含有气体的固废物处理系统的制作方法

本发明涉及固废物处理技术领域，尤其涉及一种含有气体的固废物处理系统。

背景技术：

对于化工企业而言，在生产中产生的固废物表面粘附有污染物，这些污染物与地表接触会造成水土环境的污染；其次，固废物的产生也伴随着尾气或废气的产生，因此，在固废物排出或转运的过程中，众多的固废物中也会夹杂着为废气，而这些废气对周边环境会造成一定的破坏；再者，固废物在处理中不同于现有的一般垃圾，不能直接倾倒，因此，需要对其进行处理后在进行倾倒埋置，而现有技术中，对于上述固废物的处置一般是将固废物堆积在场地外并未进行进一步的处置，均会对周边空气环境及水土环境造成损坏。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、紧凑、处理效率高、且可降低环境污染的含有气体的固废物处理系统。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

设计一种含有气体的固废物处理系统，它包括一水洗塔，所述水洗塔的顶部侧壁设有进料口，所述水洗塔的顶部设有排气口，在所述水洗塔内的侧壁上设有若干个由上至下间隔设置的喷头，若干个喷头通过水管与高压水泵对应连接。

优选的，在所述水洗塔内的中下部设有一网状滤网，所述网状滤网通过底部的弹簧与水洗塔的内壁连接，所述网状滤网的底部设有第一震动电机，所述水洗塔的侧壁上开设有一穿孔，所述网状滤网的端部通过穿孔设置于水洗塔的外部；所述网状滤网向穿孔的方向倾斜设置。

优选的，还包括设置于所述网状滤网下方且呈镂空状的支撑板，所述支撑板与水洗塔内的底部间隔设置，且该间隔形成沉淀池；还包括设置于所述网状滤网下方的网状传输带，所述网状传输带的一端位于水洗塔内的网状滤网的下方，网状传输带的另一端通过水洗塔侧壁的开口设置于水洗塔的外部。

优选的，在所述支撑板下方的沉淀池的顶部侧壁上设有溢流口，在所述沉淀池的内壁上还设有板状电加热体。

优选的，还包括内部设有密闭容腔中和箱，所述溢流口通过管道与中和箱连通，所述水洗塔顶部的排气口通过排气管与中和箱连通，且位于所述中和箱内的排气管的端部位于中和箱内的液面以下，并在所述中和箱的顶部还设有出气管。

优选的，在所述进料口下方的水洗塔内设有震动筛网，所述震动筛网通过该震动筛网底部的支撑弹簧设置于水洗塔的侧壁上，所述震动筛网倾斜设置；在水平方向上的所述震动筛网低端处的端部止于所述水洗塔的中部并与水洗塔的内壁间隔设置。

优选的，在所述震动筛网的底部还设有第二震动电机。

优选的，还包括储水箱，所述高压水泵的进水口与所述储水箱连通，所述出气管的出气端口位于储水箱内的液面下方；并在所述储水箱的顶部还设有排空管。

优选的，还包括循环水泵，所述中和箱依次通过循环水管、循环水泵与所述储水箱连通。

优选的，在所述水洗塔的外部还设有传输带，所述传输带的进料端设置于延伸至水洗塔外部的网状滤网的下方。

本发明的有益效果在于：

本设计其结构设计新颖、紧凑，实施中可以对含有污染物的固废物及其内夹杂着的尾气及废气进行直接、快速的处理，能够实现对固废物的有效处理，且在实施中可以将生产中产生的固废物直接投入到本系统中处理，解决了堆积在场地外对周边环境造成破坏风险的发生。

附图说明

图1为本发明的主要结构示意图；

图2为图1中的a部放大结构示意图；

图3为图1中的b部放大结构示意图；

图中：1.水洗塔;2.水洗塔的顶部;3.进料口;4.排气口;5.排气管;6.震动筛网;7.网状滤网;8.网状传输带;9.支撑板;10.沉淀池;11.板状电加热体;12.传输带;13.中和箱;14.出气管;15.出气管的出气端口;16.储水箱;17.高压水泵;18.水管;19.喷头;20.延伸至水洗塔外部的网状滤网;21.循环水管;22.循环水泵;23.排空管;24、25.支撑弹簧;26.水洗塔的内壁；27.第二震动电机；28.第一震动电机；29.弹簧；30.穿孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例1：一种含有气体的固废物处理系统，参见图1至图3；它包括一水洗塔1，所述水洗塔1的顶部侧壁设有进料口3，所述水洗塔1的顶部设有排气口4，在所述水洗塔1内的侧壁上设有若干个由上至下间隔设置的喷头19，若干个喷头19通过水管18与高压水泵17对应连接。

还在所述进料口3下方的水洗塔内设有震动筛网6，所述震动筛网6通过该震动筛网底部的支撑弹簧24、25设置于水洗塔的内壁26上，所述震动筛网6倾斜设置；在水平方向上的所述震动筛网低端处的端部止于所述水洗塔的中部并与水洗塔的内壁间隔设置；还在所述震动筛网的底部还设有第二震动电机27。

还在所述水洗塔1内的中下部设有一网状滤网7，所述网状滤网7通过底部的弹簧29与水洗塔1的内壁连接，所述网状滤网7的底部设有第一震动电机28，所述水洗塔1的侧壁上开设有一穿孔30，所述网状滤网7的端部通过穿孔30设置于水洗塔1的外部；且所述网状滤网7向穿孔的方向倾斜设置；还在所述水洗塔1的外部还设有传输带12，所述传输带12的进料端设置于延伸至水洗塔外部的网状滤网20的下方。

还包括设置于所述网状滤网7下方且呈镂空状的支撑板9，所述支撑板9与水洗塔1内的底部间隔设置，且该间隔形成沉淀池10；还包括设置于所述网状滤网7下方的网状传输带8，网状传输带8位于支撑板9上，所述网状传输带8的一端位于水洗塔1内的网状滤网7的下方，网状传输带8的另一端通过水洗塔1侧壁的开口设置于水洗塔的外部；还在所述支撑板9下方的沉淀池10的顶部侧壁上设有溢流口，并在所述沉淀池10的内壁上还设有板状电加热体11。

进一步的，它还包括内部设有密闭容腔中和箱13，所述溢流口通过管道与中和箱13连通，所述水洗塔顶部的排气口4通过排气管5与中和箱13连通，且位于所述中和箱13内的排气管的端部位于中和箱13内的液面以下，并在所述中和箱13的顶部还设有出气管14；还包括储水箱16，所述高压水泵17的进水口与所述储水箱16连通，所述出气管的出气端口15位于储水箱16内的液面下方；并在所述储水箱16的顶部还设有排空管23；还包括循环水泵22，所述中和箱13依次通过循环水管21、循环水泵22与所述储水箱16连通。

实施中，生产中产生的固废物直接通过进料口3处投入到水洗塔1内，此时，喷头喷水，同时，固废物本身含有一定的热量，此时，固废物中夹杂着的废气及尾气和因固废物与水接触时产生的蒸汽、尾气气体向上通过排气口排出至中和箱中中和；掉落至水洗塔内的固废物首先与震动筛网接触，此时，震动筛网将固废物震动呈分散状向下掉落，而后，喷头喷出的水与固废物进行有效接触并对固废物表面的污染进行清洗；而后，固废物掉落至下方的网状滤网上，此时，网状滤网对固废物进行震动筛选，在网状滤网震动筛选的过程中，大颗粒固废物通过网状滤网筛选至传输带上输出，小颗粒的固废物通过网状滤网下方的网状传输带输出；此时，清洗后的废水向下通过网状传输带及支撑板后掉落至沉淀池内沉淀，沉淀池内上方的清水通过溢流口进入中和箱内中和，而进入中和箱内的废气通过中和箱处理后再次排出至储水箱中，而进入储水箱中的气体被储水箱中的水再次将未被吸收的成分吸收后排空；而进入至中和箱中的废水通过中和调节ph值后再次被送入储水箱中进行循环利用；在经过一定循环后，中和箱中和后的废水直接排出即可，而若需将沉淀池中的沉淀清理时，此时沉淀池上方的喷头等部件停止工作，此时，应将沉淀池中的水分排空，而后可以开启板状电加热体，通过板状电加热体将沉淀池中的水分、特别是沉淀池中沉淀中的水分进行加热蒸发，使其沉淀池中的呈液态或浆状的沉淀形成粘度更大或形成固体的沉淀，通过此步骤可以便于后续对沉淀池中的沉淀进行清理。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。