本发明涉及一种具有表面擦洗装置的喷房系统。
背景技术：
对于工件的喷涂作业，在喷涂前后对工件的表面进行擦洗是必要的工序。如果在喷涂前没有擦洗，就会造成工件表面残留杂质，喷涂后不够光滑美观，如果工件喷涂后没有擦洗，就会造成下一次喷涂后工件外表面喷涂层过厚，影响喷涂效果。现有技术中，一般是采用人工擦洗的方式对工件的表面进行清理，然后进行喷涂，这种操作方式较为麻烦，作业人员的劳动强度很大，人工费用也比较高，而且还容易出现清理不完全的情况。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种能够对工件的表面自动进行清理的喷房系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有表面擦洗装置的喷房系统，包括喷房和表面擦洗装置，所述表面擦洗装置包括支架、设置在支架上的旋转驱动机构以及设置在支架上的毛刷，所述毛刷位于喷房内，所述旋转驱动机构与毛刷相连接并可驱动毛刷旋转以对喷房内的工件进行擦洗。
优选的，所述毛刷纵向设置在支架上。
优选的，所述支架包括支架主体以及活动设置在支架主体上的第一支撑架，所述旋转驱动机构和毛刷均设置在第一支撑架上，所述第一支撑架可相对支架主体纵向移动以改变毛刷的高度。
优选的，所述支架包括支架主体以及活动设置在支架主体上的第二支撑架，所述旋转驱动机构和毛刷均设置在第二支撑架上，所述第二支撑架可相对支架主体转动以改变毛刷与水平面之间的夹角。
优选的，所述旋转驱动机构包括电机和传动机构，所述电机设置在支架上，所述传动机构同时与电机和毛刷相连接。
优选的，所述支架上设置有罩壳，所述旋转驱动机构位于罩壳内。
优选的，所述支架上还设置有吸尘管，所述吸尘管的进气口靠近毛刷，所述吸尘管的出气口与一抽气装置相连通。
优选的，所述喷房的顶部设置有用于悬挂工件的导轨。
优选的，所述支架活动设置在一支撑面上，以使支架可相对支撑面动作而改变毛刷与工件之间的距离。
本发明的有益效果是：本发明包括喷房和表面擦洗装置，表面擦洗装置包括支架、设置在支架上的旋转驱动机构以及设置在支架上的毛刷，毛刷位于喷房内，旋转驱动机构与毛刷相连接并可驱动毛刷旋转以对喷房内的工件进行擦洗。上述结构的表面擦洗装置可对自动对工件的表面进行清理，减少人工操作，降低作业人员的劳动强度，降低人工成本，而且能够将工件的表面清理的较为干净。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是喷房的侧视图；
图2是表面擦洗装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1～图2，本发明是一种具有表面擦洗装置的喷房系统，包括喷房1和表面擦洗装置2，该表面擦洗装置2包括支架21、设置在支架21上的旋转驱动机构22以及设置在支架21上的毛刷23，毛刷23位于喷房1内，旋转驱动机构22与毛刷23相连接并可驱动毛刷23旋转以对喷房1内的工件3进行擦洗。上述结构的表面擦洗装置2可对自动对工件3的表面进行清理，减少人工操作，降低作业人员的劳动强度，降低人工成本，而且能够将工件3的表面清理的较为干净。此外，表面擦洗装置2清理工件3的速度较快，可缩短清理工件3所需的时间，提高生产效率。
毛刷23纵向设置在支架21上，可对工件3的侧面进行较为彻底地清理。另外，毛刷23也可水平面之间具有夹角。
作为支架21的一种具体实施方式，支架21包括支架主体211以及活动设置在支架主体211上的第一支撑架212，旋转驱动机构22和毛刷23均设置在第一支撑架212上，第一支撑架212可相对支架主体211纵向移动以改变毛刷23的高度。对于一些高度较大的工件3，可通过毛刷23的上下移动来对其进行清理。采用此结构，可以对这些高度较大的工件3进行清理，无需更换长度更大的毛刷23。
作为支架21的另一种实施方式，支架21包括支架主体211以及活动设置在支架主体211上的第二支撑架，旋转驱动机构22和毛刷23均设置在第二支撑架上，第二支撑架可相对支架主体211转动以改变毛刷23与水平面之间的夹角。采用此结构，可对一些侧壁形状不规整的工件3进行清理，使其能够被清理干净，优化工件3清理的效果。
另外，上述两种支架21的实施方式可结合使用，即支架21包括支架主体211、第三支撑架和第四支撑架，第三支撑架活动设置在支架主体211上并可相对支架主体211纵向移动，第四支撑架活动设置在第三支撑架上并可相对第三支撑架转动，毛刷23和旋转驱动机构22均设置在第四支撑架上。
旋转驱动机构22包括电机221和传动机构222，电机221设置在支架21上，传动机构222同时与电机221和毛刷23相连接。本发明中，传动机构222为皮带轮传动结构，当然，在实际应用时，传动机构222还可采用齿轮传动结构，或者采用电机221直驱，即电机221的输出轴直接与毛刷23相连接。
在支架21上设置有罩壳，旋转驱动机构22位于罩壳内。毛刷23对工件3进行擦洗时，会将工件3表面的粉末擦落，这些粉末如果落到旋转驱动机构22上，会造成旋转驱动机构22的磨损，缩短旋转驱动机构22的使用寿命，通过设置罩壳，可避免粉末落到旋转驱动机构22上，有效保护旋转驱动机构22，还可避免作业人员碰到旋转驱动机构22而受到伤害。
支架21上还设置有吸尘管，吸尘管的进气口靠近毛刷23，吸尘管的出气口与一抽气装置相连通。毛刷23对工件3进行擦洗时，会将工件3表面的粉末擦落，这些粉末如果飘散在空气中，会对喷房1的环境造成污染，影响作业人员的健康，如果这些粉末再次飘落到工件3上，还会对工件3造成二次污染。通过设置吸尘管，可将擦落的粉末吸走回收，避免上述情况的发生。
参照图1，在喷房1的顶部设置有用于悬挂工件3的导轨11。通过设置导轨11，便于工件3进出喷房1，无需在喷房1的底部设置用于放置工件3的支撑结构，可简化喷房1底部的结构，方便作业人员对喷房1的底部进行清理。
支架21活动设置在一支撑面上，以使支架21可相对该支撑面动作而改变毛刷23与工件3之间的距离。当不需要擦洗工件3时，可移动支架21而将毛刷23移开。当毛刷23移开时，还可便于作业人员在喷房1内行走。另外，通过调整毛刷23与工件3的距离还可改变毛刷23擦洗工件3的力度。
具体的，该支撑面为地面，支架21活动设置在地面上并可相对地面滑动。另外，支撑面还可为喷房1的侧壁，支架21活动设置在喷房1的侧壁上并可相对喷房1的侧壁转动或者滑动。
上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在
本技术：
权利要求所设定的范围内。