一种节约用水的中药清洗干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种药材清洗干燥机械，具体是一种节约用水的中药清洗干燥装置。

背景技术：

中药在精加工前需要对中药进行清洗，去除中药表面的泥污及农药残留物等杂质，然而目前中药清洗都是通过人工进行清洗，人工清洗速度慢，效率低；清洗完成后需要进行人工料晒，干燥速度慢；清洗时往往采用流水式清洗，浪费大量的水资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节约用水的中药清洗干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种节约用水的中药清洗干燥装置，包括控料装置、清洗箱和干燥箱；所述控料装置包括气缸、进料斗、挡料板和伸缩轴；所述气缸设有两个，分别分布在进料斗左右两端；所述进料斗设置在清洗箱上端；所述伸缩轴设有两个，伸缩轴连接气缸和挡料板；所述清洗箱设有循环清洗装置、清洗腔和污水槽；所述循环清洗装置包括循环水管、循环泵和出水管；所述循环水管设置在循环泵上端；所述循环泵连接循环水管和出水管；所述出水管设置在污水槽左端，贯通污水槽，出水管上设有控水阀；所述清洗腔包括进水管、驱动电机、旋转轴和滤水板，外端设有振动器和出料管；所述进水管贯通清洗腔左端壁，进水管上设有喷头；所述驱动电机固定在清洗腔外端，驱动电机连接旋转轴；所述旋转轴贯通清洗腔左端壁，旋转轴上设有搅拌杆；所述污水槽内设有过滤层和排水管；所述过滤层设有两个；所述排水管设置在污水槽右端，排水管上设有控水阀；所述干燥箱设置在清洗箱右端，通过出料管连接清洗箱，干燥箱内设有传送带、传送辊、箱门、固定杆和鼓风机；所述传送带连接传送辊；所述传送辊设有两个，分别位于干燥箱左右两端，两个传送辊的高度相等；所述箱门设置在干燥箱右端，箱门上设有把手；所述固定杆设置在干燥箱上端内壁，固定杆设有两个，分别位于两个传送辊内侧，固定杆上设有平料轮；所述鼓风机设有若干个，均匀分布在固定杆之间，鼓风机内设有风扇和滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头设有若干个，相互之间间隔相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆设有若干个，对称分布在旋转轴上，搅拌杆倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述振动器固定在清洗腔外端，高度与滤水板平齐。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤水板设置在旋转轴下端，滤水板倾斜设置，左端高右端低。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管设置在清洗箱和干燥箱之间，出料管倾斜设置，倾斜度等于滤水板的倾斜度，高度等于滤水板右端的高度，出料管上设有电磁控料阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡料板设有两个，连接伸缩轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，将药材通过进料斗放入控料装置内，控料装置通过气缸带动伸缩轴伸缩，从而带动挡料板运动，能够控制出料口开合程度，从而控制下料速度，方便实用；药材进入到清洗腔内，喷头对药材进行喷洗，驱动电机带动旋转轴上的搅拌杆对药材进行搅拌清洗，提高了清洗速度；清洗完成后，水通过滤水板进入到污水槽内，循环清洗装置对水进行循环利用，节约了水资源；药材顺着滤水板下落到干燥箱内，固定杆上的平料轮将药材铺平，鼓风机对药材进行鼓风干燥，保证干燥均匀彻底；干燥完成后药材从箱门取出。

附图说明

图1为节约用水的中药清洗干燥装置的结构示意图。

图2为节约用水的中药清洗干燥装置的控料装置的结构示意图。

图中：1-控料装置，2-清洗箱，3-进水管，4-喷头，5-驱动电机，6-旋转轴，7-搅拌杆，8-振动器，9-循环水管，10-循环泵，11-出水管，12-控水阀，13-污水槽，14-过滤层，15-滤水板，16-出料管，17-电磁控料阀，18-排水管，19-干燥箱，20-传送带，21-传送辊，22-箱门，23-把手，24-平料轮，25-固定杆，26-鼓风机，27-风扇，28-滤网，29-清洗腔，30-气缸，31-进料斗，32-挡料板，33-伸缩轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，本实施例提供了一种节约用水的中药清洗干燥装置，包括控料装置1、清洗箱2和干燥箱19；所述控料装置1包括气缸30、进料斗31、挡料板32和伸缩轴33；所述气缸30设有两个，分别分布在进料斗31左右两端；所述进料斗31设置在清洗箱2上端；所述挡料板32设有两个，连接伸缩轴33；所述伸缩轴33设有两个，伸缩轴33连接气缸30和挡料板32；所述清洗箱2设有循环清洗装置、清洗腔29和污水槽13；所述循环清洗装置包括循环水管9、循环泵10和出水管11；所述循环水管9设置在循环泵10上端；所述循环泵10连接循环水管9和出水管11；所述出水管11设置在污水槽13左端，贯通污水槽13，出水管11上设有控水阀12；所述清洗腔29包括进水管3、驱动电机5、旋转轴6和滤水板15，外端设有振动器8和出料管16；所述进水管3贯通清洗腔29左端壁，进水管3上设有喷头4；所述喷头4设有若干个，相互之间间隔相等；所述驱动电机5固定在清洗腔29外端，驱动电机5连接旋转轴6；所述旋转轴6贯通清洗腔29左端壁，旋转轴6上设有搅拌杆7；所述搅拌杆7设有若干个，对称分布在旋转轴6上，搅拌杆7倾斜设置；所述滤水板15设置在旋转轴6下端，滤水板15倾斜设置，左端高右端低，方便物料的下落；所述振动器8固定在清洗腔29外端，高度与滤水板15平齐；所述出料管16设置在清洗箱2和干燥箱19之间，出料管16倾斜设置，倾斜度等于滤水板15的倾斜度，高度等于滤水板15右端的高度，出料管16上设有电磁控料阀17；所述污水槽13内设有过滤层14和排水管18；所述过滤层14设有两个，能够过滤污水中的杂质；所述排水管18设置在污水槽13右端，排水管18上设有控水阀12；所述干燥箱19设置在清洗箱2右端，通过出料管16连接清洗箱2，干燥箱19内设有传送带20、传送辊21、箱门22、固定杆25和鼓风机26；所述传送带20连接传送辊21；所述传送辊21设有两个，分别位于干燥箱19左右两端，两个传送辊21的高度相等；所述箱门22设置在干燥箱29右端，箱门22上设有把手23；所述固定杆25设置在干燥箱29上端内壁，固定杆25设有两个，分别位于两个传送辊21内侧，固定杆25上设有平料轮24；所述鼓风机26设有若干个，均匀分布在固定杆25之间，鼓风机26内设有风扇27和滤网28；使用时，将药材通过进料斗31放入控料装置1内，控料装置1通过气缸30带动伸缩轴33伸缩，从而带动挡料板32运动，能够控制出料口开合程度，从而控制下料速度，方便实用；药材进入到清洗腔29内，喷头4对药材进行喷洗，驱动电机5带动旋转轴6上的搅拌杆7对药材进行搅拌清洗，提高了清洗速度；清洗完成后，水通过滤水板15进入到污水槽13内，循环清洗装置对水进行循环利用，节约了水资源；药材顺着滤水板15下落到干燥箱19内，固定杆25上的平料轮24将药材铺平，鼓风机26对药材进行鼓风干燥，保证干燥均匀彻底；干燥完成后药材从箱门22取出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。