本发明涉及环保领域，具体涉及一种油水分离机。
背景技术：
水油混合液涉及的范围广,例如油罐和储油设备的清洗、石油开采中注入的工艺用水，石化行业加工中的冷却用水、反应水、发电行业锅炉用水，冶金行业中冷却用水，以及其它原因导致水中含有油和其它污物需要处理的企事业单位。是节约水资源的环保节能设备。
由于油、水化学性质不同油不溶于水，大部分的油在水中是以浮油层的形式存在。但一部分油是以分散油、乳化油和溶解油形式存在（还有部分是以油-固体物形式存在）。这部分油不易从水中分离出来，采取一般的分离方法分离的能力有限。将油水混合液直接排放，一方面会严重污染环境，另一方面也浪费了油和水资源。油污染作为一种常见的污染，对环境保护和生态平衡危害极大，为了保护环境和资源的最大化利用，把油和水进行分离、回收、再利用是一项环保节约的工程。
因此需要提供一种油水分离机。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种油水分离机。
技术方案：
一种油水分离机，包括管道过滤器、分散器以及油罐；所述管道过滤器与所述分散器具有通孔连接，所述分散器与所述油罐具有通孔连接；进料口安装在所述管道过滤器侧面上部，通过所述进液隔膜泵泵入油水；过滤网安装在所述管道过滤器内部，所述分散器内安装有电动搅拌机，在所述油罐的下部安装有出油口。
还包括水净化系统，所述水净化系统设置在所述出水口；包括依次连接的进水隔膜泵、亲水疏油纤维滤料、反冲洗装置以及储水箱。
所述储水箱采用优质304不锈钢，2.0mm厚钢板材料进行制作。
所述储水箱的容积根据不同流量需求。
所述储水箱的容积在1200l-2000l之间。
所述分散器采用双层过滤结构。
有益效果：本发明的油水分离机可处理多种含油污水,出水水质稳定，不受污水中悬浮物因素的影响(只要能通过水泵的)，粗粒化滤芯可在不停机的情况下采用蒸汽加热方式排除阻塞和清除重质油的粘附。产品装置化、密闭化、无二次污染完全实现了无人操作、自动化，可长期连续可靠运行；结构紧凑、体积小、占地面积小、无机械运动部件、无零部件更换、使用周期长；适用于炼油、石化、油田、油库等污水处理厂的含油污水预处理。
具体实施方式
下面对本发明作更进一步的说明。
本发明的油水分离器包括管道过滤器、进液隔膜泵、分散器、缓流深透装置、细小油珠聚结器、油罐、电器控制等组成。管道过滤器与分散器具有通孔连接，分散器与油罐具有通孔连接；进料口安装在管道过滤器侧面上部，通过进液隔膜泵泵入油水；过滤网安装在管道过滤器内部，管道过滤器和分散器安装有通孔连接，分散器内安装有电动搅拌机，在油罐的下部安装有出油口。水净化系统由进水隔膜泵、亲水疏油纤维滤料、反冲洗装置等组成，在水净化系统下方安装有储水箱。自动控制系统由各传感器、执行元件(电磁阀等)、控制元件、保护元件等部分组成。
本发明的储水箱采用优质304不锈钢，2.0mm厚钢板制作，箱体容积在1200l-2000l之间，根据不同流量选择不同容积的箱体，尽量避免瞬间水量过大造成的水泵频繁启动；
考虑到地下人防工程的特殊性，设备的分散器进行了独特的设计，采用双层过滤结构，污物容积更大。对设备管路均采用dn100和dn150管径，不锈钢管制作，保证污水排放的顺畅性；
本发明可选配远程监控功能，对水泵启/停、运行情况、故障等进行监控，对设备水位及辅泵坑内的水位进行监视，足不出户了解设备运行情况。
本发明的工作原理如下：
由污水泵将含油污水送入油水分离器，通过扩散喷嘴后，大颗粒油滴即上浮在左集油室顶部。含小油滴的污水进入下部分的波纹板聚结器，在此聚合部分油滴成较大的油滴至右集油室。含更小颗粒的油滴的污水通过细滤器，出去水中杂质，依次进入纤维聚合器，使细小油滴聚合成较大的油滴与水分离。分离后，清洁水通过排除口排除，左右集油室中污油通过电磁阀自动排除，而在纤维聚合器分离出去的污油，则通过手动阀排除。
本发明的油水分离机工作步骤：
1、杂物与液体分离：含油污水进入系统的过滤器后，可随液体流动的较大的固体物质首先被过滤网筐分离出来，其余较小的杂物沉淀在设备底部，以此来保证后续的油水分离过程有效的进行；
2、油水分离：分离过程是建立在水和油脂之间的比重差异的基础之上。通过油水分离器，动植物脂肪和油脂浮到水面表层，当浮油层积累到一定厚度时，会平稳的流到集油槽中暂存，根本实现油水分离；
3、处理后的污水经排油阀排入污水管道；
4、此时的集油槽内的油脂可由排油阀流出，最终的出水含油量小于30ppm。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。