用于城市污水处理厂污泥干燥的带式干燥系统和干燥方法与流程

本发明涉及污泥干燥技术，具体涉及一种用于城市污水处理厂污泥干燥的带式干燥系统和干燥方法。

背景技术：

污泥是污水处理的二次产物，随着工业的发展，污泥量不断增加。未经处理的污泥具有体积大、含水率高的特点，不仅会占用大量土地，而且会对土壤、地下水带来二次污染，因而需要对污泥进行进一步处理。在污泥焚烧、填埋和资源化利用等处置方式中，均对污泥含水率有一定要求，含水率在50％以下才能进行焚烧处理，含水率在60％以下才能达到填埋标准，污泥干燥是降低其含水率的关键环节之一。经干燥后的污泥，含水率降低，体积减小，便于运输、储存和利用。

目前，市场上已有的带式干燥机虽可以达到降低污泥含水率的效果，但存在加料不均匀，干空气利用率低，干燥效率低等缺点。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种布料均匀、干燥效率高、能耗低的用于城市污水处理厂污泥干燥的带式干燥系统和干燥方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

用于城市污水处理厂污泥干燥的带式干燥系统，包括将污泥搅拌并从低处输送至高处的绞笼输送机构，将绞笼输送机构输出的污泥均匀分布的分散机构，将分散机构输出的污泥传送的干燥输送带机构，位于干燥输送带机构末端的集料斗，装有抽风装置的干燥间；绞笼输送机构、分散机构、干燥输送带机构、集料斗均位于干燥间内。

作为一种优选，干燥输送带机构包括多组干燥输送带单元，每组干燥输送带单元均包括一条与水平方向倾斜的传送带，各传送带相互平行且在一个竖直平面内从上往下依次排列，上方传送带的末端位于相邻下侧传送带的首段上方；传送带之间围成空气环流的空间。

作为一种优选，每组干燥输送带单元均包括一条传送带、两个驱动轮、多个支撑辊轮、两块挡板和调整传送带高低位置的可调支撑架；驱动轮位于传送带的首端和末端，支撑辊轮位于两个驱动轮之间，传送带成环形缠绕在两个驱动轮之间且中间由支撑辊轮支撑，用于安装支撑辊轮的挡板位于传送带的两侧。

作为一种优选，位于最上方的传送带为第一段传送带，它的首端的位置低于末端的位置，它的首段位于分散机构的正下方。

作为一种优选，绞笼输送机构包括电机减速机、绞笼输送机、绞笼机架、进料口、出料口；电机减速机与绞笼输送机相接驱动绞笼输送机运行，绞笼输送机通过绞笼机架安装在干燥间内；进料口位于绞笼输送机的下端上侧，出料口位于绞笼输送机的上端下侧。

作为一种优选，分散机构包括从上往下依次设置的下料斗、分散器、布料器，分散机构通过分散机构机架安装在干燥间内；分散器内设有将污泥挤压成饼状的挤压构件。

作为一种优选，干燥间设有进风口和出风口，进风口位于干燥间的一侧的下端，出风口位于干燥间的另一侧的上端，出风口装有抽风装置。

作为一种优选，在俯视方向上，传送带与绞笼输送机构倾斜设置，两者的交点位于分散机构。

用于城市污水处理厂污泥干燥的带式干燥方法，采用用于城市污水处理厂污泥干燥的带式干燥系统，污泥由绞笼输送机构从低处向高处输送至分散机构，分散机构将污泥压成饼状，均匀分布的饼状污泥由干燥输送带机构缓慢输送至集料斗的过程中被常温对流风干。

作为一种优选，污泥由干燥输送带机构输送的过程中，依次经过多条排列在同一竖直面上的传送带，相邻传送带之间围成空气环流的空间，加大了空气的局部环流，提高污泥干燥效率。

本发明的原理是：污泥由绞笼输送机构提升，由分散机构压紧和均布，由干燥输送带机构提供一段较长的输送路径，并在输送的过程中在干燥室内低温对流烘干，最终由集料斗收集。

总的说来，本发明具有如下优点：

(1)布料均匀：待干燥的污泥通过分散机构，经挤压构件后，呈泥饼状，再通过布料器送至传送带，污泥层厚度均匀，达到均匀布料的效果，增加了干燥的均匀度，提高污泥干燥效率。

(2)能耗低：较之于传统的带式高温干燥，低温干燥大幅度减少能耗，达到节能减排的要求，采用多层传送带垂直分布的方式，加大了空气的局部环流，提高空气利用效率，增强其干燥效果。

(3)环保：污泥在传统高温干燥操作下，会产生大量臭气，严重影响环境。若不对臭气进行收集处理，会造成二次污染；对其进行处理，又会提高运行成本。而在污泥低温干燥过程中，臭气产生量少，避免了臭气对环境的影响。

(4)传送带竖向布置，一方面在保证较长输送路线的情况下可节省占地空间，另一方面污泥在层间自然落料传送相当于翻料，有利于污泥干燥，此外还可在传送带间增大空气环流，提升干燥效率。

附图说明

图1是用于城市污水处理厂污泥干燥的带式干燥系统的示意图。

图2是绞笼输送机构、分散机构、干燥输送带机构的俯视图。

图3是支撑辊轮的结构示意图。

其中，1是进风口，2是进料口，3是电机减速机，4是绞笼输送机，5-1是绞笼机架，5-2是分散机构机架，6是出料口，7是下料斗，8是分散器，9是挤压构件，10是布料器，11是驱动轮，12是第一段传送带，13为第二段传送带，14为第三段传送带，15为集料斗，16为出风口，17为挡板，18为支撑辊轮，19为可调支撑架，20为辊轮轴，21为卡销。α为传送带与绞笼输送机构在俯视方向上的夹角，β为传送带的倾角。

具体实施方式

下面来对本发明做进一步详细的说明。

用于城市污水处理厂污泥干燥的带式干燥系统，包括将污泥搅拌并从低处输送至高处的绞笼输送机构，将绞笼输送机构输出的污泥均匀分布的分散机构，将分散机构输出的污泥传送的干燥输送带机构，位于干燥输送带机构末端的集料斗，装有抽风装置的干燥间；绞笼输送机构、分散机构、干燥输送带机构、集料斗均位于干燥间内。在俯视方向上，传送带与绞笼输送机构倾斜设置，倾角为α，两者的交点位于分散机构。

干燥间设有进风口和出风口，进风口位于干燥间的一侧的下端，出风口位于干燥间的另一侧的上端，出风口装有抽风装置。本实施例的抽风装置为抽风机。

绞笼输送机构包括电机减速机、绞笼输送机、绞笼机架、进料口、出料口。电机减速机与绞笼输送机通过轴连接，从而驱动绞笼输送机运行。绞笼输送机通过绞笼机架安装在干燥间内，绞笼机架设置在绞笼输送机的1/3与2/3处，作为绞笼输送机的支撑体。进料口位于绞笼输送机的下端起始端的上侧，出料口位于绞笼输送机的上端终止端的下侧，出料方向向下。绞笼输送机是现有的设备，作用是将污泥从低处运送至高处，且将污泥螺旋搅拌，均匀混合。

分散机构包括从上往下依次设置的下料斗、分散器、布料器，分散机构通过分散机构机架安装在干燥间内；分散器内设有将污泥挤压成饼状的挤压构件。下料斗设置在绞笼输送机的出料口的正下方，以接住绞笼输送机的出料。本实施例的挤压构件为成对的挤压辊，布料器为下端开口较窄的锥形斗。

干燥输送带机构包括三组干燥输送带单元。每组干燥输送带单元均包括一条传送带、两个驱动轮、多个支撑辊轮、两块挡板和调整传送带高低位置的可调支撑架；驱动轮位于传送带的首端和末端，多个支撑辊轮位于两个驱动轮之间相互平行、并列设置，传送带成环形缠绕在两个驱动轮之间且中间由支撑辊轮支撑，用于安装支撑辊轮的挡板位于传送带的两侧。三条传送带相互平行(倾角为β)且在一个竖直平面内从上往下依次排列，上方传送带的末端位于相邻下侧传送带的首段上方(即第一段传送带的末端位于第二段传送带的首端的正上方，第二段传送带的末端位于第三段传送带的首端的正上方，在垂直方向上，形成了多层交错均匀分布的传送带系统)；传送带之间围成空气环流的空间。位于最上方的传送带为第一段传送带，它的首端的位置低于末端的位置，它的首段位于布料器的正下方。传送带由驱动轮带动缓慢运行。

工作过程如下：待干燥的污泥由进料口送入绞笼输送机中，在电机减速机的驱动下，绞笼输送机将污泥沿着机身从低处斜向上运输，污泥在绞笼输送机中被螺旋搅拌，混合均匀，经出料口送至分散机构的下料斗中，沿下料斗进入分散器的挤压构件处，经挤压构件处理后，待干燥的污泥呈饼状，由分散器下端的布料器将污泥均匀传送至传送带上。污泥从第一段传送带传送至第二段传送带，再到第三段传送带，干燥空气从进风口进入，由抽风装置带动干燥空气向上缓慢运动，最后由出风口排出。污泥在传送带上与干燥空气进行气湿交换。污泥传送到第三段传送带末端时，自动滑落到集料斗中。传送带竖向布置，相邻传送带之间围成空气环流的空间，加大了空气的局部环流，提高污泥干燥效率。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。