一种自动净水装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动净水装置，尤其是涉及一种针对工业废水进行处理的自动净水装置。

背景技术：

随着环境污染问题和水资源短缺问题的加剧，人们越来越意识到保护环境和节约用水的重要性。国家提倡节能降耗、保护资源。在工业生产过程中会直接或者间接的排放大量的废水，这些废水如果直接排放，会造成严重的环境污染。因此，废水的净化和回收利用是企业回收利用方面的一个重要环节。

工业废水不仅含有铁粉，还有存在于废水中的污泥、沉淀物和油脂。因此需要对废水进行一个处理。如果将该种工业废水和不恰当处理的废水直接排放到环境当中，会对环境造成污染，也达不到节能减排的宗旨。

而同时，工业也需要持续使用水，现考虑将工业废水净化后重新在工业中应用，不但能够达到减排的目的，同时实现水资源的循环利用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动净水装置，可以针对工业废水进行净化、过滤，重新达到工业用水的使用需求，进行水资源的循环利用。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动净水装置，包括水箱、铁粉分离组件、水泵与进水控制阀，所述的铁粉分离组件入口处连接接水槽，铁粉分离组件的出水口连接到水箱内，所述的水箱内包括废水沉淀室组件与浮油隔室，所述的废水沉淀室组件包括由多个高度依次增加的隔板分隔成多个隔室，所述的浮油隔室与隔板最高的隔室毗邻且浮油隔室内依次设置有上挡板与下挡板，所述的水泵的抽水部分位于浮油隔室下挡板的一侧内，所述的水泵的出水部分连接到循环过滤组件，所述的循环过滤组件分别连接了净水入口与注水枪，所述的净水入口上设置有进水控制阀并通往水箱内。

本实用新型进一步的优选方案：所述的水箱内设置了高度与水箱侧壁一致的分挡板将水箱分隔成废水沉淀室组件与浮油隔室，所述的水箱内的流水通道成U型。设置风挡板将水箱分隔，呈现U型流水通道，使得废水能够依次通过废水沉淀室组件与浮油隔室，使得水箱的长度不会过长。

本实用新型进一步的优选方案：所述的废水沉淀室包括分别由第一隔板、第二隔板、第三隔板分隔而成的第一隔室、第二隔室、第三隔室，所述的第一隔板、第二隔板、第三隔板与水箱底面、侧壁密封性连接，所述的第一隔板、第二隔板、第三隔板的高度依次增加，铁粉分离组件的出水口与第一隔室连接，废水将依次通过第一隔室、第二隔室、第三隔室后到浮油隔室。废水从第一隔室、第二隔室、第三隔室通过，废水内的沉淀被第一隔板、第二隔板、第三隔板阻隔。到达浮油隔室内的废水的沉淀物已经基本被阻隔在废水沉淀室组件内。

本实用新型进一步的优选方案：所述的浮油隔室与第三隔室之间由第三隔板隔开，所述的上挡板密封性安装在水箱的侧壁上且与水箱底面留有间隙，所述的下挡板与水箱底面、侧壁密封性连接，所述的下挡板的高度小于第一隔板，废水将依次通过第三隔板、上挡板、下挡板。设置上挡板将浮油格挡在一侧，有效过滤浮油。

本实用新型进一步的优选方案：所述的水箱上方设置有电气控制箱，所述的电气控制器正面装有电源指示灯和短路器，所述的电气控制箱内装有控制电路及电源开关。电气控制箱作为本实用新型中的控制部件，将控制本实用新型电气器件的工作。

本实用新型进一步的优选方案：所述的循环过滤组件通过水管连接到注水枪，所述的注水枪为自封式水枪，注水枪上设置有用于固定在槽沿的卡扣，所述的注水枪的下端设置有与电气控制箱连接的传感器。注水枪通过卡扣将注水枪固定在需要加水的槽沿，注水枪的下端装有传感器，扣下注水枪开关时传感器发出信号给电气控制箱，水泵上电抽水，注水枪出水，当水达到枪口位置时，注水枪自动跳枪，传感器断电，切断水泵电源。卡扣通过螺丝抱紧注水枪，通过调节抱紧出水管的长度，可以调节注水水位。

本实用新型进一步的优选方案：所述的进水控制阀安装在水箱的净水入口上，所述的水箱的侧面安装有液位传感器及显示面板，所述的液位传感器位于水箱内用于监测水箱内的水位，所述的液位传感器与进水控制阀连接。液位传感器位于水箱内，用于监测水箱内的水位。当水箱水位低于下限位时，液位传感器发出信号，进水控制阀打开向水箱内注入洁净水；达到设定水位时，传感器发出信号，净水控制阀关闭，停止注入；当水箱内水位达到设定上限时，传感器发出信号，装置报警提醒使用者。

本实用新型进一步的优选方案：所述的铁粉分离组件上衔接有接渣盒，所述的水箱上设置有可提起观察水箱内状况的盖板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于废水由接水槽进入铁粉分离组件，通过铁粉分离组件将废水内的铁粉分离，然后将预处理后的废水注入水箱，废水在水箱内依次通过废水沉淀室组件过滤水中的沉淀物，在通过浮油隔室过滤水中漂浮的杂质，到达水泵所在的位置。水泵将处理后的废水抽出，通过循环过滤组件进行进一步的过滤，最终连接到净水入口与注水枪，净水入口又与水箱连接，能够往水箱内注入处理后的净水，配合本实用新型使用。而注水枪则可以应用在本实用新型，也能够在其他工业上进行应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为水箱的结构示意图；

图3为注水枪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示：一种自动净水装置，包括水箱1、铁粉分离组件2、水泵13与进水控制阀3，铁粉分离组件2入口处连接接水槽8，铁粉分离组件2的出水口连接到水箱1内，水箱1内包括废水沉淀室组件与浮油隔室31，废水沉淀室组件包括由多个高度依次增加的隔板分隔成多个隔室，浮油隔室31与隔板最高的隔室毗邻且浮油隔室31内依次设置有上挡板32与下挡板33，水泵13的抽水部分位于浮油隔室31下挡板33的一侧内，水泵13的出水部分连接到循环过滤组件4，循环过滤组件4分别连接了净水入口15与注水枪7，净水入口15上设置有进水控制阀3并通往水箱1内。

水箱1内设置了高度与水箱1侧壁一致的分挡板12将水箱1分隔成废水沉淀室组件与浮油隔室31，水箱1内的流水通道成U型。

废水沉淀室包括分别由第一隔板21、第二隔板22、第三隔板23分隔而成的第一隔室24、第二隔室25、第三隔室26，第一隔板21、第二隔板22、第三隔板23与水箱1底面、侧壁密封性连接，第一隔板21、第二隔板22、第三隔板23的高度依次增加，铁粉分离组件2的出水口与第一隔室24连接，废水将依次通过第一隔室24、第二隔室25、第三隔室26后到浮油隔室31。

浮油隔室31与第三隔室26之间由第三隔板23隔开，上挡板32密封性安装在水箱1的侧壁上且与水箱1底面留有间隙，下挡板33与水箱1底面、侧壁密封性连接，下挡板33的高度小于第一隔板21，废水将依次通过第三隔板23、上挡板32、下挡板33。

水箱1上方设置有电气控制箱6，电气控制器正面装有电源指示灯和短路器，电气控制箱6内装有控制电路及电源开关。

循环过滤组件4通过水管连接到注水枪7，注水枪7为自封式水枪，注水枪7上设置有用于固定在槽沿的卡扣16，注水枪7的下端设置有与电气控制箱6连接的传感器。

进水控制阀3安装在水箱1的净水入口15上，水箱1的侧面安装有液位传感器5及显示面板，液位传感器5位于水箱1内用于监测水箱1内的水位，液位传感器5与进水控制阀3连接。

铁粉分离组件2上衔接有接渣盒10，水箱1上设置有可提起观察水箱1内状况的盖板。

水箱1为矩形箱体，四角均布有脚轮11，便于移动装置。图2中的箭头为水流方向，沿着水流方向隔板逐渐加高，废水通过铁粉分离组件2的底部水进入水箱1后，密度较大的杂质将会逐渐沉降，较为洁净的上层水会溢出流向下个隔室，穿过水箱1的上隔板，过滤漂浮杂质后，到达水泵13所在的槽中。水泵13将水箱1中的污水抽出后流入循环过滤组件4，循环过滤组件4出口端通过水管连接注水枪7以及进水控制阀3。当水箱1水位低于下限位时，液位传感器5发出信号，进水控制阀3打开向水箱1内注入洁净水；达到设定的正常水位时，限位传感器发出信号，进水控制阀3关闭，停止注入；当水箱1内水位达到设定上限时，传感器发出信号，装置报警提醒使用者。水箱1上设有小盖板，提起盖板可观察水箱1内状况。在水箱1的右侧面设置有出水口，清洗水箱1时放水用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。