1.一种极板的清洗装置，包括底板、通过支架安装在底板上的链条输送带、设置在链条输送带的前端和后端之间的刷辊清洗机构、链条输送带的后端设置的极板翻转机构、以及翻转机构的后端设置的安装在底板上的极板清洗槽，其特征在于：所述的刷辊清洗机构包括安装在底板上的箱体、设置在箱体内的两对刷辊对、以及驱动刷辊对的驱动电机，所述的链条输送带贯穿箱体，所述的刷辊对包括通过轴承上下对称安装在箱体内的上刷辊和下刷辊，所述的上刷辊和下刷辊之间设置有与极板厚度相匹配的间隙，所述的翻转机构包括设置在链条输送带后端的翻板、平行设置在链条输送带后端的两个弧形的挂架、以及设置在底板和翻板的底面之间的气缸一，所述的翻板的后端通过支撑板与底板铰接，所述的翻板靠近链条输送带的一端的两侧均设置有凹槽，所述的两个弧形的挂架的弧形前端分别穿过相应的凹槽，所述的两个弧形的挂架的弧形前端设置在翻板的运动轨迹上，所述的气缸一的活塞杆与翻板相铰接，弧形的挂架的后端伸入极板清洗槽和固定焊接在极板清洗槽的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种极板的清洗装置，其特征在于：所述的极板清洗槽靠近翻转机构的一侧开设有极板的进口，所述的极板清洗槽的槽底对称设置有两根通气管，所述的两根通气管的一端伸出极板清洗槽通过三通接头与进气管的出气端连接，所述的进气管的进气端连接有气泵，所述的两根通气管位于极板清洗槽内的管壁上均布设置有多个出气孔，所述的极板清洗槽的内壁上安装有超声波发生器。
3.根据权利要求2所述的一种极板的清洗装置，其特征在于：所述的弧形的挂架伸入极板清洗槽的部分呈Z型，所述的弧形的挂架的下方设置有极板向上输送机构，所述的极板向上输送机构包括安装在极板清洗槽的槽底的气缸二、以及固定安装在气缸二上的活塞杆的端部的U型收集板，所述的U型收集板的开口向上。
4.根据权利要求1所述的一种极板的清洗装置，其特征在于：所述的极板清洗槽的上部设置有进水管和极板清洗槽的槽底开设有出水管。