本实用新型涉及一种还原沉淀法处理电镀废水的装置，属于电镀废水处理领域。
背景技术：
目前，国内处理废水中的Cr(VI)大多采用FeSO4试剂，利用氧化还原反应，将Cr(VI)还原为Cr(III)。但处理时会产生大量污泥，处理后的废水需要很长的沉淀时间，且处理废水时需要消耗大量FeSO4试剂。采用Na2S2O5处理废水中的Cr(VI)，处理后的出水中污泥含量相对FeSO4处理法少很多，且消耗的药剂用量也少。处理效果明显提高，使处理成本大大降低。且处理后的废水清澈，监测取水无需过滤，提高监测的准确性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种还原沉淀法处理电镀废水的装置。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种电镀废水还原沉淀处理装置，其特征在于，包括依次连接的调节池、酸反应池、还原反应池、Ca(OH)2反应池、沉淀池、pH调节池、砂滤罐、离子交换器和出水箱。
优选地，所述的调节池中设有曝气装置。
优选地，所述的酸反应池连接酸加药装置，还原反应池连接还原剂加药装置，Ca(OH)2反应池连接氢氧化钙加药装置。
更优选地，所述的酸加药装置连接pH调节池。
优选地，所述的Ca(OH)2反应池和沉淀池之间设有混凝剂加药池和助凝剂加药池，混凝剂加药池和助凝剂加药池分别连接混凝剂加药装置和助凝剂加药装置。
优选地，所述的砂滤罐的反洗进水口与出水箱连接，反洗出水口与调节池连接。
优选地，所述的离子交换器的反洗进水口与出水箱连接，反洗出水口与调节池连接。
优选地，所述的离子交换器连接再生加药装置。
优选地，所述的沉淀池采用斜管沉淀池。
优选地，所述的砂滤罐采用石英砂作为滤料；离子交换器采用离子交换树脂作为滤料。
本实用新型具体的优点体现为：
1、调节池采用曝气装置对废水进行均质搅拌，同时可以去除部分有机物；
2、采用pH调节槽和砂滤罐对进入离子交换器的废水进行预处理，延长离子交换器中树脂的使用寿命；
3、砂滤罐的反洗进水口与出水箱连接，采用出水进行反冲洗，无需外接市政自来水；
4、砂滤罐的反洗出水口与调节池连接，反洗出水进入调节池进一步处理。
5、还原剂加药装置向还原反应池内添加铬还原剂Na2S2O5，相比一般的铬还原剂如FeSO4而言，加药量少，产生的污泥量少，可以降低处理成本；
6、采用Ca(OH)2药剂沉淀Cr(III)生成Cr(OH)3，去除Cr(III)的同时可以去除水体中的F-；
7、本实用新型采用斜管沉淀池比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，去除效率高，停留时间短，占地面积小；
8、砂滤罐采用石英砂作为滤料，过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱，抗污染能力强；离子交换器采用离子交换树脂作为滤料，出水水质高，回用率高，且处理成本低。
附图说明
图1为电镀废水还原沉淀处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例
如图1所示，本实施例的电镀废水还原沉淀处理装置包括依次连接的调节池1、酸反应池19、还原反应池20、Ca(OH)2反应池2、沉淀池3、pH调节池11、砂滤罐4、离子交换器5和出水箱12。
所述的调节池1中设有曝气装置。所述的酸反应池19连接酸加药装置14，还原反应池20连接还原剂加药装置6，还原剂加药装置6采用Na2S2O5作为还原剂，将Cr(VI)还原为Cr(III)，还原效率高，加药量少，产生的污泥量少。Ca(OH)2反应池2连接氢氧化钙加药装置7。在Ca(OH)2反应槽3添加Ca(OH)2，不仅可以使Cr(III)生成Cr(OH)3沉淀析出，同时可以去除废水中F-。所述的Ca(OH)2反应池2和沉淀池3之间设有混凝剂加药池和助凝剂加药池，混凝剂加药池和助凝剂加药池分别连接混凝剂加药装置17和助凝剂加药装置18。混凝剂加药装置17和助凝剂加药装置18分别装有PAC和PAM。所述的酸加药装置14连接pH调节池11。沉淀池3中设有填料固定装置9。
所述的砂滤罐4的反洗进水口与出水箱12连接，通过增压泵将出水箱内的出水对砂滤罐进行反洗，反洗出水口与调节池1连接，反洗出水进入调节池1进一步处理。所述的离子交换器5的反洗进水口与出水箱12连接，反洗出水口与调节池1连接。
所述的离子交换器5连接再生加药装置13，离子交换器5采用离子交换树脂进一步处理废水中残留的铬，提高去除率。通过再生加药装置13对离子交换器5内的树脂进行再生，废液进入调节池1进一步处理。
所述的沉淀池3采用斜管沉淀池，沉淀效率高，减小占地面积，沉淀后的含铬污泥通过污泥压滤机压滤后外运，比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍。
砂滤罐4采用石英砂作为滤料，有利于处理沉淀池3出水中的颗粒物和胶体，过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱，抗污染能力强；离子交换器5采用离子交换树脂作为滤料，出水水质高，回用率高，且处理成本低。
所述的pH调节池11和砂滤罐4用于对沉淀池3的出水进行处理，提高进入离子交换器5的水质，延长离子交换树脂的使用寿命。
所述的还原反应池20内设有ORP测定仪8，通过ORP测定仪8来控制还原剂加药装置6对还原反应池的铬还原剂的加药量。
通过风机10给调节池1提供曝气，不仅可以对调节池1内进行均匀搅拌，还可以氧化部分有机物，通过酸加药装置14给酸反应池19加酸调节pH，通过还原剂加药装置6给还原反应池加入还原剂Na2S2O5，相比一般的铬还原剂如FeSO4而言，加药量少，产生的污泥量少，通过Ca(OH)2加药装置7给Ca(OH)2反应池2加碱，通过混凝剂加药装置17给废水中添加絮凝剂后，通过助凝剂加药装置18添加助凝剂，在沉淀池3中沉淀，沉淀后出水进入pH调节池11，根据pH计测定值，用酸加药装置14来调节pH值至中性后，出水进入砂滤罐4过滤大颗粒和胶体后，进入离子交换器5，可以进一步去除残留的Cr(VI)和Cr(III)，出水进入出水箱等待检测合格后排放。沉淀池3中的含铬污泥经过压滤机脱水后，直接外运；处理后废水在出水箱中等待检测达标排放。
本实用新型的工作过程为：电镀废水(主要为脱氧/出光、铬酸阳极化、阿洛丁氧化、稀铬酸封闭、封闭后的漂洗水等含铬废水)先进入调节池1中，由风机10对调节池进行曝气，通过曝气将废水均质搅拌，同时氧化部分有机物，调节池1出水进入酸反应池19调节废水呈酸性，在还原反应池20内被还原剂还原成Cr(III)，在Ca(OH)2反应池2中生成Cr(OH)3沉淀析出，在混凝剂和助凝剂的作用下，在沉淀池3中沉淀，含铬污泥经过压滤机脱水后外运，沉淀池3出水进入pH调节池11调节pH成中性后，进入砂滤罐4去除大颗粒及胶体，出水在离子交换器5中进一步去除残留铬，出水在出水箱中等待检测排放。