本发明涉及一种用于变压器内线圈卷绕的导线表面清洁装置，属于电力设备技术领域。
背景技术：
变压器由铁芯和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成，铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成；两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线绕成。一个线圈接交流电源称为初级线圈，另一个线圈接用电器称为次级线圈。
线圈一般有外层包覆有绝缘层的铜导线卷绕而成，线圈在制作过程中根据企业能力和水平的不同，采用的制造方式也不同，主要包括机械制造、半机械制造或手工制造三种。全机械制造工艺对设备及工艺要求高，但为了提高线圈的规整性和一致性，将会逐步取代半机械制造或手工制造，成为芯子线圈卷绕技术领域的发展方向。目前，大多数线圈在卷绕前，需要进行表面清洁处理，传统的清洁处理采用包覆式清理方式，这种清理方式虽然清洁效果好，但是会给导线行进产生较大阻力，特别是当多个线圈同时卷绕时，传统的清洁方式则难以使用。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种导线表面清洁装置，能够减少导线表面清洁时的阻力，并且能够将清洁后留下的颗粒杂质通过风机吹走，提高导线通道的洁净度。具体技术方案如下：
一种用于变压器内线圈卷绕的导线表面清洁装置，包括工作台，所述工作台上设置有移动机构，所述移动机构上固定连接有管状导线通道，所述导线通道侧面分别开设有上侧开口和下侧开口，所述上侧开口和下侧开口之间设置有穿过导线通道的清洁带，所述工作台上设置有安装板，所述安装板上设置有指向上侧开口的鼓风机，所述导线通道下侧对应于上侧开口的位置还设置有出风口，所述出风口下方与抽风机连接。
作为上述技术方案的改进，所述导线通道上远离移动机构的一侧设置有导线捋平通道，所述抽风机上设置有指向导线捋平通道的气嘴。
作为上述技术方案的改进，所述上侧开口和下侧开口错位设置，所述上侧开口一侧设置有第一固定端，所述下侧开口一侧设置有第二固定端，所述清洁带张紧于第一固定端和第二固定端之间。
作为上述技术方案的改进，所述出风口与抽风机之间设置有金属波纹软管。
作为上述技术方案的改进，所述工作台内设置有固定抽风机的支架。
上述技术方案通过鼓风机对穿过上侧开口和下侧开口的清洁带进行吹风，利用气流提高清洁带与导线之间的接触频率，同时气流也可以将导线表面的颗粒杂质吹走，提高导线通道内的洁净程度，有益效果显著。
说明书附图
图1为本发明一种用于变压器内线圈卷绕的导线表面清洁装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供了一种用于变压器内线圈卷绕的导线表面清洁装置，包括工作台10，工作台10上设置有移动机构20，移动机构20上固定连接有管状导线通道30，导线通道30侧面分别开设有上侧开口31和下侧开口32，上侧开口31和下侧开口32之间设置有穿过导线通道30的清洁带40，工作台10上设置有安装板11，安装板11上设置有指向上侧开口31的鼓风机50，导线通道30下侧对应于上侧开口31的位置还设置有出风口35，出风口35下方与抽风机52连接。
上述方案通过清洁带40对经过导线通道30内的导线进行表面清洁，由于清洁带40不是直接包裹在导线外侧，所以对行进过程中的导线产生的阻力较小，但这会产生清洁效果欠佳的问题，因此本方案创造性的采用了鼓风机50的设计，能够对穿过上侧开口31和下侧开口32的清洁带40进行吹风，利用气流提高清洁带40与导线之间的接触频率，同时气流也可以将导线表面的颗粒杂质吹走，提高导线通道30内的洁净程度。
以上方案中，出风口35与上侧开口31对应，因此鼓风机50产生的气流能够顺畅的通过出风口35排出，不会再导线通道30内形成紊流，有效的避免了颗粒杂质逸散到工作环境中。
进一步的，导线通道30上远离移动机构20的一侧设置有导线捋平通道36，抽风机52上设置有指向导线捋平通道36的气嘴53，该优选方案首先采用设计有导线捋平通道36的导线通道30，从而在对导线表面清洁的同时，增加捋直导线的功能，但是考虑到捋直后的导线表面可能会粘附杂质，因此，通过抽风机52将从导线通道30抽出的气流通过气嘴53喷射到导线捋平通道36的出口位置，确保从导线捋平通道36内经过的导线表面清洁。
其中，捋平通道36在捋直导线时碰到阻力较大的状况时，可以启动移动机构20对导线通道30进行牵引，移动机构20可以采用常见的丝杆传动方式进行位移量的精确控制，同时可以控制移动机构20的移动，调整导线通道30与鼓风机50的相对位置，从而改变鼓风机50的进风角度。
更进一步的，上侧开口31和下侧开口32错位设置，上侧开口31一侧设置有第一固定端33，下侧开口32一侧设置有第二固定端34，清洁带40张紧于第一固定端33和第二固定端34之间。该优选方案提供了一种具体的清洁带40的固定结构，并且可以通过第一固定端33和第二固定端34实现清洁带40不同松紧度的调节，例如可以采用首尾相连的环形清洁带，将其套在第一固定端33和第二固定端34上，当需要张紧时，就将清洁带40两端在第一固定端33或第二固定端34上多绕两圈。
更进一步的，所述出风口35与抽风机52之间设置有金属波纹软管51，该金属波纹软管51设计的目的是为了满足在移动机构20工作时，导线通道30的位置会发生变化，因此需要借助金属波纹软管51的变形功能，在确保气流输送通常的同时，为导线通道30提供一定的支撑。
上述方案中，所工作台10内可以设置有固定抽风机52的支架12。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围，凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明涵盖范围之内。