一种用于矿石的除尘清洗筛选装置的制作方法

文档序号:14562557发布日期:2018-06-01 10:34阅读:210来源:国知局

本发明涉及一种除尘清洗筛选装置,具体为一种用于矿石的除尘清洗筛选装置,属于矿石清洁机械应用领域。



背景技术:

随着矿石的不断开发,越来越多的矿石开采厂出现在大山深处。矿石开采出来后需要清洗去除杂质,才能达到后期的使用标准。矿石的清洗至关重要,是矿石开发过程中重要的一步,决定着矿石的品质。

但是现有的矿石清洗装置在使用时仍存在一些不足。现有的矿石清洗装置结构复杂,使用不方便,清洗的效率低。且清洗时容易产生大量的灰尘,不仅污染环境而且影响工人的身体健康。清洗时存在大量的碎小矿石,不能筛选回收利用,浪费了矿石资源,且矿石的整体品质不好。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于矿石的除尘清洗筛选装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于矿石的除尘清洗筛选装置,包括除尘箱、清洗箱和筛选盒,所述除尘箱一侧焊接有装料口,所述除尘箱内部两侧均安装有若干个风机,且所述除尘箱底部一侧连接有存储箱,所述除尘箱一端连接有清洗箱,所述清洗箱顶部和两侧均安装有若干个高压喷头,所述清洗箱底部连接有储水箱,所述清洗箱顶部安装有若干个搅拌柱,所述清洗箱顶部靠近所述搅拌柱一侧安装有电动机,所述清洗箱一端连接有筛选盒,所述筛选盒内部安装有网状传送带,所述筛选盒底部连接有接料盒,且所述接料盒底部连接有排料管,所述筛选盒和所述除尘箱底部均安装有支撑腿。

优选的,为了使搅拌柱在工作中能充分的带动矿石翻转运动,使矿石可以被全面的清洗,所述搅拌柱四周连接有若干个混合杆,且混合杆垂直于搅拌柱。

优选的,为了使矿石在清洗箱内部可以自由的滚向筛选盒内部,清洗时的污水可以进入储水箱内部不污染筛选盒,所述清洗箱底部向筛选盒一侧倾斜20到30度,且清洗箱底部设置有若干个漏水孔。

优选的,为了使接料盒内部的碎小矿石可以自由的进入排料管内部,所述接料盒呈圆弧形设置,且排料管设置在接料盒底部圆弧的最低处。

优选的,为了使搅拌柱在工作中不相互干扰,且矿石可以从搅拌柱之间通过,若干个所述搅拌柱两两之间呈平行设置,且若干个搅拌柱之间设置有空隙。

优选的,为了使风机吸收的灰尘可以进入存储箱内部,不污染环境,所述风机一端通过连接管贯穿除尘箱连接存储箱。

本发明的有益效果是:通过在清洗箱前段连接除尘箱,使得矿石清洗之前内部的的粉尘可以被清理,不会散发在空气中污染环境影响工人的身体健康。清洗箱内部的搅拌柱可以使矿石运动时在清洗箱内部停留的时间更长,清洗更加全面,不留下清洗的死角。筛选盒内部的传送带可以将大的矿石运送走,同时在运送中将矿石清洗中留下的碎矿石筛选出来,碎矿石可以回收利用,节省了资源,使矿石的利益最大化。该装置使用方便,能快速的清洗矿石,且减少了清洗时产生的粉尘污染,保证了工人身体健康不受影响,清洗效率高,减少了矿石的浪费。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明除尘箱内部结构示意图。

图3为本发明搅拌柱结构示意图。

图中:1、除尘箱;2、装料口;3、存储箱;4、支撑腿;5、电动机;6、搅拌柱;7、清洗箱;8、储水箱;9、高压喷头;10、漏水孔;11、筛选盒;12、传送带;13、排料管;14、接料盒;15、风机;16、混合杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种用于矿石的除尘清洗筛选装置,包括除尘箱1、清洗箱7和筛选盒11,除尘箱1一侧焊接有装料口2,除尘箱1内部两侧均安装有若干个风机15,且除尘箱1底部一侧连接有存储箱3,除尘箱1一端连接有清洗箱7,清洗箱7顶部和两侧均安装有若干个高压喷头9,清洗箱7底部连接有储水箱8,清洗箱7顶部安装有若干个搅拌柱6,清洗箱7顶部靠近搅拌柱6一侧安装有电动机5,清洗箱7一端连接有筛选盒11,筛选盒11内部安装有网状传送带12,筛选盒11底部连接有接料盒14,且接料盒14底部连接有排料管13,筛选盒11和除尘箱1底部均安装有支撑腿4。

作为本发明的一种技术优化方案,搅拌柱6四周连接有若干个混合杆16,且混合杆16垂直于搅拌柱6,使搅拌柱6在工作中能充分的带动矿石翻转运动,使矿石可以被全面的清洗。

作为本发明的一种技术优化方案,清洗箱7底部向筛选盒11一侧倾斜20到30度,且清洗箱7底部设置有若干个漏水孔10,使矿石在清洗箱7内部可以自由的滚向筛选盒11内部,清洗时的污水可以进入储水箱8内部不污染筛选盒11。

作为本发明的一种技术优化方案,接料盒14呈圆弧形设置,且排料管13设置在接料盒14底部圆弧的最低处,使接料盒14内部的碎小矿石可以自由的进入排料管13内部。

作为本发明的一种技术优化方案,若干个搅拌柱6两两之间呈平行设置,且若干个搅拌柱6之间设置有空隙,使搅拌柱6在工作中不相互干扰,且矿石可以从搅拌柱6之间通过。

作为本发明的一种技术优化方案,风机15一端通过连接管贯穿除尘箱1连接存储箱3,使风机15吸收的灰尘可以进入存储箱3内部,不污染环境。

本发明在使用时,首先,将装置与外部电源连接,矿石从装料口2进入除尘箱1内部。除尘箱1内部的风机15将矿石产生的粉尘吸收进入存储箱3内部,避免粉尘污染环境。接着矿石进入清洗箱7,电动机5带动搅拌柱6旋转,混合杆16带动矿石运动,高压喷头9全面的清洗矿石表面,使矿石可以被清洗干净,方便后期使用。清洗后的矿石进入传送带12,网状的传送带12将体积较大的矿石运送走,体积较小的矿石筛选落入接料盒14,最后体积小的矿石从排料管13排出。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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