一种玻璃瓶清洗用固定装置的制作方法

本发明涉及玻璃瓶生产设备领域，具体涉及一种玻璃瓶清洗用固定装置。

背景技术：

玻璃作为传统的包装材料沿用至今，仍是现代包装的主要材料之一，其优点有：无毒无味、化学稳定性极好、卫生清洁；光亮、透明、美观、阻隔性能极好、不透气、不透湿；原料来源丰富、价格便宜，成型性好、加工方便，品种灵活，可回收及重复使用；耐热、耐压、耐清洗、可高温杀菌、亦可低温贮藏。正是由于以上优点，食用油常采用玻璃瓶进行包装。

为保证玻璃瓶装油质量，在灌装前需要对玻璃瓶进行清洗。传统的玻璃瓶清洗用固定装置在使用过程中存在不足之处，一是由于食用油油瓶的瓶身大都为光滑的圆柱面，固定装置易出现打滑现象，导致玻璃瓶碎裂；二是瓶体外部清理效果较好，但是内部清理效果不够理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种玻璃瓶清洗用固定装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种玻璃瓶清洗用固定装置，包括呈排分布的固定座和循环输送带，所述固定座呈u型，左立板内开设有用于卡入瓶底的定位槽，右立板中穿设有内清洗杆，所述固定座内部设有固定瓶体用的活动推板，所述活动推板和右立板之间设有一组限位杆，所述限位杆的外侧套设有挤压弹簧，所述活动推板的中部开设有瓶口穿孔，所述内清洗杆的一端表面均布有弹性清洗条，另一端通过转向齿轮组与传动杆转动连接，所述传动杆通过联轴器与驱动电机连接，所述循环输送带的上层带体位于瓶体和固定座底板之间，所述循环输送带的外表面均布有用于对瓶体外部刮洗的横隔板。

进一步地，所述定位槽的槽径比瓶体底端直径大1-2cm，所述瓶口穿孔的孔径比瓶体瓶口直径大0.3-0.5cm，所述瓶体固定于固定座后，在横隔板的推动下能够进行一定幅度的旋转跳动。

进一步地，所述限位杆的内端部与活动推板固定，外端部穿过固定座右立板并设有防脱头。

进一步地，所述挤压弹簧由不锈钢材料制成。

进一步地，所述循环输送带的内表面两侧设有齿圈，其驱动辊轮和从动辊轮的两端处设有相啮合的齿轮。

进一步地，所述内清洗杆通过卡接的方式与转向齿轮组固定连接。

进一步地，所述弹性清洗条为倾斜设置的粗钢丝。

进一步地，所述粗钢丝的外端部设有球状凸起。

本发明的有益效果是：

本发明根据瓶体表面光滑的特性，设置隔板式循环输送带，利用横隔板的推动作用使瓶体能够进行一定幅度的旋转跳动，实现瓶体外部的刮洗；瓶体内部清洗主要利用内清洗杆上的弹性清洗条进行，弹性清洗条为倾斜设置的粗钢丝，其韧性较好，不影响内清洗杆进出的同时，球状凸起对瓶体内壁进行摩擦清洗，瓶体旋转提高内部清洗液的利用率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中内清洗杆的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定座，2-循环输送带，3-定位槽，4-活动推板，5-内清洗杆，6-弹性清洗条，7-限位杆，8-挤压弹簧，9-转向齿轮组，10-传动杆，11-驱动电机，12-横隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种玻璃瓶清洗用固定装置，包括呈排分布的固定座1和循环输送带2，固定座1呈u型，左立板内开设有用于卡入瓶底的定位槽3，右立板中穿设有内清洗杆5，固定座内部设有固定瓶体用的活动推板4，活动推板4和右立板之间设有一组限位杆7，限位杆7的外侧套设有挤压弹簧8，活动推板4的中部开设有瓶口穿孔，内清洗杆5的一端表面均布有弹性清洗条6，另一端通过转向齿轮组9与传动杆10转动连接，传动杆10通过联轴器与驱动电机11连接，循环输送带2的上层带体位于瓶体和固定座1底板之间，循环输送带2的外表面均布有用于对瓶体外部刮洗的横隔板12，循环输送带2的内表面两侧设有齿圈，其驱动辊轮和从动辊轮的两端处设有相啮合的齿轮。

其中，定位槽3的槽径比瓶体底端直径大1-2cm，瓶口穿孔的孔径比瓶体瓶口直径大0.3-0.5cm，瓶体固定于固定座1后，在横隔板12的推动下能够进行一定幅度的旋转跳动。

其中，限位杆7的内端部与活动推板4固定，外端部穿过固定座1右立板并设有防脱头。挤压弹簧8由不锈钢材料制成。内清洗杆5通过卡接的方式与转向齿轮组9固定连接，装拆方便。弹性清洗条6为倾斜设置的粗钢丝，粗钢丝的外端部设有球状凸起。

本实施例的一个具体应用为：本装置为半自动装置，清洗前，往瓶体内部灌入清洗液，而后利用活动推板4将其放置于固定座1中，插入带弹性清洗条6的清洗杆5，然后将清洗杆5与转向齿轮组9固定连接，即完成准备工作，清洗时在瓶体上方喷淋清洗剂，瓶体在横隔板12的推动下能够进行一定幅度的旋转跳动，旋转方向与清洗杆5的旋转方向相反，通过这种方式，同时实现对瓶体的内、外部进行较好的清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种玻璃瓶清洗用固定装置，包括固定座和循环输送带，固定座左立板内开设有定位槽，右立板中穿设有内清洗杆，内部设有活动推板，活动推板的中部开设有瓶口穿孔，内清洗杆的一端表面均布有弹性清洗条，另一端通过转向齿轮组与传动杆转动连接，传动杆通过联轴器与驱动电机连接，循环输送带的上层带体位于瓶体和固定座底板之间，外表面均布有横隔板。本发明设置隔板式循环输送带，利用横隔板的推动作用使瓶体能够进行一定幅度的旋转跳动，实现瓶体外部的刮洗；瓶体内部清洗主要利用弹性清洗条进行，弹性清洗条为韧性较好的粗钢丝，不影响内清洗杆进出的同时摩擦清洗效果好，瓶体旋转也提高内部清洗液的利用率。

技术研发人员：王健;王仁权
受保护的技术使用者：和县华安玻璃制品有限公司
技术研发日：2017.03.30
技术公布日：2017.08.01