一种去离子水制造机的制作方法

本实用新型涉及净水去离子技术领域，涉及去离子水制造机。

背景技术：

目前，去离子水广泛地应用于化工、医药、玻璃漆前处理清洗等领域，上述行业的做法例如电渗析、反渗析、紫外线杀菌器、微孔过滤器、操作及技术条件苛刻，成本高产量低，否则很难达标，研制一种出水质稳定、成本低、产能打、易操作、优配于有余热蒸汽的去离子水装置，显得十分必要, 现有技术中的去离子水装置为了提取高纯度的去离子水，需要相当庞大的体积，无法满足各种客户需求。

鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种去离子水制造机。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种去离子水制造机，包括原水储罐、去离子水储罐、输水管道、净水管和控制装置。所述的原水储罐、阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱和去离子水储罐通过输水管道依次连接，所述的阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱中心均设有用于排除净水的净水管，阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱内部均设有依次由外向内设置的内隔层Ⅰ和内隔层Ⅱ，所述的内隔层Ⅰ和内隔层Ⅱ上设有过水孔，过水孔上设有交换树脂装置，内隔层Ⅰ和内隔层Ⅱ套在净水管外围，净水管进水处设有过滤网。

作为优选，在根据本实用新型上述实施例提供的制造机中，阳离子交换柱上内隔层Ⅰ配合设置的交换树脂装置含有弱酸性阳离子交换树脂，内隔层Ⅱ配合设置的交换树脂装置含有强酸性阳离子交换树脂；弱酸性阳离子交换树脂与强酸性阳离子交换树脂的容积比为1:1。弱酸性交换树脂交换容量大，有效去除水中二价阳离子，强酸树脂充分去除水中钠离子和钾离子，提高出水质量。

作为优选，在根据本实用新型上述实施例提供的制造机中，内隔层Ⅰ配合设置的交换树脂装置含有弱碱性阴离子交换树脂，内隔层Ⅱ配合设置的交换树脂装置含有强碱性阴离子交换树脂。弱碱性阴离子交换树脂与强碱性阴离子交换树脂的容积比为1:1。弱碱性交换树脂交换容量大，有效去除水中的氯离子和硫酸根离子，强碱性交换树脂高效去除水中硅酸根。

作为优选，在根据本实用新型上述实施例提供的制造机中，混合离子交换柱的内隔层Ⅰ和内隔层Ⅱ配合设置的交换树脂装置为相同的强酸性树脂和强碱性树脂混合物，且强酸性树脂和强碱性树脂的容积比为1:2，并均匀物理混合。有利于去除水中残余的钠离子、钾离子和硅酸根离子，制出的水达到高纯水。

进一步的，所述的阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱的外壁上设有用于更换交换树脂装置的阀门。

更进一步的，所述的交换树脂装置包括框架、外网和树脂层，所述的树脂层通过外网安装在框架内，框架通过卡扣形式安装在过水孔上。

更进一步的，所述的树脂层分别有三层树脂构成，树脂Ⅰ层、树脂Ⅱ层和树脂Ⅲ层分别设在框架上。

更进一步的，所述的框架上设有安装槽Ⅰ和安装槽Ⅱ，安装槽Ⅰ和安装槽Ⅱ之间用固定隔板隔离，固定隔板靠框架的边缘设有通孔Ⅰ。

更进一步的，所述的树脂Ⅰ层安装在安装槽Ⅰ内，树脂Ⅱ层和树脂Ⅲ层用活动隔板分隔并安装在安装槽Ⅱ内。

更进一步的，所述的活动隔板设有通孔Ⅱ。

更进一步的，所述的通孔Ⅱ与通孔Ⅰ为错位设置。

所述的阳离子交换柱、阴离子交换柱、混合离子交换柱底部均设有用于检测树脂饱和度的测试仪。

所述的去离子水储罐设有抽真空机组和液位传感器，通过去离子水储罐负压将混合离子交换柱中的净水抽出。

所述的原水储罐设有抽水机组，抽水机组将原水储罐输送至阳离子交换柱。

所述的控制装置电性连接于抽真空机组、抽水机组、液位传感器和测试仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将树脂灵活的设在水必经的位置上，同时错位设置固定隔板与活动隔板上的通孔的位置，有效的增加水与树脂的接触面积，更好的完成交换，提高效率。

【附图说明】

图1为本实用新型去离子水制造机的结构示意图；

图2为本实用新型交换树脂装置的结构剖视示意图；

图3为本实用新型阴离子交换柱横截面的示意图。

图中标识：原水储罐-1、去离子水储罐-2、输水管道-3、阳离子交换柱-4、阴离子交换柱-5、混合离子交换柱-6、内隔层Ⅰ-7、内隔层Ⅱ-8、有机玻璃-9、测试仪-10、抽水机组-11、交换树脂装置-12、阀门-13、抽真空机组-14、控制装置-15、液位传感器-16、净水管-81、框架-120、树脂Ⅲ层-121、活动隔板-122、树脂Ⅰ层-123、外网-124、树脂Ⅱ层-125、固定隔板-126、卡槽-127。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型提供了一种去离子水制造机，包括原水储罐1、去离子水储罐2、输水管道3、净水管81和控制装置。所述的原水储罐1、阳离子交换柱4、阴离子交换柱5、混合离子交换柱6和去离子水储罐2通过输水管道3依次连接，所述的阳离子交换柱4、阴离子交换柱5、混合离子交换柱6中心均设有用于排除净水的净水管81，阳离子交换柱4、阴离子交换柱5、混合离子交换柱6内部均设有依次由外向内设置的内隔层Ⅰ7和内隔层Ⅱ8，所述的内隔层Ⅰ7和内隔层Ⅱ8上设有过水孔，过水孔上设有交换树脂装置12，内隔层Ⅰ7和内隔层Ⅱ8套在净水管81外围，净水管81进水处设有过滤网。

作为优选，在根据本实用新型上述实施例提供的制造机中，阳离子交换柱上内隔层Ⅰ配合设置的交换树脂装置含有弱酸性阳离子交换树脂，内隔层Ⅱ配合设置的交换树脂装置含有强酸性阳离子交换树脂；弱酸性阳离子交换树脂与强酸性阳离子交换树脂的容积比为1:1。弱酸性交换树脂交换容量大，有效去除水中二价阳离子，强酸树脂充分去除水中钠离子和钾离子，提高出水质量。

作为优选，在根据本实用新型上述实施例提供的制造机中，内隔层Ⅰ配合设置的交换树脂装置含有弱碱性阴离子交换树脂，内隔层Ⅱ配合设置的交换树脂装置含有强碱性阴离子交换树脂。弱碱性阴离子交换树脂与强碱性阴离子交换树脂的容积比为1:1。弱碱性交换树脂交换容量大，有效去除水中的氯离子和硫酸根离子，强碱性交换树脂高效去除水中硅酸根。

作为优选，在根据本实用新型上述实施例提供的制造机中，混合离子交换柱的内隔层Ⅰ和内隔层Ⅱ配合设置的交换树脂装置为相同的强酸性树脂和强碱性树脂混合物，且强酸性树脂和强碱性树脂的容积比为1:2，并均匀物理混合。有利于去除水中残余的钠离子、钾离子和硅酸根离子，制出的水达到高纯水。

所述的阳离子交换柱4、阴离子交换柱5、混合离子交换柱6的外壁上设有用于更换交换树脂装置12的阀门13。

所述的交换树脂装置12包括框架120、外网124和树脂层，所述的树脂层通过外网124安装在框架120内，框架120通过卡扣形式安装在过水孔上。

框架120上设有的卡槽126，过水孔上设有配合卡槽的卡扣或弹簧滚珠。

所述的树脂层分别有三层树脂构成，树脂Ⅰ层123、树脂Ⅱ层125和树脂Ⅲ层121分别设在框架120上。

所述的框架120上设有安装槽Ⅰ和安装槽Ⅱ，安装槽Ⅰ和安装槽Ⅱ之间用固定隔板126隔离，固定隔板126靠框架120的边缘设有通孔Ⅰ。

所述的树脂Ⅰ层123安装在安装槽Ⅰ内，树脂Ⅱ层125和树脂Ⅲ层121用活动隔板122分隔并安装在安装槽Ⅱ内。

所述的活动隔板122设有通孔Ⅱ。

所述的通孔Ⅱ与通孔Ⅰ为错位设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将树脂灵活的设在水必经的位置上，同时错位设置固定隔板与活动隔板上的通孔的位置，有效的增加水与树脂的接触面积，更好的完成交换，提高效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。