一种承压式电化学水处理装置的制作方法

本发明涉及电化学水处理领域，尤其涉及一种承压式电化学水处理装置。

背景技术：

目前，国内对于工业循环水处理系统，普遍使用投加水质稳定药剂来提高循环水系统的浓缩倍数，从而减少新水补充水量和排污处理。传统的水质稳定药剂主要包括：缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等，用于控制循环水系统中管道及设备的结垢和腐蚀，除了每年用于水质处理的药剂费用昂贵和运行成本高之外，还存在着以下问题：(1)化学药剂使用量较大，其运输和储存过程中会污染环境；(2)药剂本身会在循环水系统中形成悬浮物和沉淀，污染循环水水质；(3)投加药剂后会引起循环水系统电导率的升高，加速系统排污；(4)排污水由于含有水处理药剂，随着工业污水的排放会对环境产生二次污染。

因此有必要研发一种经济实用的循环冷却水处理方法，使得上述问题得到解决和改善。近年来，国内外科学家提出并完善了一种所谓“高级氧化技术”方法，这种方法通过综合利用光、声、电、磁或无毒试剂催化氧化技术进行有机污水的处理，得到了良好的效果。高级氧化技术法能够处理之前较难降解且对生物环境危害较大的有机污染物成分，从而成为当前污水处理研究和应用的前沿。而电化学水处理技术作为高级氧化技术的一种，由于其清洁、环境友好、节约用水等优点成为工业循环冷却水处理技术的一个很好的选择。电化学循环水水质稳定处理技术的缓蚀、阻垢、杀菌灭藻效果好，应用这种技术的循环水不需要投加任何化学药剂，且强制排污水量少，不仅可以节约药剂费和补水费，而且有很好的节能减排和环境保护效果。

电化学水处理技术是指在外加电场的作用下，在特定的电化学反应器内，通过一系列设计的化学反应、电化学过程或物理过程，产生大量的自由基，进而利用自由基的强氧化性对废水中的污染物进行降解的技术过程，是高级氧化技术的一种，作为一种清洁的处理工艺，电化学技术与其他水处理技术相比，具有无法比拟的优点。

电化学技术是现在解决工业水处理领域使用化学药剂所带来的负面问题的重要方法，目前现有技术中一般采用将电化学水处理装置直接放入需要处理的水池中进行处理工作，虽然简单易行，但存在以下缺陷：(1)目前电化学水处理装置横截面均为方形结构设计，承压小、不能满足目前工况使用要求，制作焊接量大、加工难度大、成本高；(2)水流从进水管进入箱体后直接对阳极进行冲刷，阳极板使用寿命短；(3)进出水管均为单向设置，需要根据工况调整设备结构布局，装置工况适应性差、模块化程度低；(4)门体开启方式大多采用在箱体上方设置导轨，导轨由直线段和圆弧段相互连接构成，在导轨结构圆弧过渡段存在死角，设备门板开启困难，尤其在使用一段时间后问题尤为突出；(5)方形结构要想提高水处理量，只能增大装置尺寸，由此导致装置占用空间大，在很大部分企业由于没有安装空间导致项目无法推进，装置运维难度大，装置上端极板清垢困难。

技术实现要素：

针对上述电化学水处理装置的缺陷，本发明的目的在于提供一种承压式电化学水处理装置，以解决目前现有的电化学水处理装置承压小、阳极板易损坏、进出水管工况适应性差等技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采取以下方案来实现：一种承压式电化学水处理装置，包括箱体、门体、阴极板、阳极板、进水组件、出水管，所述箱体正面敞口，水处理所用的阴极板和/或阳极板固定安装于所述箱体内，水处理所用的阳极板和/或阴极板固定安装于所述门体的内表面上，所述门体与所述箱体通过枢轴枢接，所述枢轴能够以自身轴线为转轴转动，所述门体能够密封所述箱体的敞口，当所述门体处于密封状态时，所述阴极板和所述阳极板间隔设置且所述门体与所述箱体固定连接；其特征在于：所述装置还包括防坠臂，所述防坠臂的一端与所述枢轴的顶端固定连接，另一端与所述门体的上端固定连接；所述进水组件包括进水管和挡网，所述进水管设置于所述箱体的下部，所述出水管设置于所述箱体的上部，所述出水管与所述箱体内部连通，所述进水管的两端、出水管的两端均分别从所述箱体的两端穿出，当所述进水管的一端进水时，其另一端通过阀门关闭，当所述出水管的一端出水时，其另一端通过阀门关闭；所述挡网倾斜设置且固定连接于所述进水管位于箱体内部的部分，所述进水管通过所述挡网上的网孔与所述箱体内部连通；所述箱体的任意高度处的横截面均呈弧形，所述门体的任意高度处的横截面均具有弧形段。

作为优选：所述阴极板的左端或右端设置有若干过水孔，各层阴极板的过水孔左右交错设置，所述阳极板上分散设置有多个孔。

作为优选：所述挡网的数量为两个且对称设置在所述进水管上部的两侧。

作为优选：两个所述挡网的下端与所述进水管固定连接，且在所述进水组件具有挡网处的横截面上，两个所述挡网间的距离从下至上逐渐增大。

作为优选：所述挡网相对于竖直方向的倾角为25度至45度。

作为优选：所述门体任意高度处的横截面均具有两个弧形段和一个直线段，两个弧形段通过一个直线段相连接。

采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：(1)本发明电化学水处理装置能够解决循环水排污引起的环保问题、节约药剂费用、节约补充水费用、避免二次污染，同时节省巨额的污水处理与排放费用，实现优化循环水系统，降低企业污水系统的巨额投资与运维费用；(2)装置主体结构横截面大致呈圆形，承压能力大，可以满足目前开式、闭式循环冷却水系统压力需求，提升有效设备空间的处理量，增加设备处理能力；(3)圆形结构较方形结构制作难度降低、制作工序较少、制作成本低；(4)与方形结构相比，由于承压增大，在同样处理量情况下，设备尺寸减小、高度降低、占地面积减小，适应特殊工况(安装空间较低)厂房，在项目维保、设备清垢过程中操作方便、简单；(5)装置开门机构设计为门轴加上防坠臂，避免装置门体下坠变形，后续不会随着设备运行时间的延长而导致装置门体开启及关闭困难；(6)在进水管上设置挡网，且挡网设计为偏向倾角结构，避免水流直接冲刷装置主要部件(阳极板)的情况，大幅提高阳极板的使用寿命，降低阳极板的更换频次、降低成本；(7)装置进水、出水管道设置为双向，两端都可以进水、出水，避免实际工况对接管口朝向不一致问题，方便适应现场各类工况形成现场模块化安装，克服以往单方向进出水的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明承压式电化学水处理装置的结构示意图；

图2是本发明承压式电化学水处理装置的结构示意图；

图3是本发明承压式电化学水处理装置的俯视图；

图4是本发明承压式电化学水处理装置进水组件的结构示意图；

图5是本发明承压式电化学水处理装置进水组件沿图4中的a-a线的剖面图；

主要标件与标号：

箱体：1；门体：2；阴极板：3；阳极板：4；防坠臂：5；进水组件：6；出水管；7；底座：8；枢轴：21；过水孔：31；进水管：61；挡网：62。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚地展示，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例

图1、图2为本实施例承压式电化学水处理装置的结构示意图，图3为装置俯视图，如图1至3所示水处理装置包括箱体1、门体2、阴极板3、阳极板4、进水组件6、出水管7，所述箱体1正面敞口，水处理所用的阴极板3固定安装于所述箱体1内，水处理所用的阳极板4固定安装于所述门体2的内表面上，所述箱体1固定连接在底座8上，所述门体2与所述箱体1通过枢轴21枢接，所述枢轴21能够以自身轴线为转轴转动，所述门体2能够密封所述箱体1的敞门，当所述门体2处于密封状态时，所述阴极板3和所述阳极板4间隔设置且所述门体2与所述箱体1固定连接，这种固定连接可以通过螺纹紧固件实现；

所述装置还包括防坠臂5，所述防坠臂5的一端与所述枢轴21的顶端固定连接，另一端与所述门体2的上端固定连接；因为门体上安装了具有一定重量的阳极板，随着装置的使用门体会发生下坠变形，防坠臂的设置能给门体施加一个向上的力，避免门体随着使用时间的延长逐渐下坠导致的门体开启、关闭困难。

图4、图5为进水组件的结构图，如图4、5所示，所述进水组件6包括进水管61和挡网62，，所述挡网62的数量为两个且对称设置在所述进水管61上部的两侧，两个所述挡网62的下端与所述进水管61位于箱体1内部的部分固定连接，且在所述进水组件6具有挡网62处的横截面上，两个所述挡网62间的距离从下至上逐渐增大，所述挡网62相对于竖直方向的倾角为25度。

所述进水管61设置于所述箱体1的下部，所述出水管7设置于所述箱体1的上部，所述出水管7与所述箱体1内部连通，所述进水管61的两端、出水管7的两端均分别从所述箱体1的两端穿出，所述进水管61的两端均可以进水，当所述进水管61的一端进水时，其另一端通过阀门关闭，所述出水管7的两端均可以出水，当所述出水管7的一端出水时，其另一端通过阀门关闭；所述挡网62倾斜设置且固定连接于所述进水管61位于箱体1内部的部分，所述进水管61通过所述挡网62上的网孔与所述箱体1内部连通。在进水管上设置挡网，进水管仅通过挡网上的网孔与箱体1内部连通，水流从进水管流入箱体时必然先流经挡网，从而避免水流从进水管流出后直接对阳极板形成冲击；使挡网倾斜设置在进水管的上部，在横截面处两个挡网间的距离从下至上逐渐增大则进一步延长了水流从进水管到达阳极板的水路，进一步减小水流对于阳极板的冲击力。

所述箱体1的任意高度处的横截面均呈弧形，所述门体2任意高度处的横截面均具有两个弧形段和一个直线段，两个弧形段通过一个直线段相连接。

所述阴极板3的左端或右端设置有若干过水孔31，各层阴极板的过水孔31左右交错设置，所述阳极板4上分散设置有多个孔；阴极板上交错设置的过水孔使装置整体水流方向设计为曲线旋流流向，每次流经设备的水均经过多次同等电压区域空间的电化学处理，极大的提高了设备的处理能力。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。