本发明涉及茶叶制备设备技术领域，具体为一种茶叶发酵筒仓清洗装置。
背景技术：
茶叶发酵时需用到发酵筒仓，但是目前的原发酵筒仓都采用人力清洗，造成了大量的劳动力输出，浪费时间，人力还洗不干净。
但是目前市场上的发酵筒仓清洗装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置清洗辊，不能对发酵筒仓内部进行无死角自动清洗，没有设置油缸，不能通过油缸来调节高度，没有设置喷水管，不能对发酵筒仓内部进行冲洗，没有设置加热块，不能对水源进行加热，没有设置电机，不能使清洗头进行旋转，没有设置清洗液瓶，不能通过添加清洗液来提高清理力度。
技术实现要素：
本发明提供一种茶叶发酵筒仓清洗装置，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置清洗辊，不能对发酵筒仓内部进行无死角自动清洗，没有设置油缸，不能通过油缸来调节高度，没有设置喷水管，不能对发酵筒仓内部进行冲洗，没有设置加热块，不能对水源进行加热，没有设置电机，不能使清洗头进行旋转，没有设置清洗液瓶，不能通过添加清洗液来提高清理力度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶发酵筒仓清洗装置，包括清洗装置本体、电机、清洗头、连接杆、泵、油缸、移动手柄、电机层、伺服电机、底座、移动轮、加热块、控制开关、水箱、清洗辊、辊筒、转盘、清洗液瓶、喷水管和进水口，所述清洗装置本体的外部设置有电机，所述电机的一侧设置有清洗头，所述清洗头的一侧固定有连接杆，且清洗头一侧设置有，所述清洗头的下方连接有喷水管，且清洗头的下方设置有转盘，所述转盘的下方连接有辊筒，且转盘的上方相对应辊筒的位置处安装有清洗液瓶，所述辊筒的外部套有清洗辊，所述连接杆的一端连接有油缸，所述油缸的下方设置有电机层，所述电机层的内部设置有伺服电机，且电机层的下方设置有底座，所述进水口的一侧连接泵，所述泵的一侧连接有水箱，所述水箱的内部安装有加热块，且水箱的表面安装有控制开关，所述底座的下方安装有移动轮，且底座的一侧安装有移动手柄，所述电机、泵、油缸和伺服电机的输入端与控制开关的输出端电性连接，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的，所述转盘与电机之间通过转轴转动连接。
优选的，所述清洗头的内部设置有水管，所述喷水管通过水管与进水口固定连接。
优选的，所述清洗辊共设置有两个，且清洗辊通过轴承与转盘转动连接。
优选的，所述辊筒的表面设置有小孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了清洗辊，可以对发酵筒仓内部进行无死角自动清洗，减少劳动力消耗，提高清洗速度，设置油缸，便于将清洗辊放入发酵筒仓内部，且可以根据发酵筒仓的高度来调节清洗头的高度，便于清洗，设置了喷水管，对发酵筒仓内部进行冲洗，使发酵筒仓变得更加干净，设置了加热块，对水源进行加热，提高除污效果，减少水源浪费，设置了电机，可以使清洗头进行旋转，设置了清洗液瓶，通过添加清洗液来提高清理力度，增加除污效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图中标号：1、清洗装置本体；2、电机；3、清洗头；4、连接杆；5、泵；6、油缸；7、移动手柄；8、电机层；9、伺服电机；10、底座；11、移动轮；12、加热块；13、控制开关；14、水箱；15、清洗辊；16、辊筒；17、转盘；18、清洗液瓶；19、喷水管；20、进水口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明提供一种技术方案，一种茶叶发酵筒仓清洗装置，包括清洗装置本体1、电机2、清洗头3、连接杆4、泵5、油缸6、移动手柄7、电机层8、伺服电机9、底座10、移动轮11、加热块12、控制开关13、水箱14、清洗辊15、辊筒16、转盘17、清洗液瓶18、喷水管19和进水口20，清洗装置本体1的外部设置有电机2，电机2的一侧设置有清洗头3，清洗头3的一侧固定有连接杆4，且清洗头3一侧设置有21，清洗头3的下方连接有喷水管19，且清洗头3的下方设置有转盘17，转盘17的下方连接有辊筒16，且转盘17的上方相对应辊筒16的位置处安装有清洗液瓶18，辊筒16的外部套有清洗辊15，连接杆4的一端连接有油缸6，油缸6的下方设置有电机层8，电机层8的内部设置有伺服电机9，且电机层8的下方设置有底座10，进水口20的一侧连接泵5，泵5的一侧连接有水箱14，水箱14的内部安装有加热块12，且水箱14的表面安装有控制开关13，底座10的下方安装有移动轮11，且底座10的一侧安装有移动手柄7，电机2、泵5、油缸6和伺服电机9的输入端与控制开关13的输出端电性连接，控制开关13的输入端与外部电源的输出端电性连接。
为了使电机2通过运作可以带动转盘17旋转，本实施例中，优选的转盘17与电机2之间通过转轴转动连接。
为了使喷水管19可以接收到进水口20给予的水源，本实施例中，优选的清洗头3的内部设置有水管，喷水管19通过水管与进水口20固定连接。
为了提高清洗辊15的清洗力度，本实施例中，优选的清洗辊15共设置有两个，且清洗辊15通过轴承与转盘17转动连接。
为了可以使清洗液瓶18内的清洗液可以传到清洗辊15上，本实施例中，优选的辊筒16的表面设置有小孔。
本发明的工作时：首先将清洗装置本体1推到需要清洗的发酵筒仓边，通过控制开关13使油缸6工作，油缸6便于将清洗辊15放入发酵筒仓内部，且可以根据发酵筒仓的高度来调节清洗头3的高度，便于清洗，油缸6下方设置有伺服电机9，可以通过旋转，来控制清洗头3的方向，然后通过控制开关13使电机2和泵5工作，电机2通过运作带动下方清洗辊15工作，清洗辊15共设置有两个，可以对发酵筒仓内部进行无死角自动清洗，减少劳动力消耗，提高清洗速度，转盘17上设置有清洗液瓶18，通过添加清洗液来提高清洗力度，增加除污效果，泵15会将水箱14内水源送入进水口20，再由喷水管19对发酵筒仓的内壁进行喷水，水箱14内部设置有加热块12，可以增加除污力度，减少水源浪费，最后停止清洗辊15，使喷水管19对发酵筒仓内壁进行冲洗，使发酵筒仓变得更加干净。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。