一种注射液用安瓿瓶清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种注射液用安瓿瓶清洗装置。

背景技术：

我国目前水针剂生产所使用的容器均为安瓿，安瓿一般须经割颈→圆口→灌水蒸煮→洗涤→干燥或灭菌等工序。洗涤工序中，大量生产多采用甩水法或气水加压喷射法。甩水法系用安瓿灌水机将安瓿灌满滤清的蒸馏水，然后用甩水机将水甩出，如此反复数次即可洗净。安瓿甩水机是采用高速旋转离心力来实现甩干功能，是洗瓶机的配套设备，是口服液，西林瓶，安瓿瓶生产的必备设备。甩水机包括清洗筒，甩水后大量的水珠的残留在甩水仓内表面，如果在下次使用前不清洗干净，会造成安瓿瓶的二次污染，但现有的甩水机，只在清洗筒的前壁上设置有置瓶门，清洗筒清洗起来十分不便，且安瓿瓶清洗不干净。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种清洗筒清洗起来十分方便、安瓿瓶清洗干净的注射液用安瓿瓶清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：包括基座、清洗筒和电机，所述清洗筒设置在基座上端，所述电机固定设置在基座后端，所述清洗筒包括上筒体与下筒体，所述清洗筒左端中部设置有转轴，所述上筒体通过转轴与下筒体转动连接，所述清洗筒内设置有喷头和转笼，所述转笼包括转动架和固定板，所述固定板与转动架之间设置有空腔，所述空腔内设置有瓶盒与防护板，所述防护板设置在瓶盒前端，所述电机后端设置有主轴，所述主轴上设置有皮带，所述皮带上端设置有转轴，所述转轴与转动架固定连接，所述喷头下端设置有输液管，所述输液管下端设置有储液箱。

进一步地，所述喷头对称设置在清洗筒左右两端，清洗效果好。

进一步地，所述储液箱内设置有水泵，所述输液管一端与水泵固定连接，另一端与喷头固定连接，方便水泵将清洗液输送到喷头。

进一步地，所述上筒体下端固定设置有第一固定框，所述下筒体上端固定设置第二固定框，所述第二固定框与第一固定框之间设置有密封圈，避免甩水过程中出现漏水现象。

进一步地，所述第二固定框右端固定设置有凸起，所述第一固定框右端固定设置有搭扣，所述搭扣与凸起扣合连接，避免甩水过程中上筒体与下筒体分离。

进一步地，所述防护板与固定板扣合，所述瓶盒与固定板滑动连接，方便瓶盒的取用。

进一步地，所述固定板上设置有通孔，所述瓶盒为有底无盖的长方形结构，方便喷头清洗瓶盒内的安瓿瓶。

进一步地，所述下筒体与基座固定连接，所述喷头与输液管固定连接，提高结构的稳定性。

进一步地，所述上筒体前端设置有放瓶口，放瓶方便。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的上筒体与下筒体转动连接，清洗时，可以直接打开上筒体，清洗方便，有效提高了操作工人的工作效率；另外，清洗筒清洗干净后，可有效的避免安瓿瓶在甩水时造成的二次污染的问题；对称设置的喷头，喷出的清洗液对安瓿瓶进行高压冲洗，由于安瓿瓶旋转，喷头上的喷水管的喷水方向保持固定，安瓿瓶与水流方向保持时刻变化，瓶子内各个方向均会收到水流冲击，能加速异物的分离，且在离心作用下飞出，提高清洁效率。

附图说明

图1为本申请实用新型一种注射液用安瓿瓶清洗装置的整体结构图。

图2为本申请实用新型一种注射液用安瓿瓶清洗装置的侧视图。

图3为本申请实用新型一种注射液用安瓿瓶清洗装置的正视图。

图4为本申请实用新型一种注射液用安瓿瓶清洗装置瓶盒的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1－4所示，一种注射液用安瓿瓶清洗装置，包括基座1、清洗筒2和电机3，所述清洗筒2设置在基座1上端，所述电机3固定设置在基座1后端，固定方式为螺栓固定，所述电机为Y80M1－2电机。

所述清洗筒2包括上筒体4与下筒体5，方便对清洗筒2进行清理，所述清洗筒2左端中部设置有转轴6，转轴6的作用是方便上筒体4的转动，所述上筒体4通过转轴6与下筒体5转动连接，所述清洗筒2内设置有喷头7和转笼8，喷头7的作用是将清洗液喷出对安瓿瓶进行清洗，所述转笼8包括转动架9和固定板10，固定板10的作用是用于安装固定板10，所述固定板9与转动架10之间设置有空腔11，所述空腔11内设置有瓶盒12与防护板13，固定板10的作用是避免安瓿瓶从瓶盒12中飞出，空腔11的作用是用于容纳瓶盒12与防护板13，瓶盒12的作用是用于放置安瓿瓶，防护板13的作用是防止瓶盒12飞出，所述防护板13设置在瓶盒12前端，所述电机3后端设置有主轴14，电机3的作用是带动主轴14转动，所述主轴14上设置有皮带15，主轴14的作用是带动皮带15旋转，所述皮带15上端设置有转轴16，皮带15的作用是带动转轴16转动，转轴16的作用是带动转动架9转动，所述转轴16与转动架9固定连接，固定方式为螺栓固定，所述喷头7下端设置有输液管17，输液管17的作用是方便清洗液的输送，所述输液管17下端设置有储液箱18。储液箱18的作用是用于储存清洗液。

所述喷头7对称设置在清洗筒2左右两端，清洗效果好。

所述储液箱18内设置有水泵19，所述水泵19为GKH10－36水泵，所述输液管17一端与水泵19固定连接，另一端与喷头7固定连接，固定方式为螺栓固定，方便水泵19将清洗液输送到喷头7。

所述上筒体4下端固定设置有第一固定框20，固定方式为焊接固定，所述下筒体5上端固定设置第二固定框21，固定方式为焊接固定，所述第二固定框21与第一固定框20之间设置有密封圈，避免甩水过程中出现漏水现象。

所述第二固定框21右端固定设置有凸起22，固定方式为焊接固定，所述第一固定框20右端固定设置有搭扣23，固定方式为焊接固定，所述搭扣23与凸起22扣合连接，避免甩水过程中上筒4体与下筒体5分离。

所述防护板13与固定板9扣合，所述瓶盒12与固定板9滑动连接，方便瓶盒12的取用。

所述固定板上9设置有通孔24，所述瓶盒12为有底无盖的长方形结构，方便喷头7清洗瓶盒12内的安瓿瓶。

所述下筒体5与基座1固定连接，固定方式为焊接固定，所述喷头7与输液管17固定连接，固定方式为螺栓固定，提高结构的稳定性。

所述上筒体4前端设置有放瓶口25，放瓶方便。

使用方法：使用时，将安瓿瓶瓶口朝上放入瓶盒12，将瓶盒12从放瓶口24放入空腔11中，盖上防护板13，启动电机3与水泵19，电机3带动主轴14旋转，主轴14带动皮带15转动，皮带15带动转轴16转动，转轴16带动转动架9转动，水泵19将清洗液输送到喷头7中，喷头7将清洗液喷出对安瓿瓶进行冲洗，由于安瓿瓶旋转，喷头7上的喷水管的喷水方向保持固定，安瓿瓶与水流方向保持时刻变化，瓶子内各个方向均会收到水流冲击，能加速异物的分离。需要对清洗筒2进行清理时，将搭扣23打开，转动上筒体4，即可对清洗筒2内部进行清理。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：设置的上筒体与下筒体转动连接，清洗时，可以直接打开上筒体，清洗方便，有效提高了操作工人的工作效率；另外，清洗筒清洗干净后，可有效的避免安瓿瓶在甩水时造成的二次污染的问题；对称设置的喷头，喷出的清洗液对安瓿瓶进行高压冲洗，由于安瓿瓶旋转，喷头上的喷水管的喷水方向保持固定，安瓿瓶与水流方向保持时刻变化，瓶子内各个方向均会收到水流冲击，能加速异物的分离，且在离心作用下飞出，提高清洁效率。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。