一种吹尘拍打式的模具清理装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及模具的技术领域，具体是涉及一种吹尘拍打式的模具清理装置。

背景技术：
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模具是使坯料在外力作用下成型为有特定尺寸形状的制件的工具，目前模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。通常模具上设有若干个大小、形状各异的安装孔，这样模具在加工完成后需要及时将安装孔的碎屑去除，以免影响模具的下一步组装。一般情况下，工人采用空气直接吹扫的方式去除安装孔上的碎屑，然而受空气吹扫而二次飞溅的碎屑会四处散落，甚至落入已经清理过的安装孔内，则就需要反复进行清理,清理效率低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的吹尘拍打式的模具清理装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：
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本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能实现一次性清理干净，清理效率高的吹尘拍打式的模具清理装置。

本发明涉及一种吹尘拍打式的模具清理装置，包括球面型的吸尘罩、成型在所述吸尘罩上端的风室以及连接在所述风室一侧的吸尘室，吸尘罩的顶部成型有进风管，所述进风管内插接有吹尘嘴，所述吹尘嘴伸入吸尘罩内且吹尘嘴的尖嘴朝下，风室成型在进风管的上端，风室内插接有与电机相连的叶轮，风室的侧壁上成型有进风孔，所述吸尘室的侧壁上成型有出风孔，所述进风孔与出风孔之间固定连接有连接板，所述连接板上设有过滤网；

所述吸尘罩的下端成型有“匚”形的环形框体，所述环形框体的上端面上成型有多个吸尘孔，所述吸尘孔上连接有吸尘管，所述吸尘管的上端与环形的集尘管道相连通，所述集尘管道插套固定在吸尘罩上，集尘管道与吸尘室之间通过连通管连通，所述连通管与成型在吸尘室底部的斜板相连接，所述斜板与吸尘室的侧壁之间成型有排料口，所述排料口上覆盖有阀板，所述阀板的一端铰接在吸尘室的侧壁上、另一端成型有向上倾斜的固定板，斜板的下端面上成型有与所述固定板配合的插槽，固定板插接在所述插槽内，固定板和插槽上成型有相配合的螺纹孔，所述螺纹孔上螺接有螺栓，所述螺栓的头部成型有刮板；

所述吹尘嘴两侧的吸尘罩内设有若干拍尘装置，所述拍尘装置包括旋转球、固定插接在所述旋转球上的支轴、固定插套在所述支轴一端的1/4圆饼状的第一扇形齿轮、与所述第一扇形齿轮啮合的第二扇形齿轮和转轴与所述第二扇形齿轮固定连接的驱动电机，支轴上插套有复位扭簧，所述复位扭簧的两端分别固定在第一扇形齿轮和吸尘罩上，旋转球两端成型有一对锥形的拍打翅。

借由上述技术方案，本发明在使用时，将吸尘罩移至模具上，然后启动电机，带动叶轮转动，叶轮从吸尘室内吸风使吸尘室变为负压，同时叶轮产生的风从进风管吹至吹尘嘴，吹尘嘴将风吹至模具的安装孔上，实现安装孔内的碎屑吹出至吸尘罩内，同时吸尘室通过连通管、集尘管道和吸尘管向吸尘罩内吸气，实现将碎屑吸入吸尘室内，吸尘室底部设有斜板和阀板，使得被吸入吸尘室的碎屑可以在阀板和斜板上堆积起来，当需要清理碎屑时，只需旋松螺栓使螺栓离开阀板的固定板和斜板，然后绕着吸尘室的侧壁转动阀板即可打开排料口进行碎屑排出，而旋下来的螺栓上具有刮板，工作人员可以手持螺栓通过刮板对吸尘室的内壁和斜板的内壁上粘附的碎屑进行刮除，提高了排料效率。而吸尘罩在工作一段时间后，吸尘罩的内壁上会粘附上部分碎屑，若不及时清理，堆积的碎屑会影响模具的清理，则此时吸尘罩内的拍尘装置发挥作用，驱动电机持续正向转动带动第二扇形齿轮转动，第二扇形齿轮带动第一扇形齿轮转动，而在驱动电机运转过程中，第一扇形齿轮会脱离第二扇形齿轮，而之前变形存储弹性势能的复位扭簧会复位带动第一扇形齿轮反向转动复位，而当驱动电机带动第二扇形齿轮转过一圈后又与复位的第一扇形齿轮啮合，则又实现第一扇形齿轮正向转动，从而实现第一扇形齿轮和支轴的正反向往复转动，而支轴在往复转动过程中带动旋转球往复转动，旋转球两端的拍打翅交替拍打吸尘罩的内壁，使得粘附在吸尘罩内壁上的碎屑掉落被吸入吸尘室内。

通过上述方案，本发明的吹尘拍打式的模具清理装置能实现一次性对模具的安装孔清理干净，清理效率高，还能对吸尘罩内壁上的碎屑进行拍打除尘，进一步提高模具清理效率。

作为上述方案的一种优选，所述连接板上成型有与所述进风孔和出风孔连通的通孔，所述过滤网插接在所述通孔内，过滤网两侧的通孔上插接有两块孔板，所述孔板上成型有若干小孔，孔板与过滤网的厚度之和等于通孔的宽度。

作为上述方案的一种优选，所述螺栓下方的连通管外侧壁上成型有放置台，所述放置台的上端面上成型有与螺栓相对的凹孔，所述刮板的一端成型有具有锋利边缘的刮刀。按上述方案，螺栓在旋松后，可以直接掉入放置台的凹孔内，螺栓置于放置台上，避免了因随处放置而造成丢失的情况发生。

作为上述方案的一种优选，所述吸尘管呈圆形，所述吸尘孔呈锥形，吸尘孔的上端直径小于吸尘管的内径，吸尘孔的下端直径大于吸尘管的内径。

作为上述方案的一种优选，所述拍打翅的一侧壁上设有橡胶层。

作为上述方案的一种优选，所述环形框体的下端成型有倒角。

作为上述方案的一种优选，所述风室的顶部固定有盖板，所述盖板和吸尘室的上端面上固定有手柄，所述手柄上固定有拉手，手柄的一端插套固定有橡胶护套。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中拍打装置的结构示意图；

图3为为本发明中第一扇形齿轮与第二扇形齿轮之间的结构示意图。

图4为图1中a处的放大结构示意图；

图5为图1中b处的放大结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1、图5，本发明所述的一种吹尘拍打式的模具清理装置，包括球面型的吸尘罩1、成型在所述吸尘罩1上端的风室2以及连接在所述风室2一侧的吸尘室3，吸尘罩1的顶部成型有进风管11，所述进风管11内插接有吹尘嘴12，所述吹尘嘴12伸入吸尘罩1内且吹尘嘴12的尖嘴朝下，风室2成型在进风管11的上端，风室2的顶部固定有盖板21，所述盖板21和吸尘室3的上端面上固定有手柄4，所述手柄4上固定有拉手41，手柄4的一端插套固定有橡胶护套42，风室2内插接有与电机51相连的叶轮5，风室2的侧壁上成型有进风孔22，所述吸尘室3的侧壁上成型有出风孔31，所述进风孔31与出风孔22之间固定连接有连接板6，所述连接板6上设有过滤网62，连接板6上成型有与所述进风孔22和出风孔31连通的通孔61，所述过滤网62插接在所述通孔61内，过滤网62两侧的通孔61上插接有两块孔板63，所述孔板63上成型有若干小孔631，孔板63与过滤网62的厚度之和等于通孔61的宽度。

参见图1、图4，所述吸尘罩1的下端成型有“匚”形的环形框体14，所述环形框体14的下端成型有倒角141，环形框体14的上端面上成型有多个吸尘孔142，所述吸尘孔142上连接有吸尘管71，所述吸尘管71呈圆形，所述吸尘孔142呈锥形，吸尘孔142的上端直径小于吸尘管71的内径，吸尘孔142的下端直径大于吸尘管71的内径，吸尘管71的上端与环形的集尘管道72相连通，所述集尘管道72插套固定在吸尘罩1上，集尘管道72与吸尘室2之间通过连通管73连通，所述连通管73与成型在吸尘室3底部的斜板32相连接，所述斜板32与吸尘室3的侧壁之间成型有排料口33，所述排料口33上覆盖有阀板9，所述阀板9的一端铰接在吸尘室3的侧壁上、另一端成型有向上倾斜的固定板91，斜板32的下端面上成型有与所述固定板91配合的插槽321，固定板91插接在所述插槽321内，固定板91和插槽321上成型有相配合的螺纹孔93，所述螺纹孔93上螺接有螺栓92，所述螺栓92的头部成型有刮板94，螺栓92下方的连通管73外侧壁上成型有放置台95，所述放置台95的上端面上成型有与螺栓92相对的凹孔951，所述刮板94的一端成型有具有锋利边缘的刮刀941。

参见图1至图3，所述吹尘嘴12两侧的吸尘罩1内设有若干拍尘装置8，所述拍尘装置8包括旋转球81、固定插接在所述旋转球81上的支轴82、固定插套在所述支轴82一端的1/4圆饼状的第一扇形齿轮83、与所述第一扇形齿轮83啮合的第二扇形齿轮84和转轴与所述第二扇形齿轮84固定连接的驱动电机85，支轴82上插套有复位扭簧86，所述复位扭簧86的两端分别固定在第一扇形齿轮83和吸尘罩1上，旋转球81两端成型有一对锥形的拍打翅811，所述拍打翅811的一侧壁上设有橡胶层812。

本发明在具体实施时，将吸尘罩1移至模具上，然后启动电机51，带动叶轮5转动，叶轮5从吸尘室3内吸风使吸尘室3变为负压，同时叶轮5产生的风从进风管11吹至吹尘嘴12，吹尘嘴12将风吹至模具的安装孔上，实现安装孔内的碎屑吹出至吸尘罩1内，同时吸尘室3通过连通管73、集尘管道72和吸尘管71向吸尘罩1内吸气，实现将碎屑吸入吸尘室3内，吸尘室3底部设有斜板32和阀板9，使得被吸入吸尘室3的碎屑可以在阀板9和斜板32上堆积起来，当需要清理碎屑时，只需旋松螺栓92使螺栓92离开阀板9的固定板91和斜板32，然后绕着吸尘室3的侧壁转动阀板9即可打开排料口33进行碎屑排出，而旋下来的螺栓92上具有刮板94，工作人员可以手持螺栓92通过刮板94对吸尘室3的内壁和斜板32的内壁上粘附的碎屑进行刮除，提高了排料效率。

而吸尘罩1在工作一段时间后，吸尘罩1的内壁上会粘附上部分碎屑，若不及时清理，堆积的碎屑会影响模具的清理，则此时吸尘罩1内的拍尘装置8发挥作用，驱动电机85持续正向转动带动第二扇形齿轮84转动，第二扇形齿轮84带动第一扇形齿轮83转动，而在驱动电机85运转过程中，第一扇形齿轮83会脱离第二扇形齿轮84，而之前变形存储弹性势能的复位扭簧86会复位带动第一扇形齿轮83反向转动复位，而当驱动电机85带动第二扇形齿轮84转过一圈后又与复位的第一扇形齿轮83啮合，则又实现第一扇形齿轮83正向转动，从而实现第一扇形齿轮83和支轴82的正反向往复转动，而支轴82在往复转动过程中带动旋转球81往复转动，旋转球81两端的拍打翅811交替拍打吸尘罩1的内壁，使得粘附在吸尘罩1内壁上的碎屑掉落被吸入吸尘室3内。

综上所述，本发明的吹尘拍打式的模具清理装置能实现一次性对模具的安装孔清理干净，清理效率高，还能对吸尘罩内壁上的碎屑进行拍打除尘，进一步提高模具清理效率。

本发明所提供的吹尘拍打式的模具清理装置，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。