一种环保节能型病害动物无害化处理设备及其方法与流程

本发明属于病害动物无害化处理设备技术领域，具体涉及一种环保节能型病害动物无害化处理设备及其方法。

背景技术：

病死的家畜、家禽多数是因患了某种传染病而死亡的。其中有一些传染病是人畜共患的传染病，如炭疽、结核、狂犬病等，如食用这些病死的畜禽肉，人易被传染上这些疾病，这对人的身体健康危害极大。有些畜禽虽然不是因为传染病而死，但死亡之后，体内的沙门氏菌、大肠杆菌、变形杆菌等，就会大量繁殖并迅速散播到畜禽的肌肉里，有的细菌还能产生肠毒素，人若吃了这种畜禽的肉，就会发生食物中毒。有些禽畜可能因吃了被污染剧毒农药的食料而中毒死亡，人如果吃了这种死畜禽，同样也有可能中毒,甚至造成死亡。因此，对于病死或者死因不明的畜禽及其屠宰废弃物，必须进行无害化处理，不得随意处置，但有的不法商贩，为了减少自己的损失，仍将其变卖，从而获得利润。

目前我国对病死及死因不明动物的处理方法有：焚毁、掩埋或其他物理、化学、生物学等处理方法。但广泛运用的处理方法是：焚毁、掩埋或其他物理、化学等处理方法。这些处理方法并不能够完全杀死病原体，会对大的环境造成二次污染，同时也避免不了人与病害尸体直接接触。所以探索一种新的、有效的、更科学环保高效的无害化处理设备及方法，是社会与畜禽业发展的客观要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种无害化、高效率的病害动物处理设备及其方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种环保节能型病害动物无害化处理设备，其包括化制处理器、尾气净化装置、减压器、急冷器、缓冲器、冷却器、废渣回收装置和油脂回收装置；

所述化制处理器包括圆柱形筒体、活动进料门、活动出渣门和加热炉镗，所述活动进料门设置在所述圆柱形筒体的端部，所述活动出渣门设在所述活动进料门门的中部，所述加热炉膛设置在所述圆柱形筒体的下方。

所述化制处理器上设有出渣口、出口和尾气口，所述出渣口与所述废渣回收装置连接，所述尾气口与所述尾气净化装置连接；所述出口、所述减压器、所述急冷器、所述缓冲器、所述冷却器和所述油脂回收装置依次顺序连接。

作为上述技术方案的改进，所述环保节能型病害动物无害化处理设备还包括进料装置，所述进料装置包括移动进料机和进料滑轨，所述移动进料机包括动力车、存料筒和液压泵，所述动力车配合连接在所述进料滑轨上，所述存料筒安装在所述动力车上，所述存料筒的一端设置液压泵，另一端设有用于与所述化制处理器对接的对接口。

作为上述技术方案的改进，所述圆柱形筒体内安装有旋转叶片和出渣内斗，所述旋转叶片安装在所述圆柱形筒体的轴向方向上，所述出渣内斗安装在所述筒体内靠近所述活动出渣门的一端。

作为上述技术方案的改进，所述圆柱形筒体的外表面还包裹有保温壳体。

作为上述技术方案的改进，所述废渣回收装置包括移动出渣器、吸渣主机、过滤罐和储渣罐，所述出渣口、所述移动出渣器、所述过滤罐、所述储渣灌依次顺序连接，所述吸渣主机与所述过滤罐连接。

作为上述技术方案的改进，所述尾气净化装置包括第一除尘室、第二除尘室、锅炉风机、脱臭塔和排烟囱，所述第一除尘室、所述锅炉风机、所述第二除尘室、所述脱臭塔和所述排烟囱依次顺序连接。

作为上述技术方案的改进，所述脱臭塔底部还设有循环水箱，所述循环水箱通过管道与所述脱臭塔顶部连接，所述循环水箱与所述脱臭塔顶部之间还连接有循环水泵。

作为上述技术方案的改进，所述油脂回收装置包括油脂回收罐、真空泵和废气净化器，所述油脂回收罐与所述冷却器连接，所述油脂回收罐上设有排气口，所述排气口、所述真空泵和所述废气净化器依次顺序连接，所述废气进化器的出口与所述加热炉膛通过管道连接，所述废气净化器输出的气体经管道输送至所述加热炉膛供其燃烧利用。

另外，本发明还提供了一种环保节能型病害动物无害化的处理方法，其包括以下步骤：

s1、通过进料装置将病害动物运进化制处理器进行化制处理；

s2、化制处理产生的废气由尾气净化装置处理达标后排放；化制处理产生的气体经过减压器、急冷器、缓冲器、冷却器冷凝液化后由油脂回收装置回收；化制处理产生的废渣经由废渣回收装置回收；

s3、油脂回收装置中不可液化的气体经由废气处理器处理后运至化制处理下方的加热炉膛进行燃烧利用。

本发明提供的一种环保节能型病害动物无害化处理设备及其方法，与现有技术相比较，具有如下有益效果：1、高效性：按照病害动物处理过程依次设置的进料装置、化制处理器、废渣回收装置、尾气净化装置、减压器、急冷器、缓冲器、冷却器和油脂回收装置，方便病害动物无害化的处理，缩短了病害动物处理时间，提高了处理效率；2、无害化：化制处理器产生的气体经过减压器、急冷器、缓冲器和冷却器冷凝出来的油脂由油脂回收装置回收供工业利用(燃料油、生物柴油、日用化工的主要原料)；其中不能液化的气体经净化循环供加热炉膛燃烧加热；残渣及骨粉由废渣回收装置回收混合成蛋白质极高的有机肥，尾气净化装置将病害动物处理过程中产生的废气净化，避免了处理病害动物对环境造成污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明实施例提供的一种环保节能型病害动物无害化处理设备的结构示意图；

图2本发明实施例提供的化制处理器的结构示意图。

其中，1-进料装置；2-化制处理器；21-保温壳体；22-加热炉膛；23-活动进料门；24-活动出渣门；25-出渣内斗；26-旋转叶片；27-圆柱形筒体；28-动力驱动源；3-减压器；4-急冷器；5-缓冲器；6-冷却器；7-油脂回收装置；71-油脂回收罐；72-真空泵；73-废气净化器；8-尾气净化装置；81-第一除尘室；82-第二除尘室；83-锅炉风机；84-脱臭塔；841-循环水箱；842-循环水泵；85-排烟囱；9-废渣回收装置；91-移动出渣器；92-吸渣主机；93-过滤罐；94-储渣罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1所示，本发明提供了一种环保节能型病害动物无害化处理设备，其包括化制处理器2、尾气净化装置8、减压器3、急冷器4、缓冲器5、冷却器6、废渣回收装置9和油脂回收装置7；所述化制处理器2包括圆柱形筒体27、活动进料门23、活动出渣门24和加热炉镗22，所述活动进料门23设置在所述圆柱形筒体27的端部，所述活动出渣门24设在所述活动进料门23门的中部，所述加热炉膛设置在所述圆柱形筒体27的下方。所述化制处理器2上设有出渣口、出口和尾气口，所述出渣口与所述废渣回收装置9连接，所述尾气口与所述尾气净化装置8连接；所述出口、所述减压器3、所述急冷器4、所述缓冲器5、所述冷却器6和所述油脂回收装置7依次顺序连接。本发明提供的一种环保节能型病害动物无害化处理设备及其方法，与现有技术相比较，具有如下有益效果：1、高效性：按照病害动物处理过程依次设置的进料装置、化制处理器2、废渣回收装置9、尾气净化装置8、减压器3、急冷器4、缓冲器5、冷却器6和油脂回收装置7，方便病害动物无害化的处理，缩短了病害动物处理时间，提高了处理效率；2、无害化：化制处理器2产生的气体经过减压器3、急冷器4、缓冲器5和冷却器6冷凝出来的油脂由油脂回收装置7回收供工业利用(燃料油、生物柴油、日用化工的主要原料)；其中不能液化的气体经净化循环供加热炉膛燃烧加热；残渣及骨粉由废渣回收装置9回收混合成蛋白质极高的有机肥，尾气净化装置8将病害动物处理过程中产生的废气净化，避免了处理病害动物对环境造成污染。

更佳地，在本实施例中，所述环保节能型病害动物无害化处理设备还包括进料装置1，所述进料装置1包括移动进料机和进料滑轨，所述移动进料机包括动力车、存料筒和液压泵，所述动力车配合连接在所述进料滑轨上，所述存料筒安装在所述动力车上，所述存料筒的一端设置液压泵，另一端设有用于与所述化制处理器2对接的对接口。化制处理器2的活动进料门23后设有进料口，优选的，化制处理器2的圆柱形筒体27内安装有旋转叶片26和出渣内斗25，所述旋转叶片26安装在所述圆柱形筒体27的轴向方向上，所述出渣内斗25安装在所述筒体内靠近所述活动出渣门24的一端。进料时，打开化制处理器2活动进料门23,移动进料机移动到与化制处理器2附近，存料筒的对接口与化制处理器2的进料口对接，移动进料机的存料筒的对接口上还设有第一法兰，化制处理器2进料口设有第二法兰，进料时第一法兰和第二法兰用六角螺栓固定，方便进料。移动进料机运作时在液压泵的推动下，病害动物通过进料口向化制处理器2内推进，化制处理器2一般设有动力驱动源28，动力驱动源28驱动圆柱形筒体27在绕筒体的轴向选装，同时带动旋转叶片26旋转，在旋转叶片26的作用下，病害动物在圆柱形筒体27内循环逐进，直至处理完成；该种进料方式方便快捷，无需对病害动物进行肢解，如整头猪或牛可直接完成进料。优选的，所述圆柱形筒体27的外表面还包裹有保温壳体，以对化制处理器2进行保温处理。

更佳地，在本实施例中，所述尾气净化装置8包括第一除尘室81、第二除尘室82、锅炉风机93、脱臭塔84和排烟囱85，所述第一除尘室81、所述锅炉风机93、所述第二除尘室82、所述脱臭塔84和所述排烟囱85依次顺序连接。所述脱臭塔84底部还设有循环水箱841，所述循环水箱841通过管道与所述脱臭塔84顶部连接，所述循环水箱841与所述脱臭塔84顶部之间还连接有循环水泵842。

更佳地，在本实施例中，所述油脂回收装置7包括油脂回收罐71、真空泵72和废气净化器73，所述油脂回收罐71与所述冷却器6连接，所述油脂回收罐71上设有排气口，所述排气口、所述真空泵72和所述废气净化器73依次顺序连接，所述废气进化器的出口与所述加热炉膛通过管道连接，所述废气净化器73输出的气体经管道输送至所述加热炉膛供其燃烧利用。

病害动物在化制处理器2内经隔氧高温化制直至碳化，化制处理过程中，病害动物中所含的水份、油脂逐渐转化成气体从化制处理器2另一端出口进入减压器3进行减压；为了保证气体不外泄，减压器3与化制处理器2之间还设有密封器和膨胀节，前述气体中含有的杂质、重份子由这一环节沉降在底部，其它气体由减压器3顶部进入急冷器4，在这环节中，对气体含有的水份及重份子进行第二次缓冲沉降，由缓冲器5收集；经由缓冲器5后流出的较为纯净的气体进入冷凝器，经冷凝器的换冷、气体转化为液体由油脂回收罐71贮存。少量不可液化废气含有胺co、co2、ch4、h2s等有毒的成份，直接燃烧有一定的危险性。在这由管道送出、真空泵72送入废气净化器73进行净化预处理，废气净化器73内添有净化剂、过滤原料，并设有防爆膜，经净化的废气由气体止回阀、管道、阻火器送燃烧器供化制处理器2下方的加热炉镗22内当燃料加热燃烧，燃烧器同时输入燃油或天然气助燃，风机同时送入空气，保持加热炉镗22内明火充分燃烧，燃烧的温度高达≥1100℃，由锅炉风机93的调节阀控制燃烧滞留时间≥2s.经高温燃烧的废气，里面所含的有毒成份已消灭，但尾气温度还高达750℃左右，不能直接排放，由设在化制处理器2顶部的烟气管输送到弱碱中和第一除尘室81降温到230℃左右，再由锅炉风机93吸入加压至弱碱中和第二除尘室82进行混合降温洗涤，使温度降低到80℃，由脱臭塔84进行旋流洗涤除雾，循环泵喷淋、碱液中和、脱硫脱酸，这时温度低于常温，由标准排烟囱85排放，符合gb16297-1996《大气污染物综合排放标准》、gb14554-93《恶臭污染物排放标准》。

另外，所述废渣回收装置9包括移动出渣器91、吸渣主机92、过滤罐93和储渣罐94，所述出渣口、所述移动出渣器91、所述过滤罐93、所述储渣罐94依次顺序连接，所述吸渣主机92与所述过滤罐93连接。化制处理器2内病害动物经过化制处理、剩余残渣进入出渣的工序，化制处理器2调控返转，打开活动出渣门24，病害动物炭化后的残渣经移动出渣器91排出，由吸渣主机92、过滤罐93和储渣罐94组成的吸渣装置9密封收集完成，用作工业肥料回收利用。

另外，本发明还提供了一种环保节能型病害动物无害化的处理方法，其包括以下步骤：

s1、通过进料装置1将病害动物运进化制处理器2进行化制处理；

s2、化制处理产生的废气由尾气净化装置8处理达标后排放；化制处理产生的气体经过减压器3、急冷器4、缓冲器5、冷却器6冷凝液化后由油脂回收装置7回收；化制处理产生的废渣经由废渣回收装置9回收；

s3、油脂回收装置7中不可液化的气体经由废气处理器处理后运至化制处理下方的加热炉膛进行燃烧利用。

本发明提供的一种环保节能型病害动物无害化处理设备及其方法，与现有技术相比较，具有如下有益效果：1、高效性：按照病害动物处理过程依次设置的进料装置1、化制处理器2、废渣回收装置9、尾气净化装置8、减压器3、急冷器4、缓冲器5、冷却器6和油脂回收装置7，方便病害动物无害化的处理，缩短了病害动物处理时间，提高了处理效率；2、无害化：化制处理器2产生的气体经过减压器3、急冷器4、缓冲器5和冷却器6冷凝出来的油脂由油脂回收装置7回收供工业利用(燃料油、生物柴油、日用化工的主要原料)；不能液化的气体经净化循环供加热炉膛燃烧加热；残渣及骨粉由废渣回收装置9回收混合成蛋白质极高的有机肥，尾气净化装置8将病害动物处理过程中产生的废气净化，避免了处理病害动物对环境造成污染。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。