本实用新型涉及火电厂湿法脱硫领域，具体涉及一种脱硫除雾器冲洗供水系统。
背景技术：
火电厂烟气通常采用湿法脱硫，采用吸收塔对烟气进行喷淋的方式，在吸收塔内通常布置一层或多层喷淋组件，在最高一层喷淋组件上部设有两级屋脊式除雾器。除雾器在使用过程中会慢慢积攒沉积物，为了去除沉积物，提高除雾器的可靠性，避免浆液在第二级除雾器上部的沉积引起堵塞，除雾器相应配有冲洗装置及其供水系统，冲洗装置及其供水系统间断运行，采用自动控制，也可进行远方手动控制。
原冲洗供水系统设计两台冲洗水泵进行冲洗，冲洗水泵选用某种型号的离心泵，安装在工艺水箱0米处，一用一备，流量：145m3/h。不足之处在于，冲洗水泵出力低，在两座吸收塔同时需要冲洗的时候，发生抢水现象，导致除雾器冲洗效果不佳。同时由于冲洗水母管压力过高，冲洗气动阀开启时间短，在气动阀打开瞬间压力可达400KPa，每次运行操作对除雾器进行冲洗时，管道会瞬间受到很大的压力冲击，造成除雾器水管频繁断裂，不但造成设备损坏，还会导致除雾器冲洗效果差，出现堵塞现象，引起石膏雨。
技术实现要素：
为克服上述不足，本实用新型提供一种脱硫除雾器冲洗供水系统，解决除雾器冲洗水管频繁断裂的问题，提高除雾器冲洗效果，避免除雾器发生堵塞和石膏雨的发生，保证设备安全稳定运行。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种脱硫除雾器冲洗供水系统，包括三条水泵管、两条母管和两条再循环管；所述三条水泵管的进口端连接同一工艺水箱，出口端共同连接所述两条母管；所述两条母管的另一端分别连接一吸收塔；所述两条再循环管的进口端分别连接一所述母管，出口端共同连接所述工艺水箱；所述三条水泵管上分别设有一冲洗水泵，所述两条母管和两条再循环管上分别设有一自力式调压阀。
进一步地，所述三台冲洗水泵的进口端紧接工艺水箱。
进一步地，所述三台冲洗水泵出口均设有一气动阀。
进一步地，所述三条水泵管通过一联络管连接，该联络管上设有两个气动阀，该两个气动阀位于所述三条水泵管的两个间隔。
进一步地，在每一所述母管上的自力式调压阀前后分别设有一阀前压力表和一阀后压力表。
进一步地，所述两条母管上分别设有两个气动阀。
进一步地，设于所述两条母管上的自力式调压阀位于母管的气动阀与吸收塔之间。
进一步地，所述两条再循环管分别设有一逆止阀。
进一步地，所述冲洗水泵和自力式调压阀连接并受控于一DCS控制系统。
本实用新型的有益效果是：该系统通过设置多组管路及三台冲洗水泵，实现一泵一塔一备用，两个吸收塔可以同时进行除雾器冲洗，解决原有一塔冲洗水压太大，两塔冲洗水压不够的弊端；自力式调压阀能够保证管道所需的冲洗水压力，并减少瞬间水压对管道的冲击，将调压阀后母管压力(阀后压力表所测压力)维持在300KPa左右，解决除雾器冲洗水管频繁断裂的问题，提高除雾器冲洗效果，避免除雾器发生堵塞和石膏雨的发生，提高设备可靠性及使用寿命，降低设备故障率及维护成本。
附图说明
图1为实施例的脱硫除雾器冲洗供水系统示意图。
图中：111、112、113～冲洗水泵；121、122、123、221、222、411、412～气动阀；211、212～阀前压力表；231、232、321、322～自力式调压阀；241、242～阀后压力表；311、312～逆止阀；L11、L12、L13～水泵管；L21、L22～母管；L31、L32～再循环管；L40～联络管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。
本实施例针对某660MW火电机组提供一种脱硫除雾器冲洗供水系统，连接于一工艺水箱和两个吸收塔之间，将工艺水箱的工艺水输送至吸收塔，为冲洗除雾器沉积物供水，本系统结构如图1所示。工艺水箱连接三条水泵管L11、L12、L13，三者之间通过一联络管L40连通，再通过两条母管L21、L22连接于#1吸收塔和#2吸收塔，工艺水依次经过水泵管和母管，或者水泵管、联络管和母管输送至吸收塔，在工艺水箱与两条母管L21、L22之间还连接两条再循环管L31、L32，实现进入母管L21、L22的工艺水再循环进入工艺水箱，避免母管L21、L22水压过大。
三条水泵管L11、L12、L13上分别设有冲洗水泵111、112、113，泵进口端紧接工艺水箱，泵出口端连接有气动阀121、122、123以进行开关控制，实现每个吸收塔使用一个冲洗水泵，剩下的一个备用，即一塔一用一备，泵流量：145m3/h。为实现三泵协同利用，在三水泵管L11、L12、L13之间连通一联络管L40，其上设有两个气动阀411、412，分别位于两水泵管L11、L12之间和两水泵管L12、L13之间，根据需要开关气动阀411、412。
两条母管L21、L22上依次设有阀前压力表211、212、气动阀221、222、自力式调压阀231、232以及阀后压力表241、242；其中，自力式调压阀231、232能够严格控制母管L21、L22的压力，保证管道所需的冲洗水压力，并减少瞬间水压对管道的冲击；阀前压力表211、212和阀后压力表241、242分别用于测量以自力式调压阀231、232为界的母管L21、L22前后段的压力。
两条再循环管L31、L32上设有逆止阀311、312和自力式调压阀321、322；其中，逆止阀311、312可以防止管道内工艺水倒流至再循环管L31、L32；自力式调压阀321、322能够严格控制再循环管L31、L32的压力，保证管道所需的冲洗水压力，并减少瞬间水压对管道的冲击。
自力式调压阀231、232、321、322必须采用高精度和高可靠性的阀门，以避免误差或质量问题造成的不利影响。自力式调压阀231、232、321、322与三台冲洗水泵111、112、113均连接于一DCS控制系统，该DCS控制系统监控能够远程控制每条冲洗水泵的开启和关闭以及控制自力式调压阀来调节压力。该DCS控制系统还与上述的阀前压力表211、212和阀后压力表241、242连接，实时检测压力数据，可作为控制冲洗水泵和自力式调压阀的依据。
对上述系统在机组不同运行工况下开展除雾器冲洗水试验，所得母管L21、L22阀后管道压力(即阀后压力表241、242所测压力)能够维持在300Kpa左右，可以很好地解决除雾器冲洗水管频繁断裂的问题，提高除雾器冲洗效果，避免除雾器发生堵塞，引起石膏雨的发生，保证脱硫系统健康、稳定运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，本实用新型的保护范围以权利要求书所界定者为准。