固定装置24上滑动到矿车开口位置挡板15处，水平螺旋输送机22出料口与倾斜螺旋输送机23进料口联接，倾斜螺旋输送机23出料口位置落在搅拌机3上方；2、矿车1到位后，拔开联接器插销12，盖上防尘罩，打开矿车开口位置挡板15；3、小绞车21牵引矿车向螺旋输送机方向移动，水平螺旋输送机22从矿车开口17处旋入矿车底部出料；4、大部分料出完后，在水平螺旋输送机22一端装水平螺旋输送机清扫装置221，以便将剩余料出净；5、出料完成后，人工推走矿车1，并将矿车开口位置挡板15放入挡板定位槽16；水平螺旋输送机22滑动至正常位置，倾斜螺旋输送机23支撑旋转至水平方向，放置在螺旋输送系统固定装置24上。

当然，上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。